一种垃圾焚烧炉的制作方法
【专利说明】-种垃圾焚烧妒 【技术领域】
[0001] 本实用新型属于一种炉具，特别设及一种垃圾焚烧炉。 【【背景技术】】
[0002] 随着社会的发展，人们的生活质量越来越好，随之而来的则是大量的生活垃圾，目 前通常使用的垃圾处理方式有W下两种：一种是采用垃圾填埋技术，然而，随着城市用地 的逐渐减少，人们也在寻找替代垃圾填埋技术的方案；另一种方式就是焚烧生活垃圾，生 活垃圾在焚烧时产生大量的有毒气体，而且生活垃圾由于种类繁多，其中的可燃物的密度、 形状、化学性质、燃烧特效都各不相同，因此在普通焚烧方式当中许多可燃物都不能充分燃 烧，而且在不完全燃烧的同时产生大量的黑烟及有害气体，污染大气W及危害人类的健康。 另外，垃圾在露天焚烧时会产生大量的臭气影响周围居民的生活。
[0003] 在垃圾焚烧中产生的有害气体中，二嗯英系一类剧毒物质，其毒性相当于人们熟 知的剧毒物质氯化物的130倍、祇霜的900倍。排放到大气环境中的二嗯英可W吸附在颗 粒物上，沉降到水体和±壤，然后通过食物链的富集作用进入人体。它的产生是由于使用普 通方式进行垃圾焚烧时的溫度较低W及二嗯英在高溫环境下持续时间太短造成的。 【【实用新型内容】】
[0004] 鉴于W上问题，有必要提供一种垃圾焚烧炉用来防止垃圾燃烧时的臭味弥漫，并 且可W将燃烧时产生的二嗯英分解。 阳〇化]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧 炉包括第一炉体、第二炉体、风机、引风管及排烟部，并设有喂料口及排渣口；所述第一炉体 包括外筒、内筒、中空密封部及底板；所述内筒设置在外筒内部，所述底板设置在所述内筒 及所述外筒的底面；所述中空密封部开设有通孔，并连接所述内筒及所述外筒的顶部；所 述内筒内部为第一燃烧室，并与所述外筒、所述中空密封部及所述底板一起围绕成换气空 间；所述内筒侧壁下部及上部分别开设有第一进气孔、第二进气孔，所述排渣口设置在所述 第一炉体底部，并与所述第一燃烧室连通；所述第二炉体包括筒体及拦火进气部；所述筒 体内部为第二燃烧室，并且一端与所述排烟部连通，另一端通过所述通孔与所述内筒连通； 所述拦火进气部包括空屯、圆台、空屯、板及连接壁，外缘与所述筒体连接，内侧开设有排气 道；所述空屯、圆台的小径端指向第一炉体，并与所述外筒同轴；所述连接壁连接所述空屯、 圆台小径端及所述空屯、板的内沿，并开设有第=进气孔；所述空屯、圆台与所述空屯、板之间 开设有风道；所述第=进气孔连通所述风道与所述排气道；沿所述排烟管指向所述第一炉 体的方向上，所述所述空屯、板、所述空屯、圆台依次排列；所述排烟部包括排烟管及导流部； 所述导流部、所述排烟管与所述筒体顶部围绕成预热空间；所述导流部上开设有将大气与 预热空间连通的进气口；所述引风管连通所述预热空间、所述拦火进气部及所述外筒；所 述风机能够将所述预热空间中的气体送往所述第一燃烧室、所述第二燃烧室。
[0006] 进一步地，所述空屯、板开设有孔，并垂直于所述筒体的轴线；所述连接壁连接所 述孔的边缘与所述空屯、圆台小径端，所述空屯、圆台小径端的直径大于或者等于所述孔的直 径。
[0007] 进一步地，所述筒体两端分别设置有上缩口、下缩口；所述下缩口与所述第一炉体 顶部相连并连通第一燃烧室及第二燃烧室，所述上缩口与所述排烟部相连并连通所述第二 燃烧室及排烟部。
[000引进一步地，所述外筒、所述内筒、所述筒体、所述空屯、圆台、所述孔、所述排烟管同 轴。
[0009] 进一步地，在所述空屯、圆台的轴线方向上，所述第=进气孔轴线朝向第一炉体一 侧倾斜；在垂直于所述空屯、圆台轴线的平面上，所述第=进气孔轴线朝向所在连接壁上的 位置的切向方向倾斜。
[0010] 进一步地，所述喂料口底面朝向所述第二炉体的中屯、轴方向倾斜向下，W使进料 端高而出料端低。
[0011] 进一步地，所述排烟部还包括防雨罩，所述防雨罩设置在所述排烟部顶部。
