一种垃圾焚烧炉给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种垃圾处理设备领域，更具体地说，它涉及一种垃圾焚烧炉给料装置。
【背景技术】
[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
[0003]目前，市场上的(申请号201220160430.6的中国专利公开了一种垃圾给料装置)，它包括料仓、无轴螺旋给料机、下料口，料仓底部设置有无轴螺旋给料机，无轴螺旋给料机的有轴端部通过轴承固定，另一端连接下料口，下料口内设置有密封挡板，密封挡板通过铰链固定，可以在下料口内旋转将下料口阻断，无轴螺旋给料机的螺旋叶片端部上方设置有风室，所述风室通过风嘴斜对下料口，所述下料口下方通道设置有膨胀节，连通至锅炉进料
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[0004]该装置的不足之处在于:料仓中的垃圾通过无轴螺旋给料机推送被与重锤连接的密封挡板所阻挡，当焚烧炉中的垃圾完成焚烧清理后，无轴螺旋给料机推动垃圾，输送垃圾的数量增多与密封挡板发生抵触时，抵触推送的力大于重锤自身的重量，密封挡板被垃圾朝向远离无轴螺旋给料机一端推动，没有密封挡板的阻挡垃圾落入到位于密封挡板下方的下料口中被送入到锅炉进料口进行垃圾的焚烧，由于垃圾中含有很多废水甚至于下雨天回收的垃圾中会包含有更多的雨水，而垃圾中含有的这些水与垃圾一起送入到焚烧炉中焚烧，雨水的蒸发会吸收掉垃圾焚烧炉中的很多热量，导致垃圾的焚烧需要花费更多热能与更长的时间，降低垃圾焚烧的效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提升垃圾焚烧效率的垃圾焚烧炉给料装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种垃圾焚烧炉给料装置，包括进料口、第一输送通道、第二输送通道和焚烧炉进料口，所述第一输送通道与第二输送通道连通且第一输送通道的直径小于第二输送通道的直径，所述第一输送通道沿竖直方向位于第二输送通道的上方，所述第二输送通道内设有用于收集废水的收集装置，所述收集装置包括支撑架、出水管和与第一输送通道密封连接的密封件，所述支撑架上设有驱动密封件上下运动的第一气缸，所述出水管的一端与密封件上表面连通，另一端延伸出第二输送通道外部。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述密封件包括形状为圆台型的密封件，所述密封件的上表面设置有向密封件内部凹陷的凹陷部，所述凹陷部内设置有向内凹陷的环形凹槽，所述出水管靠近密封件的一端与环形凹槽连通。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述第二输送通道内设置有圆锥体和驱动圆锥体远离第一输送通道的第二气缸，所述圆锥体的底面与密封件的上表面抵触，所述圆锥体的底面密封第一输送通道，所述第二气缸设置在支撑架上，所述圆锥体上周向设置有若干通水孔，所述通水孔一端贯穿圆锥体延伸到密封件上表面。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第二输送通道内设置有隔离部，所述隔离部包括挡板、扭簧和若干阻挡块，所述阻挡块周向设置在第二输送通道内壁，所述挡板与第二输送通道适配且设置在靠近焚烧炉进料口所在的一侧，所述挡板通过扭簧与第二输送通道的内壁连接，所述阻挡块与挡板靠近进料口所在的一面抵触。
[0010]与现有技术相比本实用新型的优点在于:垃圾通过进料口进入到第一输送通道中，密封件的上表面与第一输送通道靠近第二输送通道连通处的一端密封，进入到第一输送通道内的垃圾被密封件所堵塞在第一输送通道中，垃圾中的水分由于本身的重力流动到密封件的上表上，通过密封件上表面与出水管的一端连通，对存储在第一输送通道内垃圾中的水分起到过滤的作用，减少垃圾中的水分含量，焚烧炉中的垃圾完成焚烧后，通过第一气缸向下回缩，使密封件上表面不与第一输送通道处于密封的状态，储存在第一通道内的垃圾就通过密封件的四周掉落经过第二输送通道下方的焚烧炉进料口进入到焚烧炉中对垃圾进行焚烧，由于垃圾中水分的减少，焚烧炉的热量不会被水分所吸收，减少焚烧垃圾所需要的时间从而增加焚烧垃圾的工作效率。
【附图说明】
[0011 ]图1为垃圾焚烧炉给料装置实施例的局部剖视图；
[0012]图2为垃圾焚烧炉给料装置圆锥体回缩实施例的局部剖视图；
[0013]图3为垃圾焚烧炉给料装置正面实施例的局部剖视图。
[0014]附体标记:1、进料口；2、第一输送通道;3、第二输送通道;4、支撑架;5、第一气缸；
6、出水管;7、密封件;8、凹陷部;9、第二气缸;10、圆锥体;11、通水孔；12、环形凹槽;13、阻挡块;14、挡板;15、扭簧;16、焚烧炉进料口。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对垃圾焚烧炉给料装置实施例做进一步说明。
[0016]—种垃圾焚烧炉给料装置，包括进料口 1、第一输送通道2、第二输送通道3和焚烧炉进料口 16，所述第一输送通道2与第二输送通道3连通且第一输送通道2的直径小于第二输送通道3的直径，所述第一输送通道2沿竖直方向位于第二输送通道3的上方，所述第二输送通道3内设有用于收集废水的收集装置，所述收集装置包括支撑架4、出水管6和与第一输送通道2密封连接的密封件7，所述支撑架4上设有驱动密封件7上下运动的第一气缸5，所述出水管6的一端与密封件7上表面连通，另一端延伸出第二输送通道3外部。
[0017]垃圾通过进料口I进入到第一输送通道2中，密封件7的上表面与第一输送通道2靠近第二输送通道3连通处的一端密封，进入到第一输送通道2内的垃圾被密封件7所堵塞在第一输送通道2中，垃圾中的水分由于本身的重力流动到密封件7的上表上，通过密封件7上表面与出水管6的一端连通，对存储在第一输送通道2内垃圾中的水分起到过滤的作用，减少垃圾中的水分含量，焚烧炉中的垃圾完成焚烧后，通过第一气缸5向下回缩，使密封件7上表面不与第一输送通道2处于密封的状态，储存在第一输送通道2内的垃圾就通过密封件7的四周掉落经过第二输送通道3下方的焚烧炉进料口 16进入到焚烧炉中对垃圾进行焚烧，由于垃圾中水分的减少，焚烧炉的热量不会被水分所吸收，减少焚烧垃圾所需要的时间从而增加焚烧垃圾的工作效率。
[0018]所述密封件7包括形状为圆台型的密封件7，所述密封件7的上表面设置有向密封件7内部凹陷的凹陷部8，所述凹陷部8内设置有向内凹陷的环形凹槽12，所述出水管6靠近密封件7的一端与圆环形凹槽12连通。
[0019]圆台型的密封件7与第一输送通道2的形状适配，通过最小的封闭面实现对第一输送通道2的封闭，使残留在密封件7上的垃圾残留量为最少，通过凹陷部8的设置使流通到密封件7上表面的水不会从密