一种加热炉烟道挡板的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请属于锅炉技术领域，具体地说，涉及一种加热炉烟道挡板的安装结构。
【背景技术】
[0002]烟道挡板是应用于石化、冶金、化工等行业的烟道上的调节流量的阀门，工业炉烟气大多含硫具有腐蚀性，这就需要阀门及其与烟气频繁接触的部件在腐蚀情况下能够更好的使用寿命。
[0003]加热炉烟道挡板是保持炉膛负压，维持加热炉高效运行的重要部件，也是防范加热炉内着火，隔绝空气与火焰的重要安全防护部件。
[0004]现有的烟道挡板包括转动轴，转动轴的一端安装有操作板，转动轴在烟道内安装若干挡板，通过转动轴的转动，实现的挡板的转动，进而控制烟道的风量，但是，转动轴和烟道的固定件之间的缝隙内填有填料，防止烟气外溢，长时间使用后，烟灰会沉积在转动轴的缝隙内而咬死转动轴。
【实用新型内容】
[0005]本申请克服了现有技术中的缺点，提供了一种加热炉烟道挡板的安装结构，其结构避免了烟灰沉积而咬死转动轴，而且可以同时控制多个挡板的转动，隔绝空气效果更好。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种加热炉烟道挡板的安装结构，包括转动轴和设置在转动轴上的挡板，所述挡板设置在烟道内，所述转动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴设有延伸输入轴，所述延伸输入轴固接操作板和主转柄，所述主转柄铰接连接板，所述连接板铰接从转柄，所述从转柄的另一端固接从动轴，所述主动轴和从动轴的外部设有固定套管，所述固定套管设有凸缘，所述凸缘固接端盖，所述端盖包括左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖之间设有留有缝隙。
[0008]进一步，所述主动轴和从动轴为空心轴，所述主动轴在和所述烟道的连接位置的内部焊接所述延伸输入轴，所述延伸输入轴为实心轴。
[0009]进一步，所述操作板通过联轴器和法兰连接所述主动轴。
[0010]进一步，所述烟道对应所述主动轴和所述烟道的连接位置、所述从动轴和所述烟道的连接位置设置风扇。
[0011]进一步，对应所述风扇设有引风嘴，所述引风嘴对应所述缝隙设置。
[0012]进一步，所述引风嘴的内壁设有引风纹。
[0013]进一步，所述延伸输入轴为380mm。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是:
[0015]本申请所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，包括转动轴和设置在转动轴上的挡板，挡板设置在烟道内，转动轴包括主动轴和从动轴，主动轴设有延伸输入轴，延伸输入轴固接操作板和主转柄，主转柄铰接连接板，连接板铰接从转柄，从转柄的另一端固接从动轴，主动轴和从动轴的外部设有固定套管，固定套管设有凸缘，凸缘固接端盖，端盖包括左端盖和右端盖，左端盖和右端盖之间设有留有缝隙，通过连接板实现同时操作多个转动轴的转动，从而实现多排挡板的打开和闭合，同时，通过设置左端盖和右端盖之间的缝隙，当有烟由烟道内通过产生负压，外部的空气从缝隙进入，使固定套管和转动轴之间不会留存烟灰，有效防止烟灰会沉积在转动轴的缝隙内而咬死转动轴，而且烟气不会外溢。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本申请的进一步理解，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制，在附图中:
[0017]图1是申请所述一种加热炉烟道挡板的安装结构的示意图。
[0018]图中，I——烟道；2——主动轴；
[0019]3一一延伸输入轴；4一一操作板；
[0020]5一一主转柄；6—一联轴器；
[0021]7一一法兰；8一一连接板；
[0022]9一一从转柄；10—一从动轴；
[0023]11——固定套管； 12——凸缘；
[0024]13--左端盖；14--右端盖。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]如图1所示，本申请所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，包括转动轴和设置在转动轴上的挡板，挡板设置在烟道I内，转动轴包括主动轴2和从动轴10，主动轴2设有延伸输入轴3，延伸输入轴3为380mm，延伸输入轴3固接操作板4和主转柄5，操作板4通过联轴器6和法兰7连接主动轴2，主转柄5铰接连接板8，连接板8铰接从转柄9，从转柄9的另一端固接从动轴1，主动轴2和从动轴1的外部设有固定套管11，固定套管11设有凸缘12，凸缘12固接端盖。
[0027]端盖包括左端盖13和右端盖14，左端盖13和右端盖14之间设有留有缝隙，自然风可从缝隙进入烟道I，使积灰难以落在固定套管11和转动轴之间，而且便于检查转轴和进行清灰保养工作。
[0028]主动轴2和从动轴10为空心轴，主动轴2在和烟道I的连接位置的内部焊接延伸输入轴3，延伸输入轴3为实心轴，增加其刚性，防止其空心轴因疲劳损伤而出现扭曲变形或撕
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[0029]烟道I对应主动轴2和烟道I的连接位置、从动轴10和烟道I的连接位置设置风扇，对应风扇设有引风嘴，引风嘴对应缝隙设置，引风嘴的内壁设有引风纹，风扇进一步对容易积灰位置吹风，引风嘴引导风进入缝隙。
[0030]烟道I设有电机，电机驱动操作板4转动，操作更加简单方便。
[0031]最后应说明的是:以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加热炉烟道挡板的安装结构，包括转动轴和设置在转动轴上的挡板，所述挡板设置在烟道内，其特征在于:所述转动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴设有延伸输入轴，所述延伸输入轴固接操作板和主转柄，所述主转柄铰接连接板，所述连接板铰接从转柄，所述从转柄的另一端固接从动轴，所述主动轴和从动轴的外部设有固定套管，所述固定套管设有凸缘，所述凸缘固接端盖，所述端盖包括左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖之间设有留有缝隙。2.根据权利要求1所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，其特征在于:所述主动轴和从动轴为空心轴，所述主动轴在和所述烟道的连接位置的内部焊接所述延伸输入轴，所述延伸输入轴为实心轴。3.根据权利要求2所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，其特征在于:所述操作板通过联轴器和法兰连接所述主动轴。4.根据权利要求3所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，其特征在于:所述烟道对应所述主动轴和所述烟道的连接位置、所述从动轴和所述烟道的连接位置设置风扇。5.根据权利要求4所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，其特征在于:对应所述风扇设有引风嘴，所述引风嘴对应所述缝隙设置。6.根据权利要求5所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，其特征在于:所述引风嘴的内壁设有引风纹。7.根据权利要求6所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，其特征在于:所述延伸输入轴为380mm。
【专利摘要】本申请所述一种加热炉烟道挡板的安装结构，包括转动轴和设置在转动轴上的挡板，挡板设置在烟道内，转动轴包括主动轴和从动轴，主动轴设有延伸输入轴，延伸输入轴固接操作板和主转柄，主转柄铰接连接板，连接板铰接从转柄，从转柄的另一端固接从动轴，主动轴和从动轴的外部设有固定套管，固定套管设有凸缘，凸缘固接端盖，端盖包括左端盖和右端盖，左端盖和右端盖之间设有留有缝隙，通过连接板实现同时操作多个转动轴的转动，从而实现多排挡板的打开和闭合，同时，通过设置左端盖和右端盖之间的缝隙，当有烟有烟道内通过产生负压，外部的空气从缝隙进入，使固定套管和转动轴之间不会留存烟灰，有效防止烟灰会沉积在转动轴的缝隙内而咬死转动轴，而且烟气不会外溢。
【IPC分类】F23J13/00
【公开号】CN205279120
【申请号】CN201520892601
【发明人】陈光世, 李福来
【申请人】佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月10日