具有绕流环的废气焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其是涉及一种具有绕流环的废气焚烧炉。
【背景技术】
[0002]相当多的工业生产都会产生废气，废气对人体产生巨大的危害，污染了大气，因此，需要将废气处理成无害气体后允许排放，相当多的废气为气态的有机化合物，采用焚烧工艺是最普遍、效果较好，成本最低的废气处理工艺，现有废气焚烧炉存在热膨胀性不好，使用时间久了容易因为热胀冷缩而发生设备局部变形撕裂等问题，增加了维护成本，同时在处理废气时燃烧内筒内位于筒壁周围的气体出现呆滞现象，使废气焚烧不充分，预留排出，污染环境，危害我们的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为解决现有废气焚烧炉存在热膨胀性不好，使用时间久了容易因为热胀冷缩而发生设备局部变形撕裂等问题，同时在处理废气时燃烧内筒内位于筒壁周围的气体出现呆滞现象，使废气焚烧不充分，预留排出，污染环境，危害我们的身体健康的问题，现提供了一种具有绕流环的废气焚烧炉。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有绕流环的废气焚烧炉，包括燃烧内筒，所述燃烧内筒筒身内壁上设有若干组支撑结构，所述燃烧内筒的一端开设有若干进气口 ；
[0005]所述支撑结构包括具有中心通孔的缩紧圆环，所述燃烧内筒内设有与其相匹配的圆筒，所述圆筒两侧面均设有若干组挡板，所述挡板固定连接在燃烧内筒筒身内壁上，所述挡板分别与其所在侧的圆筒侧面接触，所述缩紧圆环设置在所述圆筒内且与圆筒相匹配，所述缩紧圆环与圆筒固定连接，一方面在工作时燃烧内筒在支撑结构的作用下筒身的强度提高，稳定性更好，不易变形撕裂，降低了维护成本，另一方面在挡板和缩紧圆环的作用下进入燃烧内筒呆滞的气体绕回，处理时废气燃烧更加充分，不会预留排出，同时挡板也对圆筒起到限位作用。
[0006]进一步地，所述支撑结构有两组。
[0007]进一步地，所述挡板有六组且沿所述燃烧内筒周向均匀分布。
[0008]进一步地，所述缩紧圆环与圆筒的内壁之间采用焊接固定。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有绕流环的废气焚烧炉在长时间工作时，在支撑结构的作用下燃烧内筒的稳定性更好，提高了筒身的强度，不易出现局部变形撕裂的问题，也降低了维护成本，挡板和缩紧圆环能够很好的使燃烧内筒呆滞气体绕回，废气在燃烧内筒能够燃烧更加充分，不会预留排出。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0011 ]图1是本实用新型具有绕流环的废气焚烧炉的主视图；
[0012]图2是图1中A的局部放大图；
[0013]图3是图1中B-B剖视图；
[0014]图4是图3中C的局部放大图。
[0015]图中:1、燃烧内筒，2、缩紧圆环，2-1、中心通孔，3、圆筒，4、挡板，5、进气口。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]实施例1
[0018]如图1、2、3和4所示，一种具有绕流环的废气焚烧炉，包括燃烧内筒1，所述燃烧内筒1筒身内壁上设有若干组支撑结构，所述燃烧内筒1的一端开设有若干进气口 5;
[0019]所述支撑结构包括具有中心通孔2-1的缩紧圆环2，所述燃烧内筒1内设有与其相匹配的圆筒3，所述圆筒3两侧面均设有若干组挡板4，所述挡板4固定连接在燃烧内筒1筒身内壁上，所述挡板4分别与其所在侧的圆筒3侧面接触，所述缩紧圆环2设置在所述圆筒3内且与圆筒3相匹配，所述缩紧圆环2与圆筒3固定连接。
[0020]所述支撑结构有两组。
[0021 ]所述挡板4有六组且沿所述燃烧内筒1周向均匀分布。
[0022]所述缩紧圆环2与圆筒3的内壁之间采用焊接固定。
[0023]上述具有绕流环的废气焚烧炉，气体在进气口5进入，一部分气体在燃烧内筒1内燃烧，另一部呆滞于筒身内壁上的气体在挡板4和缩紧圆环2的作用下绕回，废气燃烧更加充分，不会预留排出，挡板4也对圆筒3有限位作用，同时长时间的工作使燃烧内筒1容易因为热胀冷缩而发生局部变形撕裂，在支撑结构的作用下燃烧内筒1的稳定性更好，也提高了筒身的强度，避免了因热胀冷缩而发生局部变形撕裂的问题。
[0024]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有绕流环的废气焚烧炉，包括燃烧内筒(1)，其特征在于:所述燃烧内筒(1)筒身内壁上设有若干组支撑结构，所述燃烧内筒(1)的一端开设有若干进气口( 5); 所述支撑结构包括具有中心通孔(2-1)的缩紧圆环(2)，所述燃烧内筒(1)内设有与其相匹配的圆筒(3)，所述圆筒(3)两侧面均设有若干组挡板(4)，所述挡板(4)固定连接在燃烧内筒(1)筒身内壁上，所述挡板(4)分别与其所在侧的圆筒(3)侧面接触，所述缩紧圆环(2)设置在所述圆筒(3)内且与圆筒(3)相匹配，所述缩紧圆环(2)与圆筒(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的具有绕流环的废气焚烧炉，其特征在于:所述支撑结构有两组。3.根据权利要求1所述的具有绕流环的废气焚烧炉，其特征在于:所述挡板(4)有六组且沿所述燃烧内筒(1)周向均匀分布。4.根据权利要求1所述的具有绕流环的废气焚烧炉，其特征在于:所述缩紧圆环(2)与圆筒(3)的内壁之间采用焊接固定。
【专利摘要】本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其是涉及一种具有绕流环的废气焚烧炉，包括燃烧内筒，燃烧内筒筒身内壁上设有若干组支撑结构，燃烧内筒的一端开设有若干进气口；支撑结构包括具有中心通孔的缩紧圆环，燃烧内筒内设有与其相匹配的圆筒，圆筒两侧面均设有若干组挡板，挡板固定连接在燃烧内筒筒身内壁上，挡板分别与其所在侧的圆筒侧面接触，缩紧圆环设置在圆筒内且与圆筒相匹配，缩紧圆环与圆筒固定连接，在长时间工作时，在支撑结构的作用下燃烧内筒的稳定性更好，提高了筒身的强度，不易出现局部变形撕裂的问题，也降低了维护成本，挡板和缩紧圆环能够很好的使燃烧内筒呆滞气体绕回，废气在燃烧内筒能够燃烧更加充分，不会预留排出。
【IPC分类】F23G7/06
【公开号】CN205119090
【申请号】CN201520901193
【发明人】杭焕庆, 许言午, 金亚弟, 陈尚阳
【申请人】常州市鼎龙环保设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月12日