一种耐高温抗变形的烟道闸板的制作方法

文档序号:10226630阅读:726来源:国知局
一种耐高温抗变形的烟道闸板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高温炉窑烟道技术领域,涉及一种结构简单、使用方便的耐高温抗变形的烟道闸板。
【背景技术】
[0002]工业企业锻造炉、退火炉、乳钢加热炉等高温工业炉窑,为调节炉膛压力,需要设置辅助烟道,并使用烟道闸板作为辅助烟道的开关闸阀。在使用过程中烟道闸板需要具有耐高温的特性,否则容易使烟道闸板受高温变形、损坏,导致烟道闸阀密封性不好,起不到闸板应有的作用。原烟道闸板仅能承受300?500°C的温度,使得部分温度约800°C烟气从辅助烟道排出时,闸板变形,密封性能难以维持,造成炉膛压力为负压吸冷空气,不易保温、加热,且造成大量高温烟气外排增加炉子能耗,增加加热炉的运行费用。为此设计一种耐高温抗变形的烟道闸板,用来辅助调节炉膛压力,具有重要实用意义。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的耐高温抗变形的烟道闸板。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的,包括闸板主体和旋转装置,所述闸板主体顶部设置旋转装置,所述闸板主体包括主轴管、轮廓管、连接支管和填充材料,所述主轴管竖直设置,所述轮廓管以主轴管为中心设置为对称结构,所述主轴管与轮廓管之间设置连接支管联通,所述主轴管、轮廓管和连接支管形成的闸板框架上设置填充材料、且在闸板框架的顶部设置旋转装置,所述主轴管连通进水管/出水管,所述轮廓管连通出水管/进水管。
[0005]本实用新型在将主轴管、连接支管和轮廓管连接形成闸板框架,并且填充耐火材料形成闸阀主板,不仅形成了冷却回路,而且为闸板主体提供了结构支撑,在闸板在使用过程中,能够由连接回路内的冷却水进行降温,保证闸板不会因高温而变形,避免闸板失去截流密封功能。主轴管上端固定设置连通轮廓管的套管,使进水管或者出水管更容易连通轮廓管。在套管上设置了圆锥滚珠轴承和链轮,使整个闸板能在安装后方便转动,容易控制使用。
【附图说明】
[000?]图1为本实用新型结构不意图;
[0007]图中:1-套管,2-主轴管,3-轮廓管,4-连接支管,5-加强杆,6_填充材料,7-出水管,8-进水管,9-卡环,10-圆锥轴承,11 -链轮,12-链条。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如图1所示,本实用新型包括闸板主体和旋转装置,所述闸板主体顶部设置旋转装置,所述闸板主体包括主轴管2、轮廓管3、连接支管4和填充材料6,所述主轴管2竖直设置,所述轮廓管3以主轴管2为中心设置为对称结构,所述主轴管2与轮廓管3之间设置连接支管4联通,所述主轴管2、轮廓管3和连接支管4形成的闸板框架上设置填充材料6、且在闸板框架的顶部设置旋转装置,所述主轴管2连通进水管8/出水管7,所述轮廓管3连通出水管7/进水管8。
[0010]所述旋转装置包括套管1、卡环9和圆锥轴承10,所述套管1同轴套设在主轴管2的外部,所述套管1与闸板框架固定连接,所述套管1的外壁上设置卡环9和圆锥轴承10,所述卡环9设置在圆锥轴承10的上面,且卡环9的外径小于圆锥轴承10的内圈直径。
[0011]所述套管1的上部还设置有链轮11,所述链轮11上设置链条12,所述链条12与电控电机连接。
[0012]所述套管1的上端部与主轴管2焊接密封、下端与轮廓管3连通设置,所述主轴管2的顶端设置进水管8/出水管7,所述套管1外壁上连通设置出水管7/进水管8。
[0013]所述连接支管4水平设置3~5根,所述连接支管4以主轴管2为中心对称设置,所述连接支管4的中部连通主轴管2、两端连通轮廓管3,所述连接支管4与轮廓管3之间竖直设置加强杆5进行连接。
[0014]所述主轴管2、连接支管4、轮廓管3和加强杆5之间设置Y形不锈钢锚固钩进行加强连接。
[0015]所述轮廓管3整体设置为半圆形,所述半圆形的中心线与主轴管2的中心线重合。
[0016]所述填充材料6设置为耐火材料。
[0017]所述进水管8和出水管7均朝水平方向设置。方便进水管8和出水管7连接供水管和排水管。
[0018]所述圆锥轴承10设置为圆锥滚珠轴承。圆锥滚珠轴承使整个闸板在使用过程中能够稳定的吊挂在安装处。
[0019]本实用新型工作原理及工作过程:
