防磨型双路导流水冷屏的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种水冷屏，尤其涉及一种防磨型双路导流水冷屏。
【背景技术】
[0002]锅炉炉膛中的高温气流在水冷屏的侧上升由于水冷屏的存在会出现涡流，增加对水冷屏管的磨损作用，因此在水冷屏管与连接水冷屏管的扁钢上均敷有耐磨耐火材料。在实际运行中，还是会经常造成部分脆性的耐磨耐火材料脱落，从而影响锅炉的安全运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种减少耐磨耐火材料脱落、保证锅炉安全运行的防磨型双路导流水冷屏。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种防磨型双路导流水冷屏，它包括集水箱、下降管道、两组下集箱、两组水冷屏、两组上集箱以及两组上升管道，下降管道包括上部的下降管道竖直段以及下部分出的前后两支下降管道倾斜段，下降管道竖直段的上端与集水箱的出水口连接，两支下降管道倾斜段的下端分别与两组下集箱的进水口连接，两组水冷屏前后布置，水冷屏包括水冷屏分段，水冷屏分段包括竖向布置的多个水冷屏管，左右相邻两个水冷屏管之间通过扁钢连接，上下相邻的两个扁钢之间焊接有连接板，连接板的内表面设置有斜向下的导流板，水冷屏的每个水冷屏管进水口与其对应的下集箱的出水口之间通过多根倾斜布置的倾斜管连接，水冷屏的每个水冷屏管出水口与上集箱的进水口之间通过多根竖向布置的竖直管连接，两组上集箱与集水箱之间分别通过两组上升管道连接，所述水冷屏分段的水冷屏管上均设置有斜向下的半环形的导流瓦片，导流瓦片的斜向下的角度为15°，左右相邻的水冷屏管上的导流瓦片错位布置，整个水冷屏分段上的从左至右的导流瓦片呈波浪形或者折线形布置。所述水冷屏管的内壁设置有耐腐蚀涂层，所述水冷屏管、扁钢、连接板、导流板以及导流瓦片的表面从内向外依次设置有耐磨层和耐高温层。
[0006]作为一种优选，导流板的表面设置有竖向布置的多道导流槽。
[0007]作为一种优选，上升管道包括两根上升管道竖直段以及一根上升管道水平段，两根上升管道竖直段的下端与上集箱的出水口连接，上升管道竖直段的上端与上升管道水平段的进水口连接，上升管道水平段的出水口与集水箱的进水口连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型通过导流板和导流瓦片的布置，使得高温气流出现涡流的可能性降低，减少对水冷屏的磨损作用。因此该防磨型双路导流水冷屏具有减少耐磨耐火材料脱落、保证锅炉安全运行的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型防磨型双路导流水冷屏的结构示意图。
[0011]图2为图1的左视图。
[0012]图3为本实用新型防磨型双路导流水冷屏的水冷屏分段连接结构示意图。
[0013]图4为本实用新型防磨型双路导流水冷屏的水冷屏分段结构示意图。
[0014]图5为本实用新型防磨型双路导流水冷屏的连接板正视图。
[0015]图6为本实用新型防磨型双路导流水冷屏的连接板侧视图。
[0016]其中:
[0017]集水箱I
[0018]下降管道2、下降管道竖直段2.1、下降管道倾斜段2.2
[0019]下集箱3
[0020]水冷屏4、水冷屏分段4.1、水冷屏管4.2、扁钢4.3、连接板4.4、导流板4.5、加强筋4.6、导流槽4.7、导流瓦片4.8
[0021 ]上集箱5
[0022]上升管道6、上升管道竖直段6.1、上升管道水平段6.2
[0023]倾斜管7
[0024]下支架8
[0025]竖直管9
[0026]上支架10。
【具体实施方式】
[0027]参见图1?图6，本实用新型涉及的一种防磨型双路导流水冷屏，它包括集水箱1、下降管道2、两组下集箱3、两组水冷屏4、两组上集箱5以及两组上升管道6。下降管道2包括上部的下降管道竖直段2.1以及下部分出的前后两支下降管道倾斜段2.2，下降管道竖直段2.1的上端与集水箱I的出水口连接，两支下降管道倾斜段2.2的下端分别与两组下集箱3的进水口连接。
