燃烧器和具有其的热水器的制造方法

文档序号:10367243阅读:476来源:国知局
燃烧器和具有其的热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热水器技术领域,更具体地,涉及一种燃烧器和具有其的热水器。
【背景技术】
[0002]随着生态环境日益恶化,人类的健康受到越来越严重的危害,因此,人们对空气的污染越来越重视,各个行业都在响应国家的号召,进行节能减排。受城镇燃气的快速发展,燃气热水器因其方便、快捷的优点越来越受到用户的喜欢。但是,燃气热水器中的燃气在迅速燃烧时会产生有毒气体,相关技术中的燃气热水器,采用两排喷嘴,燃烧器本体双引射形成浓淡两股气流,通过控制两股气流各自的空燃比,从而达到控制烟气中氮氧化物排放的目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种燃烧器,该燃烧器的结构简单,可以实现控制烟气中氮氧化物排放的目的。
[0004]本实用新型还提出一种具有上述燃烧器的热水器。
[0005]根据本实用新型第一方面的燃烧器,包括:火排,所述火排内限定有混合气腔,所述火排具有与所述混合气腔导通的进气口、第一出火口、第二出火口和第三出火口,所述第一出火口、第二出火口和第三出火口依次间隔开布置,所述火排还具有进风风道,所述进风风道与所述进气口间隔开布置,所述进风风道与所述第一出火口通过第一风道导通,所述进风风道与所述第二出火口通过第二风道导通,所述混合气腔与所述第一风道之间通过第三风道导通。
[0006]根据本实用新型的燃烧器,通过在火排内设置交叉布置的第一风道和第三风道,使第一风道具备引射第三风道内的混合燃气的功能,能够有效的控制气流分配,每个火排形成浓淡浓的出火方式,位于两侧的浓火焰可以稳定位于中间的淡火焰,淡火焰燃烧所剩的空气与两侧浓火焰燃烧所剩的燃料再燃烧,从而达到控制烟气中氮氧化物排放的目的,该燃烧器的结构简单、紧凑,性能高。
[0007]另外,根据本实用新型的燃烧器,还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例,所述第一风道和第三风道的轴线互相垂直设置。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,每个所述火排内限定有第一气腔、第二气腔和第三气腔,所述第一气腔与所述混合气腔和所述第一出火口导通,所述第二气腔与所述混合气腔和所述第二出火口导通,所述第三气腔与所述混合气腔和所述第三出火口导通。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述第一出火口和所述第三出火口分别位于所述第二出火口的相对两侧,所述第一气腔和所述第三气腔位于所述第二气腔的相对两侧。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述第一出火口、第二出火口和第三出火口分别包括多个,多个所述第一出火口、多个所述第二出火口和多个所述第三出火口分别成排设置。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述第一风道沿所述火排的轴向延伸,所述第二风道相对于所述火排的轴向倾斜设置。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述第二风道的横截面积大于所述第一风道的横截面积。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述进风风道位于每个所述火排的相对两侧。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述火排为多个,多个所述火排并排设置。
[0016]根据本实用新型第二方面的热水器,包括根据上述实施例所述的燃烧器。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的燃烧器的火排的立体图;
[0019]图2是根据本实用新型实施例的燃烧器的火排的主视图;
[0020]图3是沿图2中A-A线方向的燃烧器的两个火排的剖视图;
[0021]图4是沿图2中B-B线方向的燃烧器的单个火排的剖视图。
[0022]附图标记:
[0023]燃烧器100;
[0024]火排10;
[0025]第一出火口 101;第二出火口 102;第三出火口 103;进气口 104;
[0026]第一风道111 ;第二风道112;第三风道113;进风风道114;
[0027]第一气腔121;第二气腔122;第三气腔123;混合气腔124。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下面结合附图1至图4具体描述根据本实用新型第一方面实施例的燃烧器100。
[0030]根据本实用新型实施例的燃烧器100包括火排10,火排10内限定有混合气腔124,火排10具有与混合气腔124导通的进气口 104、第一出火口 101、第二出火口 102和第三出火口 103,第一出火口 101、第二出火口 102和第三出火口 103依次间隔开布置,火排10还具有进风风道114,进风风道114与进气口 104间隔开布置,进风风道114与第一出火口 101通过第一风道111导通,进风风道114与第二出火口 102通过第二风道112导通,混合气腔124与第一风道111之间通过第三风道113导通。