[0020]本实用新型在将主轴管2、连接支管4和轮廓管3连接形成闸板框架,并且填充耐火材料形成闸阀主板,不仅形成了冷却回路,而且为闸板主体提供了结构支撑,在闸板在使用过程中,能够由连接回路内的冷却水进行降温,保证闸板不会因高温而变形,避免闸板失去截流密封功能。主轴管2上端固定设置连通轮廓管3的套管1,使进水管7或者出水管8更容易连通轮廓管3。在套管1上设置了圆锥滚珠轴承和链轮11,使整个闸板能在安装后方便转动,容易控制使用。本实用新型结构简单,工作稳定,使用方便,为烟道闸板使用提供了稳定的冷却系统,以及操作更加方便的旋转装置,具有较强的实用性。
【主权项】
1.一种耐高温抗变形的烟道闸板,包括闸板主体和旋转装置,所述闸板主体顶部设置旋转装置,其特征是:所述闸板主体包括主轴管(2)、轮廓管(3)、连接支管(4)和填充材料(6),所述主轴管(2)竖直设置,所述轮廓管(3)以主轴管(2)为中心设置为对称结构,所述主轴管(2)与轮廓管(3)之间设置连接支管(4)联通,所述主轴管(2)、轮廓管(3)和连接支管(4)形成的闸板框架上设置填充材料(6)、且在闸板框架的顶部设置旋转装置,所述主轴管(2)连通进水管(8)/出水管(7),所述轮廓管(3)连通出水管(7)/进水管(8)。2.根据权利要求1所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述旋转装置包括套管(1)、卡环(9)和圆锥轴承(10),所述套管(1)同轴套设在主轴管(2)的外部,所述套管(1)与闸板框架固定连接,所述套管(1)的外壁上设置卡环(9)和圆锥轴承(10),所述卡环(9)设置在圆锥轴承(10)的上面,且卡环(9)的外径小于圆锥轴承(10)的内圈直径。3.根据权利要求2所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述套管(1)的上部还设置有链轮(11),所述链轮(11)上设置链条(12),所述链条(12)与电控电机连接。4.根据权利要求2所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述套管(1)的上端部与主轴管(2)焊接密封、下端与轮廓管(3)连通设置,所述主轴管(2)的顶端设置进水管(8)/出水管(7 ),所述套管(1)外壁上连通设置出水管(7 )/进水管(8 )。5.根据权利要求1所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述连接支管(4)水平设置3?5根,所述连接支管(4)以主轴管(2)为中心对称设置,所述连接支管(4)的中部连通主轴管(2)、两端连通轮廓管(3),所述连接支管(4)与轮廓管(3)之间竖直设置加强杆(5)进行连接。6.根据权利要求5所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述主轴管(2)、连接支管(4)、轮廓管(3)和加强杆(5)之间设置Y形不锈钢锚固钩进行加强连接。7.根据权利要求1、4、5或6所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述轮廓管(3)整体设置为半圆形,所述半圆形的中心线与主轴管(2)的中心线重合。8.根据权利要求1所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述填充材料(6)设置为耐火材料。9.根据权利要求1或4所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述进水管(8)和出水管(7)均朝水平方向设置。10.根据权利要求2所述的耐高温抗变形的烟道闸板,其特征是:所述圆锥轴承(10)设置为圆锥滚珠轴承。
【专利摘要】本实用新型公开一种耐高温抗变形的烟道闸板,包括闸板主体和旋转装置,所述闸板主体顶部设置旋转装置,所述闸板主体包括主轴管、轮廓管、连接支管和填充材料,所述主轴管竖直设置,所述轮廓管以主轴管为中心设置为对称结构,所述主轴管与轮廓管之间设置连接支管联通,所述主轴管、轮廓管和连接支管形成的闸板框架上设置填充材料、且在闸板框架的顶部设置旋转装置,所述主轴管连通进水管/出水管,所述轮廓管连通出水管/进水管。本实用新型在将主轴管、连接支管和轮廓管连接形成闸板框架,形成了冷却回路,也为闸板主体提供了结构支撑,在使用过程中,能够由连接回路内的冷却水进行降温,保证闸板不会因高温而变形,避免闸板失去截流密封功能。
【IPC分类】F23J13/08
【公开号】CN205137495
【申请号】CN201520893659
【发明人】张森, 李德贵, 郭继祥, 王世麟, 张怡
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月11日
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