[0028]两组水冷屏4前后布置，水冷屏4位于锅炉的烟气通道内，水冷屏4包括水冷屏分段4.1，水冷屏分段4.1包括竖向布置的多个水冷屏管4.2，左右相邻两个水冷屏管4.2之间通过扁钢4.3连接，扁钢4.3的长度小于水冷屏管4.2的长度，两个水冷屏分段4.1之间通过上下相邻的两个水冷屏管4.2之间焊接而连接，上下相邻的两个扁钢4.3之间焊接有连接板4.4，连接板4.4的内表面设置有斜向下的导流板4.5，导流板4.5与连接板4.4之间可以连接有加强筋4.6。导流板4.5的表面设置有竖向布置的多道导流槽4.7。所述水冷屏分段4.1的水冷屏管4.2上均设置有斜向下的半环形的导流瓦片4.8，导流瓦片4.8的斜向下的角度为15°，左右相邻的水冷屏管4.2上的导流瓦片4.8错位布置，整个水冷屏分段4.1上的从左至右的导流瓦片4.8呈波浪形或者折线形布置。所述水冷屏管4.2的内壁设置有耐腐蚀涂层，所述水冷屏管4.2、扁钢4.3、连接板4.4、导流板4.5以及导流瓦片4.8的表面从内向外依次设置有耐磨层和耐高温层。
[0029]水冷屏4的每个水冷屏管4.2进水口与其对应的下集箱3的出水口之间通过多根倾斜布置的倾斜管7连接，倾斜管7的进水口低于出水口，倾斜管7架设于一个下支架8上，水冷屏4的每个水冷屏管4.2出水口与上集箱5的进水口之间通过多根竖向布置的竖直管9连接，水冷屏4的上端固定于一个上支架10上，两组上集箱5与集水箱I之间分别通过两组上升管道6连接，上升管道6包括两根上升管道竖直段6.1以及一根上升管道水平段6.2，两根上升管道竖直段6.1的下端与上集箱5的出水口连接，上升管道竖直段6.1的上端与上升管道水平段6.2的进水口连接，上升管道水平段6.2的出水口与集水箱I的进水口连接。
【主权项】
1.一种防磨型双路导流水冷屏，其特征在于它包括集水箱(I)、下降管道(2)、两组下集箱(3)、两组水冷屏(4)、两组上集箱(5)以及两组上升管道(6)，下降管道(2)包括上部的下降管道竖直段(2.1)以及下部分出的前后两支下降管道倾斜段(2.2)，下降管道竖直段(2.1)的上端与集水箱(I)的出水口连接，两支下降管道倾斜段(2.2)的下端分别与两组下集箱(3)的进水口连接，两组水冷屏(4)前后布置，水冷屏(4)包括水冷屏分段(4.1)，水冷屏分段(4.1)包括竖向布置的多个水冷屏管(4.2)，左右相邻两个水冷屏管(4.2)之间通过扁钢(4.3)连接，上下相邻的两个扁钢(4.3)之间焊接有连接板(4.4)，连接板(4.4)的内表面设置有斜向下的导流板(4.5)，水冷屏(4)的每个水冷屏管(4.2)进水口与其对应的下集箱(3 )的出水口之间通过多根倾斜布置的倾斜管(7 )连接，水冷屏(4 )的每个水冷屏管(4.2 )出水口与上集箱(5)的进水口之间通过多根竖向布置的竖直管(9)连接，两组上集箱(5)与集水箱(I)之间分别通过两组上升管道(6)连接，所述水冷屏分段(4.1)的水冷屏管(4.2)上均设置有斜向下的半环形的导流瓦片(4.8)，导流瓦片(4.8)的斜向下的角度为15°，左右相邻的水冷屏管(4.2)上的导流瓦片(4.8)错位布置，整个水冷屏分段(4.1)上的从左至右的导流瓦片(4.8)呈波浪形或者折线形布置，所述水冷屏管(4.2)的内壁设置有耐腐蚀涂层，所述水冷屏管(4.2)、扁钢(4.3)、连接板(4.4)、导流板(4.5)以及导流瓦片(4.8)的表面从内向外依次设置有耐磨层和耐高温层。2.根据权利要求1所述的一种防磨型双路导流水冷屏，其特征在于导流板(4.5)的表面设置有竖向布置的多道导流槽(4.7)。3.根据权利要求1或2所述的一种防磨型双路导流水冷屏，其特征在于上升管道(6)包括两根上升管道竖直段(6.1)以及一根上升管道水平段(6.2)，两根上升管道竖直段(6.1)的下端与上集箱(5)的出水口连接，上升管道竖直段(6.1)的上端与上升管道水平段(6.2)的进水口连接，上升管道水平段(6.2)的出水口与集水箱(I)的进水口连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防磨型双路导流水冷屏，其特征在于它包括集水箱（1）、下降管道（2）、两组下集箱（3）、两组水冷屏（4）、两组上集箱（5）以及两组上升管道（6），两组水冷屏（4）前后布置，水冷屏（4）包括水冷屏分段（4.1），水冷屏分段（4.1）包括竖向布置的多个水冷屏管（4.2），左右相邻两个水冷屏管（4.2）之间通过扁钢（4.3）连接，上下相邻的两个扁钢（4.3）之间焊接有连接板（4.4），连接板（4.4）的内表面设置有斜向下的导流板（4.5）。该防磨型双路导流水冷屏具有减少耐磨耐火材料脱落、保证锅炉安全运行的优点。
【IPC分类】F23M5/08
【公开号】CN205279143
【申请号】CN201521055049
【发明人】柳来扣
【申请人】江阴德耐特重工科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月17日