垃圾无害焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种环保节能设备，即一种垃圾无害焚烧炉。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧既能获得热能，又不占用空间，是城镇生活垃圾的优选处理方式。可是，由于垃圾的燃点比较低，一般为300—500°C，而其中的许多有害成分的分解点比较高，如生活垃圾焚烧排放的烟气中含有S02、HCl、HF、Hg、Pb、Cd、N0x、二恶英和重金属等多种有害有毒物质，其分解温度高达800°C以上，如果采用简单的焚烧方法，焚烧过程中多种有害成分不能充分燃烧分解，则会造成严重的二次污染。据有关资料表明，大气环境中的二恶英90%来源于城市和工业垃圾焚烧。含铅汽油、煤、橡胶、防腐处理过的木材以及石油产品、各种废弃物，特别是医疗废弃物以及日常生活所用的胶袋、聚氯乙烯软胶等含氯垃圾，焚烧温度低于800°C则不完全燃烧，容易生成二恶英。燃烧后形成的氯苯也是二恶英合成的前体。特别是燃烧温度在400°C左右时极易产生二恶英。目前，为了提高垃圾焚烧的温度，人们多在焚烧过程中添加煤、油等高温助燃燃料，由此大幅增加了处理成本，难以普及应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够用于垃圾焚烧，且不用添加助燃材料，焚烧温度达到800°C以上，有害物质充分分解，实现无害排放的垃圾无害焚烧炉。
[0004]上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种垃圾无害焚烧炉，包括炉体、炉排、炉膛、排烟管，炉体外面设有风机，风机的送风管从炉体一侧进入炉膛。其特点是:在炉体的外面设有燃料斗，燃料斗下面的落料管和风机的送风管接通，炉膛的内壁为弧形旋风导向曲面，风机的送风管沿旋风导向曲面的切线进入炉膛，风机的进风口接有热风管，热风管的另一端插入炉膛。
[0005]所述旋风导向曲面内侧装有螺旋导向板。
[0006]所述炉膛上部装有换热器，换热器一侧接出排烟管，排烟管又接入燃料斗。
[0007]所述炉膛内设有炽热架。
[0008]所述热风管进入炉膛的一端设有滤烟罩。
[0009]所述热风管有两支，均从炉膛接出，一支接燃料斗，另一支接风机进风口。
[0010]所述炉体设有温度传感器，所述排烟管上设有定温炉盖，定温炉盖在动力机的带动下对排烟管进行开关动作，温度传感器通过控制装置控制动力机的动作。
[0011]本实用新型的有益效果是:垃圾随风进入炉膛后在旋转飞行中燃烧，不易堆积，燃烧充分。风机一端向炉膛送风，另一端吸回炉膛热风，形成循环热流，使垃圾和助燃风提前受热。加之炉体烟道均设有余热回收装置，封闭了热量损失的各种通道，显著提高了炉内温度和热效率，炉温达800—1200°C，实现了无害排放，可望成为垃圾处理的主要炉具。
【附图说明】
[0012]图1是第一种实施例的主视图；
[0013]图2是第一种实施例的俯视图；
[0014]图3是第二种实施例的主视图；
[0015]图4是第二种实施例的俯视图；
[0016]图5是第三种实施例的主视图；
[0017]图6是第三种实施例的工作原理图；
[0018]图7是第四种实施例的主视图；
[0019]图8是第五种实施例的主视图；
[0020]图9是第五种实施例的部件滤烟罩的主视图；
[0021 ]图10是第五种实施例的部件滤烟罩的俯视图；
[0022]图11是第五种实施例的部件炽热架的主视图；
[0023]图12是第五种实施例的部件炽热架的俯视图；
[0024]图13是第五种实施例的部件炽热架的主视图；
[0025]图14是第五种实施例的部件炽热架的俯视图；
[0026]图15是第五种实施例的部件炽热架的装配主视图；
[0027]图16是第五种实施例的部件炽热架的装配俯视图；
[0028]图17是第六种实施例的主视图；
[0029]图18是第七种实施例的主视图。
[0030]图中可见:炉体I，炉膛2，炉排3，旋风导向曲面4，排烟管5，热风管6，燃料斗7，落料管8，风机9，送风管10，螺旋导向板11，灰烬池12，换热器13，炽热架14，滤烟罩15，温度传感器16，定温炉盖17。
【具体实施方式】
[0031]第一种实施例:如图1、2所示，这种垃圾无害焚烧炉是由炉体1、炉膛2、炉排3、排烟管5等构成，炉体I外面接有风机9，风机9的送风管10从炉体I 一侧进入炉膛2。其特点是:在炉体I的外面设有燃料斗7，燃料斗7下面的落料管8和风机9的送风管10接通，炉膛2的内壁为弧形旋风导向曲面4，风机9的送风管10沿旋风导向曲面4的切线进入炉膛2，风机9的进风口接有热风管6，热风管6的另一端插入炉膛2。
[0032]工作时，装入燃料斗7的垃圾从落料管8流下到风机9的送风管10内，被助燃风吹入炉膛2点燃，且在风力的作用下沿炉膛内壁旋转燃烧，不会堆积，延长了垃圾飞行路线和燃烧的时间，燃烧的比较充分。此外，插入炉膛2的热风管6把炉膛2内的热风抽出，再进入风机9，再连同垃圾打入炉膛2，从而加热了助燃风和垃圾，使炉膛2内的热量反复循环，温度不断的积累，短时间内炉温即可达到800°C，最高温度可达到1200°C。这一温度，足以使垃圾当中的有害成分分解殆尽。这一点，已经被大量实验所证实。
[0033]第二种实施例:如图3图4所示，这种炉具是在第一种实施例的基础上进一步优化而成。主要改进是:炉膛2内壁的旋风导向曲面内侧装有螺旋导向板11。风机9的送风管10在炉体I的下部向上打入，热风管6在炉膛2的上部抽取热风。实验证明:增加了螺旋导向板11以后，垃圾燃料的燃烧效果显著增强，炉温大幅提高，有害物质的分解更加彻底。
[0034]第三种实施例:如图5所示，这种炉具和第二种实施例的机构原理基本相同，只是螺旋导风板11的旋向发生了变化。风机9的送风管10携带垃圾燃料从炉膛2的上部打入，在重力的作用下，如图6所示边旋转边下落。与第二种实施例相比，本例对风机9的功率要求进一步降低，能耗大幅下降，经济性更好。
[0035]第四种实施例:如图7所示，这种炉具的炉膛内的旋风导向曲面4的弯曲方向和前三例不同。前面的旋风导向曲面4的轴线是竖立的，这种曲面的轴线是平置的，风机