[0031]换言之,该燃烧器100主要由至少一个火排10组成,其中,每个火排10沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸,火排10的顶部设有沿水平方向(如图1所示的前后方向)依次间隔开布置的第一出火口 101、第二出火口 102和第三出火口 103,火排10的底部设有进气口104,火排10内限定有混合气腔124,该混合气腔124与第一出火口 101、第二出火口 102、第三出火口 103和进气口 104导通。
[0032]进一步地,每个火排10还具有与第一出火口 101、第二出火口 102和第三出火口 103导通的进风风道114,如图3所示,火排10的混合气腔124与进风风道114之间设有交叉设置的第一风道111和第三风道113,并且,第一风道111与进风风道114导通,第一风道111与第三风道113导通,第三风道113与第一出火口 101和第三出火口 103导通,第一风道111通过第三风道113与第一出火口 101、第三出火口 103导通。如图4所示,火排10的混合气腔124与进风风道114之间设有第二风道112,第二出火口 102通过第二风道112与进风风道114导通。
[0033]当该燃烧器100在工作时,燃气从进气口104进入混合气腔124内并与一次空气进行混合,一部分混合燃气从混合气腔124向第二出火口 102流动,在此过程中,该部分混合燃气与通过进风风道114、第二风道112进入的大量空气进行二次混合,一起从第二出火口 102喷出、燃烧以形成淡火焰,而另一部分混合燃气从混合气腔124通过第三风道113向第一出火口 101和第三出火口 103流动,在此过程中,该部分混合燃气与通过进风风道114、第一风道111进入的少量空气进行二次混合,具体地,该部分混合燃气流经第三风道113时,与从进风风道114进入第一风道111的空气汇合,一起从第一出火口 101和第三出火口 103流出,并形成浓火焰。
[0034]由此,根据本实用新型实施例的燃烧器100,通过在火排10内设置交叉布置的第一风道111和第三风道113,使第一风道111具备引射第三风道113内的混合燃气的功能,能够有效的控制气流分配,每个火排10形成浓淡浓的出火方式,位于两侧的浓火焰可以稳定位于中间的淡火焰,淡火焰燃烧所剩的空气与两侧浓火焰燃烧所剩的燃料再燃烧,从而达到控制烟气中氮氧化物排放的目的,该燃烧器100的结构简单、紧凑,性能高。
[0035]进一步地,第二风道112的横截面积大于第一风道111的横截面积。这样,通过第二风道112进入的空气的量大于通过第一风道111进入的空气的量,混合气腔124内的一部分混合燃气流经第三风道113并与第一风道111内的少量空气汇合,然后分别从第一出火口101和第三出火口 103喷出以形成浓火焰;而混合气腔124内的一部分混合燃气与第二风道112内的大量空气汇合,然后从第二出火口 102喷出以形成淡火焰。由此,通过将第二风道112的横截面积大于第一风道111的横截面积,便于形成浓淡浓的燃烧形式,位于两侧的浓火焰可以稳定位于中间的淡火焰,有利于实现控制烟气中氮氧化物排放的目的。
[0036]优选地,根据本实用新型的一个实施例,第一风道111和第三风道113的轴线互相垂直设置。具体地,如图3所示,第一风道111沿竖直方向(如图3所示的上下方向)延伸,第三风道113沿火排10的厚度方向(如图3所示的前后方向)延伸,位于第三风道113内的混合燃气与通过进风风道114进入第一风道111内的二次空气进行汇合,使第一风道111具备引射第三风道113内的混合燃气的功能,能够有效的控制气流分配,最后从第一出火口 101和第三出火口 103喷出以形成浓火焰。
[0037]其中,根据本实用新型的一个实施例,每个火排10内限定有第一气腔121、第二气腔122和第三气腔123,第一气腔121与混合气腔124和第一出火口 101导通,第二气腔122与混合气腔124和第二出火口 102导通,第三气腔123与混合气腔124和第三出火口 103导通。
[0038]当该燃烧器100在工作时,混合有空气的燃气从进气口104进入混合气腔124内,一部分混合燃气从混合气腔124向第二出火口 102流动,在此过程中,该部分混合燃气与通过第二风道112进入的大量空气进行二次混合、一起进入第二气腔122内,最后从第二出火口102喷出、燃烧以形成淡火焰,而另一部分混合燃气从混合气腔124通过第三风道113向第一出火口 101和第三出火口 103流动,在此过程中,该部分混合燃气与通过第一风道111进入的少量空气进行二次混合、一起进入第一气腔121和第三气腔123内,最后从第一出火口 101和第三出火口 103喷出、燃烧以形成浓火焰。
[0039]可选地,根据本实用新型的一个实施例,第一出火口 1I和第三出火口 103分别位于第二出火口 102的相对两侧,第一气腔121和第三气腔123位于第二气腔122的相对两侧,进风风道114位于每个火排1的相对两侧。
[0040]具体地,如图3和图4所示,每个火排1还具有沿水平方向(如图3和图4所示的前后方向)依次间隔开布置的第一气腔121、第二气腔122和第三气腔123,其中,第一气腔121与混合气腔124和第一出火口 101导通,第
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