大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置的制造方法

文档序号:10191682阅读:643来源:国知局
大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种甲醇燃烧装置,具体涉及一种大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置。
【背景技术】
[0002]目前,甲醇(CH30H)作为一种新型燃料正受到广泛重视,甲醇燃烧可以生成水和二氧化碳,不造成任何环境污染,是十分节能环保的理想燃料。因此,甲醇燃烧机被广泛应用于蒸气锅炉、热水锅炉、熔炼炉、加热炉、焚烧炉及其他工业炉窖上。
[0003]现有的甲醇燃料燃烧机主要由焚烧头、旋流器、甲醇喷嘴、焚烧电极、送风短管等组成。从风机送来的助燃空气由送风短管进入焚烧机头部,在流入焚烧头烧,在焚烧头内构成一个高温烟气的回流区,当通过旋流器的空占助燃空气的份额越高,则火焰的安稳性越好,焚烧时的火焰也较短;第二部份空气旋流器外缘与焚烧头之间的环形通道流入焚烧头内,然后与甲醇再混合焚烧、因为焚烧头的容积较小、长度也很短,因而只要少数的甲醇在其内焚烧,其他的甲醇一方面与助燃空气混合,一方面喷入锅炉焚烧室内持续焚烧,构成必定长度的火焰,满足焚烧加热设备的需求。但在大功率甲醇锅炉燃烧机的应用上,甲醇的使用量十分大,且热值不能够充分发挥,造成了甲醇的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置。
[0005]其技术方案是:包括裂化管、醇基燃烧机,甲醇罐通过输送栗经输送管分别连通醇基燃烧机和裂化管,输送栗与裂化管之间的输送管上设有阀门,裂化管连接裂化尾管,裂化管设置于甲基燃烧机的前端。
[0006]所述裂化管上设有裂解喷头和接头。
[0007]所述裂化管可设为且不限于设为直管、弯管或盘管。
[0008]所述裂化管可设置为一个及以上。
[0009]本实用新型安装方便,耗能少,裂解气燃烧热值为普通甲醇燃烧热值的两倍,排放比天然气燃烧减少60%,比柴油燃烧降低90%,且排放清洁,仅为少量的二氧化碳和水蒸气,真正做到最严格的环保要求。其结构紧凑,并可方便改装原有的甲醇燃烧机,可以广泛地应用于蒸气、热水锅炉、热风炉、烧烤设备、熔炼炉、加热炉、焚烧炉及其他工业炉窖上,尤其适用于大型窑炉。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型裂化管一种实施例的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型裂化尾管一种实施例的结构示意图。
[0013]其中,1、裂化管,1-1、裂解喷头,1-2、接头,2、甲醇罐,3、输送栗,4、阀门,5、输送管,6、醇基燃烧机,7、裂化尾管。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至3,一种大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置,包括裂化管1、醇基燃烧机6,甲醇罐2通过输送栗3经输送管5分别连通醇基燃烧机6和裂化管1,输送栗3与裂化管1之间的输送管5上设有阀门4,裂化管1连接裂化尾管7,裂化管1设置于甲基燃烧机6的前端。
[0015]所述裂化管1上设有裂解喷头1-1和接头1-2。
[0016]所述裂化管1可设为且不限于设为直管、弯管或盘管。
[0017]所述裂化管1可设置为一个及以上。
[0018]具体使用过程中,裂化管1可根据实际窑炉需求通过接头1-2连续连接为多个,醇基燃烧机6雾化点燃后,对裂化管1进行加热,使裂化管1内的甲醇燃料裂解为氢气,形成气体燃烧,产生高热值,且在继续燃烧过程中能够二次裂解,产生的热值更高。裂解喷头1-1火焰的大小可由发明4进行调节。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置,包括裂化管、醇基燃烧机,其特征在于:甲醇罐通过输送栗经输送管分别联通醇基燃烧机和裂化管,输送栗与裂化管之间的输送管上设有阀门,裂化管连接裂化尾管,裂化管设置于甲基燃烧机的前端。2.根据权利要求1所述的大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置,其特征在于:所述裂化管上设有裂解喷头和接头。3.根据权利要求1或2所述的大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置,其特征在于:所述裂化管可设为且不限于设为直管、弯管或盘管。4.根据权利要求1所述的大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置,其特征在于:所述裂化管可设置为一个及以上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型锅炉甲醇高温裂解燃烧装置,包括裂化管、醇基燃烧机,甲醇罐通过输送泵经输送管分别连通醇基燃烧机和裂化管,输送泵与裂化管之间的输送管上设有阀门,裂化管连接裂化尾管,裂化管设置于甲基燃烧机的前端。本实用新型安装方便,耗能少,裂解气燃烧热值为普通甲醇燃烧热值的两倍,且排放清洁,仅为少量的二氧化碳和水蒸气,真正做到最严格的环保要求。
【IPC分类】F23D11/00, F23D11/36
【公开号】CN205102121
【申请号】CN201520683004
【发明人】马芝刚, 杜海彬
【申请人】东营易知科石油化工技术开发有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月7日
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