多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构。
【背景技术】
[0002]现有多流程循环流化床锅炉由于燃料的适应范围较大，部分燃料的锅炉的一级回料系统中的灰的粘度差别较大，灰的流动性差别也较大，部分灰就会积存在该系统的灰斗壁上，沉积到一定程度时会大规模脱落，导致回料系统堵住而造成停炉，影响工作效率，清理麻烦等诸多缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，包括一级回料系统，所述一级回料系统为一级回料阀，所述一级回料阀上部安装有清灰机构，所述清灰机构为倾斜设置；
[0005]所述清灰机构包括灰斗，在所述灰斗上错列式有多个可更换喷嘴，多个所述可更换喷嘴与集气箱的一面连通，多个所述集气箱的另一面中部开通有压缩空气的入口。
[0006]作为本实用新型进一步改进，所述清灰机构的倾斜角度为30°-55°。
[0007]作为本实用新型进一步改进，所述清灰机构的倾斜角度为45°。
[0008]作为本实用新型进一步改进，相邻两列所述可更换喷嘴之间的横向距离为50mm-400mm，相邻两排所述可更换喷嘴之间的纵向距离为100mm-500mm。
[0009]作为本实用新型进一步改进，相邻两列所述可更换喷嘴之间的横向距离为220_，相邻两排所述可更换喷嘴之间的纵向距离为300mm。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述可更换喷嘴呈倒L形状为丝扣连接。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述可更换喷嘴排数大于等于3排。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述可更换喷嘴安装角度为0°-45°。
[0013]本实用新型的有益效果为:通过将清灰机构倾斜设置，其角度为30°?55°，灰斗上错列式布置多个的可更换喷嘴，可更换喷嘴与集气箱连通，可更换喷嘴的布置横向距离(S2)在50?400mm之间，纵向距离(SI)在100?500mm之间，可更换喷嘴内通压缩空气，米用定时喷吹，防止积灰，提高灰流动性，避免积灰。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构的结构示意图；
[0015]图2为图1中A向俯视图；
[0016]图3为本实用新型多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构的可更换喷嘴与灰斗固定连接示意图。
[0017]图中:1、可更换喷嘴;2、一级回料阀；3、入口；4、集气箱;5、灰斗。
【具体实施方式】
[0018]如图1-3所示，本实用新型实施例的多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，包括一级回料系统，一级回料系统为一级回料阀2，一级回料阀2上部安装有清灰机构，清灰机构为倾斜设置。清灰机构包括灰斗5，在灰斗5上错列式有多个可更换喷嘴I，多个可更换喷嘴I与多个集气箱4的一面连通，集气箱4的另一面中部开通有压缩空气的入口 3。清灰机构的倾斜角度为30°-55°，清灰机构的倾斜角度为45°。多个可更换喷嘴I之间的横向距离为50mm-400mm，多个可更换喷嘴I之间的纵向距离为100mm-500mm，多个可更换喷嘴I之间的横向距离为220mm，多个可更换喷嘴I之间的纵向距离为300mm，可更换喷嘴I呈倒L形状，为丝扣连接。可更换喷嘴I排数大于等于3排，可更换喷嘴安装角度为0° -45°。
[0019]大大降低了因燃料灰分粘度大，流动性差而造成的积灰，同时防止了因积灰过多形成大面积的脱落而堵住一级回料阀，影响锅炉运行。
[0020]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，包括一级回料系统，所述一级回料系统为一级回料阀(2)，其特征在于: 所述一级回料阀(2)上部安装有清灰机构，所述清灰机构为倾斜设置； 所述清灰机构包括灰斗(5)，在所述灰斗(5)上错列式有多个可更换喷嘴(I)，多个所述可更换喷嘴(I)与多个集气箱(4)的一面连通，所述集气箱(4)的另一面中部开通有压缩空气的入口(3)。2.根据权利要求1所述的多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，其特征在于:所述清灰机构的倾斜角度为30°-55°。3.根据权利要求2所述的多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，其特征在于:所述清灰机构的倾斜角度为45°。4.根据权利要求1所述多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，其特征在于:最下一排的所述可更换喷嘴与一级回料阀边缘的距离L小于等于2倍的纵向距离；相邻两列所述可更换喷嘴(I)之间的横向距离为50mm-400mm，相邻两排所述可更换喷嘴(I)之间的纵向距离为100mm-500mm。5.根据权利要求4所述的多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，其特征在于:相邻两列所述可更换喷嘴(I)之间的横向距离为220_，相邻两排所述可更换喷嘴(I)之间的纵向距离为300mm。6.根据权利要求5所述的多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，其特征在于:所述可更换喷嘴(I)呈倒L形状为丝扣连接。7.根据权利要求4所述的多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，其特征在于:所述可更换喷嘴(I)排数大于等于3排。8.根据权利要求4所述的多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，其特征在于:所述可更换喷嘴(I)安装角度为0° -45°。
【专利摘要】本实用新型涉及多流程循环流化床锅炉的一级回料系统的清灰机构，包括一级回料系统，所述一级回料系统为一级回料阀，所述一级回料阀上部安装有清灰机构，所述清灰机构为倾斜设置；所述清灰机构包括灰斗，在所述灰斗上错列式有多个可更换喷嘴，可更换喷嘴为丝扣连接，多个所述可更换喷嘴与几个集气箱的一面连通，所述集气箱的另一面中部开有通压缩空气的入口。本实用新型的有益效果为：通过将清灰机构倾斜设置，灰斗上错列式布置多个的可更换喷嘴，最下一排的可更换喷嘴与一级回料阀边缘之间的距离L小于等于2倍的纵向距离(S1)，可更换喷嘴的排数大于3排，可更换喷嘴内通压缩空气，采用定时喷吹，防止积灰，提高灰流动性，避免积灰。
【IPC分类】F23C10/18, F23J3/00, F23C10/26
【公开号】CN205332189
【申请号】CN201620081029
【发明人】康建斌, 李俊臣, 李纹广, 许非凡
【申请人】北京热华能源科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日