一种垃圾处理用环保型焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体是一种垃圾处理用环保型焚烧炉。
【背景技术】
[0002]垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。
[0003]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的重要设备，目前，垃圾焚烧炉不能控制垃圾在焚烧炉里的燃烧时间，这使得一些垃圾燃烧的不够充分，就从出料口掉下，现有技术的垃圾焚烧炉产生的烟尘较大，而这些废气往往不经处理而直接排放至大气中，容易产生PM2.5污染，将严重危害人们的生活健康。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用环保型焚烧炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种垃圾处理用环保型焚烧炉，包括焚烧炉、保温层、进料漏斗、挡烟板、固定轴、空腔、弹簧、炉排、挡板、转轴、液压缸、支撑杆、灰渣槽、出烟管、抽风机、布袋除尘器、连接管、净化箱、碱液箱、进风管、进液管、水栗、喷淋管、喷头、排液管、加液管、烟囱和活性炭颗粒层，所述焚烧炉外壁上覆盖有保温层，焚烧炉上侧设有进料漏斗，进料漏斗底端与焚烧炉的连接处设有挡烟板，挡烟板左端设有固定轴，固定轴内部设有空腔，空腔内部设有弹簧，弹簧的支出点与挡烟板连接，所述焚烧炉的底端设有出料口，出料口上方设有炉排，出料口下方液平设有挡板，挡板右端通过转轴与在焚烧炉下侧出料口右侧的炉体转动连接，挡板的大小稍大于出料口，焚烧炉底端连接有灰渣槽，灰渣槽右侧内壁底端倾斜设有液压缸，液压缸通过支撑杆与挡板的中部连接，所述焚烧炉左侧中段连接有出烟管，出烟管左端连接有抽风机，抽风机左端通过管道连接布袋除尘器，布袋除尘器上侧的出风口连接有连接管，布袋除尘器左侧设有净化箱，净化箱底端连接有碱液箱，连接管另一端与进风管连接，进风管延伸入净化箱后向下弯折，净化箱内部中心处竖直设有进液管，进液管底端与碱液箱内部的水栗连接，进液管顶端上下连接有两个喷淋管，喷淋管下侧外壁上均匀设有若干个喷头，碱液箱底端连接有排液管，碱液箱右侧连接有加液管，净化箱顶端连接有烟囱，烟囱内部设有活性炭颗粒层。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述焚烧炉的底端为漏斗状。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述挡板可沿转轴转动的角度为0-90°。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述喷淋管的形状为伞形。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述排液管上设有阀门。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:垃圾进入进料漏斗内部，通过垃圾的重力使得挡烟板向下清下，垃圾进入焚烧炉内部进行焚烧，通过固定轴内的弹簧将挡烟板移回原位，防止焚烧时烟雾从进料口处流出，保护了环境；垃圾在焚烧过程中，根据垃圾焚烧的情况，如果垃圾燃烧不够充分，需要更多燃烧时间，则通过液压缸推动挡板减小出料口大小，使得燃烧后的灰烬更加缓慢落下，延长垃圾燃烧时间，如果垃圾燃烧足够充分，则通过液压缸拉动挡板增大出料口大小，使灰烬快速落下；焚烧炉工作过程中产生的烟气被抽风机抽入布袋除尘器中，布袋除尘器对粉尘和废气进行分离并将粉尘收集，废气进入净化箱内部，水栗将碱液箱中的碱液抽入喷淋管内部由喷头喷出，由于喷淋管为伞形喷淋管，喷头喷出的碱液形成伞形水幕对废气进行净化处理，去除废气中的酸性气体，处理效果好、效率高，通过排液管排出废液，通过加液管补充碱液从而保证处理效果，活性炭颗粒层能够对废气中剩余的有害气体吸附，保证了废气处理效果。
【附图说明】
[0012]图1为垃圾处理用环保型焚烧炉的结构示意图。
[0013]图2是挡烟板与弹簧的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垃圾处理用环保型焚烧炉，包括焚烧炉1、保温层2、进料漏斗3、挡烟板4、固定轴5、空腔6、弹簧7、炉排8、挡板9、转轴10、液压缸11、支撑杆12、灰渣槽13、出烟管14、抽风机15、布袋除尘器16、连接管17、净化箱18、碱液箱19、进风管20、进液管21、水栗22、喷淋管23、喷头24、排液管25、加液管26、烟囱27和活性炭颗粒层28，所述焚烧炉1外壁上覆盖有保温层2，焚烧炉1上侧设有进料漏斗3，进料漏斗3底端与焚烧炉1的连接处设有挡烟板4，挡烟板4左端设有固定轴5，固定轴5内部设有空腔6，空腔6内部设有弹簧7，弹簧7的支出点与挡烟板4连接，垃圾进入进料漏斗3内部，通过垃圾的重力使得挡烟板4向下清下，垃圾进入焚烧炉1内部进行焚烧，通过固定轴5内的弹簧7将挡烟板4移回原位，防止焚烧时烟雾从进料口处流出，保护了环境；所述焚烧炉1的底端为漏斗状，所述焚烧炉1的底端设有出料口，出料口上方设有炉排8，出料口下方液平设有挡板9，挡板9右端通过转轴10与在焚烧炉1下侧出料口右侧的炉体转动连接，挡板9的大小稍大于出料口，焚烧炉1底端连接有灰渣槽13，灰渣槽13右侧内壁底端倾斜设有液压缸11，液压缸11通过支撑杆12与挡板9的中部连接，所述挡板9可沿转轴10转动的角度为0-90°，垃圾在焚烧过程中，根据垃圾焚烧的情况，如果垃圾燃烧不够充分，需要更多燃烧时间，则通过液压缸11推动挡板9减小出料口大小，使得燃烧后的灰烬更加缓慢落下，延长垃圾燃烧时间，如果垃圾燃烧足够充分，则通过液压缸11拉动挡板9增大出料口大小，使灰烬快速落下；所述焚烧炉1左侧中段连接有出烟管14，出烟管14左端连接有抽风机15，抽风机1