[0012] 进一步地，所述引风管包括主管及歧管，所述主管一端与所述预热空间连通，另一 端与所述歧管连通，所述歧管连通所述主管、所述风道及所述换气空间。
[0013] 进一步地，所述风机连接在所述主管上，从所述预热空间进气，向所述歧管排气。
[0014] 进一步地，所述垃圾焚烧炉还包括支撑架，所述支撑架均匀设置在所述外筒的侧 壁上，用于支撑所述垃圾焚烧炉。
[0015] 本实用新型具有W下有益效果：
[0016] 本实用新型通过设置用于燃烧固体垃圾的第一炉体、用于燃烧固体垃圾燃烧时分 解出的气体的第二炉体，并且设置有排烟部、引风管和风机将新鲜空气预热并且引入第一 炉体及第二炉体，提高第一燃烧室、第二燃烧室的进气溫度W及烘干堆放在第一燃烧室内 的垃圾，提升了垃圾焚烧炉的溫度，使垃圾焚烧炉内的溫度达到950°c~iioor，达到了二 嗯英的分解溫度，极大的减少了二嗯英的排放。不完全燃烧气体在进入所述第二燃烧室后 在所述下缩口处向两侧扩散，在所述拦火进气部处由于所述空屯、圆台的影响的向中间回流 并且向第一炉体倒流，进而使不完全燃烧气体与空气充分混合，提高不完全燃烧气体的燃 烧效率。 【【附图说明】】
[0017]图1是本实用新型一种垃圾焚烧炉的结构示意图。
[0018] 主要元件符号说明
[0019]
[0020] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。 【【具体实施方式】】
[0021] 请参阅图1，在本实用新型的一较佳实施方式中，一垃圾焚烧炉100包括一第一炉 体1、一第二炉体2、一排烟部3、一引风管4及一风机5,并设有一喂料口 6及一排渣口 7。
[0022] 所述第一炉体1包括一外筒11、一内筒12、一底板13、一中空密封部14及=支撑 架15。所述内筒12侧壁的下部开设有一圈第一进气孔121，上部开设有一圈第二进气孔 122。所述底板13设置在所述外筒11、所述内筒12的底部，所述中空密封部14为一板件， 开设有通孔141，并连接所述内筒12及所述外筒11的顶部。所述内筒12内部为第一燃烧 室16 ;所述外筒11、所述内筒12、所述底板13及所述中空密封部14 一起围绕成一换气空 间17。所述外筒11与所述内筒12同轴。所述排渣口 7设置在所述第一炉体1底部的侧壁 上，与所述第一燃烧室16连通，并设有盖子71。所述=支撑架15均匀设置在所述外筒11 的侧壁上，用于支撑所述垃圾焚烧炉100。
[0023] 所述第二炉体2包括一筒体21及一拦火进气部22。所述筒体21内部为第二燃 烧室23,两端分别设置有上缩口 212、下缩口 211。所述下缩口 211与所述第一炉体1顶部 相连并通过所述通孔141连通第一燃烧室16及第二燃烧室23。所述上缩口 212与所述排 烟部3相连并连通所述第二燃烧室23及所述排烟部3。所述拦火进气部22外缘与所述筒 体21连接，内侧开设有排气道24,并在围着所述排气道24的连接壁221上开设有一圈第= 进气孔222。所述拦火进气部22内部设有一风道223 ;所述第=进气孔222连通所述风道 223与所述排气道24。在本实施方案当中，所述拦火进气部22包括一空屯、圆台224、一空屯、 板225及所述连接壁221 ;所述空屯、圆台224小径端指向第一炉体1，并与所述外筒11、所 述内筒12同轴；所述空屯、板225开设有孔2251，并垂直于所述筒体21的轴线；所述连接壁 221连接所述孔2251的边缘与所述空屯、圆台224小径端，所述空屯、圆台224小径端的直径 大于或者等于所述孔2251的直径；所述空屯、圆台224与所述空屯、板225之间开设有所述风 道223 ;所述连接壁221连接所述空屯、圆台224小径端及所述空屯、板225的内沿，并开设有 所述第=进气孔222 ;所述第=进气孔222连通所述风道223与所述排气道24 ;沿所述排 烟部3指向所述第一炉体I的方向上，所述空屯、板225、所述空屯、圆台224依次排列；所述 喂料口 6与所述第二炉体2底部连接，所述喂料口 6底面朝向所述第二炉体的中屯、轴方向 倾斜向下，W使进料端高而出料端低。优