一种燃烧炉上余热利用热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热交换器，具体涉及一种燃烧炉上余热利用热交换器。
【背景技术】
[0002]传统的生物质颗粒燃料炉一般都是直燃技术，其缺点是:燃料燃烧不彻底，热交换不充分，容易产生含细小颗粒状的未燃烬烟尘，浓烟量较大、烟尘烟灰积成量较大，整个的热交换系统内壁极容易造成堵塞，引发多种故障、以及包括炉底的清理频繁，尤其对燃烧室内壁产生的磨损较大、易老化，很大程度地降低了设备的使用寿命，同时也存在炉体外表高温的安全隐患，也存在环境污染问题，很多燃烧炉内的热交换器余热不能够利用，影响了加热炉的实际使用效果，导致加热炉的使用效果欠佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种使用效果好，加热快的一种燃烧炉上余热利用热交换器。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种燃烧炉上余热利用热交换器，包括加热内管，所述的加热内管旁设有空气过滤网，空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置，空气过滤网上设有出口和进口，加热内管下设有导流板。
[0005]所述的进口位于加热内管旁，进口为冷空气进口，所述的出口位于加热内管的下部，出口将热空气输送到燃烧炉内。
[0006]所述的导流板为矩形状结构，导流板以颠倒错位方式相互间隔设置，导流板焊接连接在加热器内壁上。
[0007]所述的加热内管外设有外壳，外壳与加热内管之间设有连接间隙。
[0008]本实用新型的优点是:加热内管与外壳之间设有间隙，可以让加热炉的热量得到保持，可以提高加热管的加热效率，空气过滤网可以过滤掉杂质，防止杂质进入到加热炉内，影响了加热炉的使用效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的A-A剖视图。
[0011]图中:I为加热内管，2为空气过滤网，3为出口，4为进口，5为导流板，6为外壳。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]—种燃烧炉上余热利用热交换器，包括加热内管I，加热内管I旁设有空气过滤网2，空气过滤网2与加热内管I之间设有负压引发装置，空气过滤网2上设有出口 3和进口4，加热内管I下设有导流板5。
[0014]进口4位于加热内管旁，进口4为冷空气进口，出口3位于加热内管的下部，出口3将热空气输送到燃烧炉内，导流板5为矩形状结构，导流板5以颠倒错位方式相互间隔设置，导流板5焊接连接在加热器内壁上，加热内管I外设有外壳6，外壳6与加热内管I之间设有连接间隙。
【主权项】
1.一种燃烧炉上余热利用热交换器，包括加热内管，其特征在于:所述的加热内管旁设有空气过滤网，空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置，空气过滤网上设有出口和进口，加热内管下设有导流板。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器，其特征在于:所述的进口位于加热内管旁，进口为冷空气进口，所述的出口位于加热内管的下部，出口将热空气输送到燃烧炉内。3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器，其特征在于:所述的导流板为矩形状结构，导流板以颠倒错位方式相互间隔设置，导流板焊接连接在加热器内壁上。4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器，其特征在于:所述的加热内管外设有外壳，外壳与加热内管之间设有连接间隙。
【专利摘要】一种燃烧炉上余热利用热交换器，包括加热内管，加热内管旁设有空气过滤网，空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置，空气过滤网上设有出口和进口，加热内管下设有导流板。加热内管与外壳之间设有间隙，可以让加热炉的热量得到保持，可以提高加热管的加热效率，空气过滤网可以过滤掉杂质，防止杂质进入到加热炉内，影响了加热炉的使用效果。
【IPC分类】F23L15/00, F23B80/04
【公开号】CN205279062
【申请号】CN201520810459
【发明人】徐红定
【申请人】扬州龙锦涂装环保设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年10月20日