一种新型燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧器技术，尤其涉及一种新型燃烧器。
【背景技术】
[0002]在天然气以及液压煤气的广泛使用，燃烧器的应用越来越广泛。现有技术中的燃烧器结构还不够合理，结构需要进一步的优化。由于长期燃烧，燃烧器较容易被损坏，减少了燃烧器的使用寿命;且燃烧的效率还不够充分。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种新型燃烧器，实现了寿命更长且燃烧更充分的燃烧器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]—种新型燃烧器，包括燃烧器主体，在所述燃烧器主体的一侧设置有瓦斯管、点火嘴;在所述瓦斯管的进气口一端连接有空气管道，所述空气管道的另一端连接至所述燃烧器主体，在所述空气管道上设置有单向阀;所述燃烧器主体包括燃烧腔，所述燃烧腔的下部通过设置有筛孔的隔板与所述瓦斯管连通;在所述燃烧腔的两侧内壁上设置有耐高温加强板。
[0006]进一步地，在所述燃烧器主体的底部设置有空腔，在所述空腔上设置有过滤网，所述空气管道连通所述空腔。
[0007]优选地，所述燃烧腔设置为倒棱台结构。
[0008]优选地，在所述燃烧器主体与所述瓦斯管之间设置有第一固定件;所述点火嘴设置在所述第一固定件上，在所述点火嘴的一侧设置有观察窗口。
[0009]优选地，在所述第一固定件上还设置有辅助点火管，所述辅助点火管连通所述燃烧腔。
[0010]优选地，在所述燃烧腔的另外两侧设置有通孔。
[0011 ]优选地，在所述第一固定件上设置有第一安装板;在所述燃烧器主体上，与所述第一固定件的相对一侧设置有第二固定件，在所述第二固定件上设置有第二安装板。
[0012]优选地，在所述空气管道上还连接有加强用的法兰。
[0013]优选地，在所述隔板上，靠近所述点火嘴一端设置的筛孔数量少于其他位置。
[0014]本实用新型提供一种新型燃烧器，该燃烧器的所述燃烧器主体包括燃烧腔，所述燃烧腔的下部通过设置有筛孔的隔板与所述瓦斯管连通;在所述燃烧腔的两侧内壁上设置有耐高温加强板，大大的增强了燃烧腔的使用寿命。在所述燃烧器主体的底部设置有空腔，在所述空腔上设置有过滤网，所述空气管道连通所述空腔；同时在燃烧器上设置有若干个通孔，在所述隔板上，靠近所述点火嘴一端设置的筛孔数量少于其他位置;可以有效的提高燃烧的充分性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种新型燃烧器结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一种新型燃烧器图1的俯视局部结构示意图；
[0017]图3是本实用新型一种新型燃烧器图1的底部局部结构示意图；
[0018]图4是本实用新型一种新型燃烧器图1的后视局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
[0020]如图1、2、3和4所示，一种新型燃烧器，包括燃烧器主体1，在所述燃烧器主体I的一侧设置有瓦斯管3、点火嘴2;在所述瓦斯管3的进气口 31—端连接有空气管道4，所述空气管道4的另一端连接至所述燃烧器主体I，在所述空气管道4上设置有单向阀41;所述燃烧器主体I包括燃烧腔11，所述燃烧腔11的下部通过设置有筛孔的隔板14与所述瓦斯管3连通;在所述燃烧腔11的两侧内壁上设置有耐高温加强板12;与瓦斯管进气方向平行的两侧设置，保障在燃烧时对侧壁的损坏，延长燃烧器使用寿命。在所述燃烧器主体I的底部设置有空腔15，在所述空腔上设置有过滤网16，所述空气管道4连通所述空腔15;这样有效防止空气中的障碍物进入管道从而堵塞管道。所述燃烧腔11设置为倒棱台结构。在所述燃烧器主体I与所述瓦斯管3之间设置有第一固定件51;所述点火嘴2设置在所述第一固定件51上，在所述点火嘴2的一侧设置有观察窗口 7。在所述第一固定件51上还设置有辅助点火管6，所述辅助点火管6连通所述燃烧腔11。在所述燃烧腔11的另外两侧设置有通孔13。在所述第一固定件5上设置有第一安装板81;在所述燃烧器主体I上，与所述第一固定件51的相对一侧设置有第二固定件52，在所述第二固定件52上设置有第二安装板82;使用第一安装板81和第二安装板82将整个燃烧器固定到合适的位置。在所述空气管道4上还连接有加强用的法兰42。在所述隔板14上，靠近所述点火嘴一端设置的筛孔数量少于其他位置;这样防止在点火时由于气流太大引起的熄灭。
[0021]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种新型燃烧器，包括燃烧器主体，在所述燃烧器主体的一侧设置有瓦斯管、点火嘴;其特征在于:在所述瓦斯管的进气口 一端连接有空气管道，所述空气管道的另一端连接至所述燃烧器主体，在所述空气管道上设置有单向阀；所述燃烧器主体包括燃烧腔，所述燃烧腔的下部通过设置有筛孔的隔板与所述瓦斯管连通;在所述燃烧腔的两侧内壁上设置有耐高温加强板。2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于:在所述燃烧器主体的底部设置有空腔，在所述空腔上设置有过滤网，所述空气管道连通所述空腔。3.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于:所述燃烧腔设置为倒棱台结构。4.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于:在所述燃烧器主体与所述瓦斯管之间设置有第一固定件;所述点火嘴设置在所述第一固定件上，在所述点火嘴的一侧设置有观察窗口。5.根据权利要求4所述的一种新型燃烧器，其特征在于:在所述第一固定件上还设置有辅助点火管，所述辅助点火管连通所述燃烧腔。6.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于:在所述燃烧腔的另外两侧设置有通孔。7.根据权利要求4所述的一种新型燃烧器，其特征在于:在所述第一固定件上设置有第一安装板;在所述燃烧器主体上，与所述第一固定件的相对一侧设置有第二固定件，在所述第二固定件上设置有第二安装板。8.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于:在所述空气管道上还连接有加强用的法兰。9.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于:在所述隔板上，靠近所述点火嘴一端设置的筛孔数量少于其他位置。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型燃烧器，包括燃烧器主体，在燃烧器主体的一侧设置有瓦斯管、点火嘴；在瓦斯管的进气口一端连接有空气管道，空气管道的另一端连接至燃烧器主体，在空气管道上设置有单向阀；燃烧器主体包括燃烧腔，燃烧腔的下部通过设置有筛孔的隔板与瓦斯管连通；在燃烧腔的两侧内壁上设置有耐高温加强板。在燃烧器主体的底部设置有空腔，在空腔上设置有过滤网，空气管道连通空腔。燃烧腔设置为倒棱台结构。在隔板上，靠近点火嘴一端设置的筛孔数量少于其他位置。有益效果：本实用新型提供一种新型燃烧器大大的增强了燃烧腔的使用寿命；同时可以有效的提高燃烧的充分性。
【IPC分类】F23D14/46, F23D14/68
【公开号】CN205351322
【申请号】CN201620046789
【发明人】魏伟雄
【申请人】东莞市庆雄机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月16日