高温烟气急冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体地，本实用新型涉及高温烟气急冷设备。
【背景技术】
[0002]在冶金、垃圾和危险废物焚烧等过程中，冶金炉以及焚烧炉等装置会产生高温烟气。在对高温烟气进行干法除尘等后续处理之前，需要将高温烟气进行冷却。然而上述高温烟气在降温的过程中，容易产生二噁英，进而对环境造成污染。因此，需要对高温烟气进行急冷处理，以避免在冷却过程中生成二噁英。
[0003]然而，目前的高温烟气急冷设备的设计以及利用该设备对高温烟气进行急冷处理的效果仍有待改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：
[0006]目前的高温烟气急冷设备，普遍存在冷却后烟气温度波动大、雾化喷嘴雾化效果欠佳、工业系统故障率高等问题，并且，由于检测仪表元件故障而造成雾化喷嘴断流进而导致无法对高温烟气进行有效冷却，导致烧毁设备的事故也时有发生。发明人经过深入研究发现，这是由于现有的高温烟气急冷设备普遍存在设计过于简单、并且设备中的各个装置不能根据实际高温烟气的冷却情况及时对相关参数进行调整造成的。
[0007]有鉴于此，本实用新型提出了一种高温烟气急冷设备。具体地，该设备包括：急冷塔，所述急冷塔适于利用雾化的冷却液对所述高温烟气进行冷却；供液装置，所述供液装置与所述急冷塔相连，用于向所述急冷塔中供给所述冷却液；雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设置在所述急冷塔上，用于向所述冷却塔中供给所述雾化的冷却液；以及控制装置，所述控制装置分别与所述急冷塔以及所述供液装置相连，其中，所述急冷塔包括：本体，所述本体中限定出急冷空间，用于利用所述雾化的冷却液对所述高温烟气进行冷却；烟气入口，所述烟气入口设置在所述本体上，用于向所述急冷空间中供给所述高温烟气；第一测温元件，所述第一测温元件与所述烟气入口相连，用于检测供给至所述急冷空间的所述高温烟气的温度；烟气出口，所述烟气出口设置在所述本体上，用于将经过冷却的所述高温烟气排出所述急冷空间；以及第二测温元件，所述第二测温元件与所述烟气出口相连，用于检测经过所述急冷空间冷却的所述高温烟气的温度，所述供液装置包括：储液罐，所述储液罐用于容纳所述冷却液；供液口，所述供液口设置在所述储液罐上并且与所述雾化喷嘴相连，用于向所述急冷空间中供给所述冷却液；供液控制阀，所述供液控制阀设置在所述供液口与所述雾化喷嘴之间；并且，所述控制装置分别与所述第一测温元件、第二测温元件和所述供液控制阀相连，用于基于所述述第一测温元件和第二测温元件的检测结果，对所述供液控制阀进行控制。由此，可以通过上述部件以及装置完成对高温烟气的急冷处理，并且利用上述测温原件对相关参数进行检测，并根据检测结果对相应阀门进行控制，进而进一步提高该设备对高温烟气的急冷效果。
[0008]具体地，该设备进一步包括：供气装置，所述供气装置包括：储气罐，所述储气罐用于容纳压缩气体；供气口，所述供气口设置在所述储气罐上并且与所述雾化喷嘴相连，以便所述雾化喷嘴利用所述压缩气体对所述冷却液进行雾化处理；供气控制阀，所述供气控制阀设置在所述供气口与所述雾化喷嘴之间，并且所述供气控制阀与所述控制装置相连，其中，所述控制装置基于所述第一测温元件和第二测温元件的检测结果，对所述供气控制阀进行控制，以便所述冷却液在所述急冷空间中被完全雾化蒸发。由此，可以通过供气装置进一步提高利用雾化喷嘴提供的雾化冷却液对高温烟气的冷却效果，进而进一步提高该设备对高温烟气的急冷效果。
[0009]具体地，该设备进一步包括：测压元件，所述测压元件分别与所述储液罐和所述控制装置相连，并且所述测压元件设置在所述储液罐与所述雾化喷嘴之间；液体流量计，所述液体流量计与所述储液罐和所述控制装置相连，用于检测供给到所述急冷塔中的所述冷却液流量；液位计，所述液位计分别与所述储液罐和所述控制装置相连，用于检测所述储液罐中的液位；以及气体流量计，所述气体流量计分别与所述储气罐和所述控制装置相连，用于检测所述供气装置的气体流量。由此，可以根据急冷塔中高温烟气的实际冷却情况，对供液装置供给液体的流量以及供气装置供给气体的流量进行控制，进而进一步提高该设备对高温烟气的急冷效果。
