一种使排渣量增大的滚筒冷渣器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于循环流化床锅炉滚筒冷渣器技术领域，涉及一种使排渣量增大的滚筒冷渣器。
【背景技术】
[0002]目前，滚筒冷渣器在循环流化床锅炉的排渣系统中已广泛应用，该冷渣器主要由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成。具有冷却效果好，排渣量控制均匀，筒内不结焦等优点，但在运行过程中也发现了一些问题，由于循环流化床燃烧的都是本地劣质煤、煤矸石，加之配煤不均匀，煤质波动大，给煤量和排渣量波动大，虽然可以通过调整冷渣器变频器来控制排渣量的大小，但这种调节方式只能适用煤质小幅度波动情况下调整，遇到波动大时，则无法满足，需要开启另外一台备用冷渣器运行，频繁的启、停备用冷渣器，既增大员工劳动强度，又不利于设备的稳定运行，同时还增加了运行成本。针对此现象，本专利通过优化进渣装置来增大冷渣器排渣量。让此类冷渣器适用性更强，对排渣量控制范围更广。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种使排渣量增大的滚筒冷渣器，它能够解决冷渣器排渣量受限的情况，通过对冷渣器的进渣部位进行优化改进，以增大排渣量。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种使排渣量增大的滚筒冷渣器，包括冷渣器筒体，在筒体内伸入有一根由下渣管延伸过来的进渣管，该进渣管的底部则设置有落渣口，其中落渣口的左右两端各开设一个直径为100_的半圆孔从而能够加快进渣速度，在落渣口的正下方则设置有螺旋片，并将落渣口与螺旋片之间的距离控制在60mm至70_范围内。
[0005]本实用新型的有益效果是:它能够解决冷渣器排渣量受限的情况，通过对冷渣器的进渣部位进行优化改进，以增大排渣量，而且冷渣器始终可以做到一用一备，同时也降低运行成本，减轻操作人员劳动强度。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图；
[0007]1、图中:1-筒体，2 —螺旋片，3 —下渣管，4 一进渣管，5 —半圆孔，6 —落渣口。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]参见图1 一种使排渣量增大的滚筒冷渣器，包括冷渣器筒体1，在筒体I内伸入有一根由下渣管3延伸过来的进渣管4，该进渣管4的底部则设置有落渣口 6，其中落渣口 6的左右两端各开设一个直径为10mm的半圆孔5从而能够加快进渣速度，在落渣口 6的正下方则设置有螺旋片2，并将落渣口 6与螺旋片2之间的距离控制在60_至70_范围内。
[0010]本实用新型的有益效果是:它能够解决冷渣器排渣量受限的情况，通过对冷渣器的进渣部位进行优化改进，以增大排渣量，而且冷渣器始终可以做到一用一备，同时也降低运行成本，减轻操作人员劳动强度。
【主权项】
1.一种使排渣量增大的滚筒冷渣器，包括冷渣器筒体，其特征是:在筒体内伸入有一根由下渣管延伸过来的进渣管，该进渣管的底部则设置有落渣口，其中落渣口的左右两端各开设一个直径为10mm的半圆孔从而能够加快进渣速度，在落渣口的正下方则设置有螺旋片，并将落渣口与螺旋片之间的距离控制在60mm至70mm范围内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种使排渣量增大的滚筒冷渣器，包括冷渣器筒体，在筒体内伸入有一根由下渣管延伸过来的进渣管，该进渣管的底部则设置有落渣口，其中落渣口的左右两端各开设一个直径为100mm的半圆孔从而能够加快进渣速度，在落渣口的正下方则设置有螺旋片，并将落渣口与螺旋片之间的距离控制在60mm至70mm范围内。<b>它能够</b>解决冷渣器排渣量受限的情况，通过对冷渣器的进渣部位进行优化改进，以增大排渣量，而且冷渣器始终可以做到一用一备，同时也降低运行成本，减轻操作人员劳动强度。
【IPC分类】F23C10/24
【公开号】CN205279069
【申请号】CN201520715997
【发明人】刘耀辉, 张新华, 何道平, 陶寿松, 周杨, 谢晔, 马金星, 温德欢
【申请人】广东韶钢松山股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年9月16日