一种打火机抽真空定量灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别涉及一种打火机抽真空定量灌装机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的打火机充气机均为人工充气或半自动充气设备，需要人工将产品加上模版后放入设备充气，或需要人工将产品一一取出逐个充气，充气后并放入制定产品底座，操作及其繁琐，在半自动充气设备中，一个人只能看守一台设备，由于为半自动设备加人工手动的不稳定性、充气定位不好，容易导致次品的产生；而且一人操作一台，效率在1600-2000支/小时，过程繁琐，效率也较低。此外，原有的打火机抽真空充气机采用了电动模式，而打火机内灌装的为易燃易爆物品，带电装置容易带来安全隐患。
[0003]因此，如何设计一种自动化生产模式以提高工作效率和安全的打火机充气机便成为了目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种打火机抽真空定量灌装机，以解决原有的打火机抽真空定量灌装机操作不便、效率低下且存在安全隐患的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供了一种打火机抽真空定量灌装机，包括:进料传送带、送料定位装置、压模装置、抽真空装置、充气装置以及出料口，其中，
[0006]所述进料传送带末端连接所述送料定位装置，所述送料定位装置包括一连接至出料口的送料板，所述压模装置、抽真空装置以及充气装置分别位于送料板上下两侧，所述送料板一端设有气动控制阀，所述抽真空装置和充气装置一端分别设有抽真空针头和充气针头。
[0007]进一步地，所述送料定位装置还包括一接触杆，所述接触杆连接所述气动控制阀，所述接触杆在检测到待充气产品进入至所述送料板上时，给所述气动控制阀信号，所述气动控制阀开始推动所述待充气产品前移并自动复位。
[0008]优选地，其特征在于，所述压模装置为两组，分别位于所述抽真空装置和充气装置正上方。
[0009]进一步地，所述送料定位装置还包括一定位条和定位销，所述定位条上设有两个通孔，所述定位条在气缸驱动作用下定位于任一所述通孔内。
[0010]进一步地，两组所述压模装置分别连接有供其往复运动的气动控制阀。
[0011]进一步地，所述定量灌装机还包括一控制面板，所述控制面板设有真空表、液压表以及气压表。
[0012]进一步地，所述控制面板上还设有启动按钮、停止按钮以及急停按钮。
[0013]进一步地，所述充气装置一端还连接有计量缸，实时显示灌装液体的剩余剂量。
[0014]进一步地，所述抽真空装置和充气装置由连接它们的气缸驱动其往复运动
[0015]与现有技术相比，本实用新型所公开的打火机抽真空定量灌装机，采用全自动化模式，启动后，设备将自动运转，自动送料进入设备自动定量充气，完成后自动出料，同步完成所有动作，打火机在设备内自动定位然后进行灌装，解决了原有的繁琐的手工操作，一人可操作看守多台，效率极高，设备动力为全气动控制，安全可靠。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一个优选实施例中打火机抽真空定量灌装机的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的一个优选实施例中打火机抽真空定量灌装机的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例中打火机抽真空定量灌装机的送料定位装置的具体结构示意图。
[0019]图中，附图标记如下；
[0020]Q-A、Q-B、Q-C、Q-D、Q-L、Q-1、Q-N、Q-H、Q-K、Q-F、Q-M——气动控制部件；DWX_ 定位销；DWT-定位条；TLB-推料板；LLJ-两联件；F-H、F-C、F-D、F-E、F-J、F-1——自动阀；F_A、F-C、F-D——滑块；HK-1、HK-2、HK-3——隔板，16-两联件。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例为实施本实用新型的较佳实施方式，所述描述是以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围应当以权利要求所界定者为准，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]参见图1，本实用新型实施例公开了一种打火机抽真空定量灌装机，包括:进料传送带1、送料定位装置2、压模装置3、抽真空装置4、充气装置5以及出料口 6，其中，
[0023]所述进料传送带I末端连接所述送料定位装置2，待充气打火机从进料传送带输送至送料定位装置处等待充气，所述送料定位装置2包括一连接至出料口的送料板，所述压模装置3、抽真空装置4以及充气装置5分别位于送料板上下两侧，压模装置3向下压待充气产品，将待充气产品下压与抽真空装置或充气装置上的抽真空针头41或者充气针头51结合，所述送料板一端设有气动控制阀，以控制待充气产品前移进入下一阶段，所述抽真空装置一端设有多个可与待充气产品的充气口相连接的抽真空针头41，以抽出打火机内的气体，所述充气装置一端设有多个充气针头51，以对打火机进行充气，充气完毕后的产品从出料口 6输出。
[0024]本实用新型采用自动送料、自动定位、自动抽真空、自动充气的工作模式，同步完成，精准定位，降低产品的次品率，更提高了产品的生产效率。
[0025]具体来说，所述送料定位装置还包括一接触杆，所述接触杆连接所述气动控制阀，所述接触杆在检测到待充气产品进入至所述送料板上时，给所述气动控制阀信号，所述气动控制阀开始推动所述待充气产品前移并将待充气产品推到进入抽真空装置下方的送料板位置时自动复位，当一组待充气产品被推进后，接触杆也自动复位，等待下一组待充气产品进入。
[0026]所述压模装置3为两组，分别位于所述抽真空装置4和充气装置5正上方。所述压模装置3的底部为圆形，两组所述压模装置分别连接有供其往复运动的气动控制阀，即采用气动控制的方式。在第一组压模装置下压待充气产品进行抽真空操作时，第二组压模装置能够下压位于其前面的待充气产品进行充气操作，相互之间不干涉，进一步提高工作效率。