[0010]具体地，在该设备中，急冷塔中的所述本体包括：变径段，所述变径段具有自上而下逐渐增大的截面直径，所述雾化喷嘴设置在所述变径段上；直筒段，所述直筒段设置在所述变径段的下部，并且所述直筒段具有恒定的截面直径；第一环管，所述第一环管设置在所述直筒段的外壁上，并且所述第一环管分别与所述供液口和所述雾化喷嘴相连；第二环管，所述第二环管设置在所述直筒段的外壁上，并且所述第二环管分别与所述供气口和所述雾化喷嘴相连；第一环管测压元件，所述第一环管测压元件设置在所述第一环管上并且与所述控制装置相连；以及第二环管测压元件，所述第二环管测压元件设置在所述第二环管上并且与所述控制装置相连。由此，可以通过上述元件进一步提高利用供气装置提供的气体以及供液装置提供的液体进行雾化冷却液的效率，进而提高利用雾化冷却液对高温烟气进行急冷的效率以及效果。
[0011]具体地，该设备的急冷塔中进一步包括：多个所述雾化喷嘴，所述多个雾化喷嘴平均分布在所述变径段的相同横截面上；多个冷却液出液孔，所述多个冷却液出液孔平均分布在所述第一环管上；以及多个压缩气体出气孔，所述多个压缩气体出气孔平均分布在所述第二环管上，其中所述多个雾化喷嘴、多个冷却液出液孔和多个压缩气体出气孔的数目相同并且一一对应。由此，可以在急冷塔中形成分布均匀的多个雾化喷嘴，进而提高急冷塔对高温烟气进行冷却的效率以及效果。
[0012]具体地，该设备进一步包括：过滤器，所述过滤器设置在所述供液口和所述第一环管之间；离心栗，所述离心栗设置在所述过滤器和所述第一环管之间，并且所述离心栗与所述控制装置相连；回流管路，所述回流管路分别与所述储液罐和所述离心栗相连。由此，可以提高供液装置的能源利用效率并保证冷却液的稳定供给，进而进一步提高该设备对高温烟气的急冷效果。
[0013]具体地，该设备进一步包括：多个所述过滤器，并且所述多个过滤器并联设置；多个所述离心栗，并且所述多个离心栗并联设置；压差计，所述压差计设置在所述过滤器与所述供液口之间；切断阀，所述切断阀设置在所述压差计与所述过滤器之间、所述离心栗与所述过滤器之间以及所述离心栗与所述第一环管之间；以及止回阀，所述止回阀设置在所述离心栗与所述切断阀之间。由此，可以避免冷却液中的杂质导致离心栗以及雾化喷嘴的损坏，进而提高该高温烟气急冷设备处理高温烟气的效率。
[0014]具体地，在该设备中，所述离心栗远离所述过滤器的一侧与所述储液罐相连，并且，在所述离心栗与所述储液罐之间设置有回流阀。由此，可以将冷却液回流至储液罐，进而保证供液装置的安全并且提高供液装置的能源利用效率。
[0015]具体地，该设备进一步包括：排灰口，所述排灰口设置在所述本体的底部；格栅，所述格栅设置在所述急冷空间的底部；检修孔，所述检修孔设置在所述急冷塔的侧壁上，并且所述检修孔设置在所述栅格的上方；烟灰输送机，所述烟灰输送机的进料口与所述排灰口相连；以及卸料器，所述卸料器与所述烟灰输送机的出料口相连。由此，可以提高该设备对冷却高温烟气过程中产生的烟尘的处理效果，从而避免烟尘堵塞相关元件或者装置，进而提高该设备的使用寿命。
[0016]具体地，所述第一测温元件和所述第二测温元件分别独立地包括多个测温计。由此，可以进一步提高该设备对高温烟气的急冷效果。
【附图说明】
[0017]图1显示了根据本实用新型一个实施例的高温烟气急冷设备的结构示意图；
[0018]图2显示了根据本实用新型另一个实施例的高温烟气急冷设备的部分结构示意图；
[0019]图3显示了根据本实用新型又一个实施例的高温烟气急冷设备的部分结构示意图；
[0020]图4显示了根据本实用新型又一个实施例的高温烟气急冷设备的部分结构示意图；
[0021]图5显示了根据本实用新型又一个实施例的高温烟气急冷设备沿图4的A-A线的俯视不意图；
[0022]图6显示了根