热处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理设备，尤其涉及殡仪馆火化炉的余热利用的热处理设备。
【背景技术】
[0002]在日从的生产和生活中，人们通常利用煤炭、石油等资源进行工业生产和生活取暖，另外，殡仪馆长时间进行尸体的火化工作，燃烧炉会产生大量的热量以及废气，缺乏有效的处理和回收利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热处理设备，其合理利用了燃烧所带的高热量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案，一种热处理设备包括开有废气出气口和气体回流口的外壳，所述的外壳内设有燃烧室、预热管道和高温消毒室，所述燃烧室上开有置入燃料用的进料口和供外界空气进入的进气口，燃烧室与废气出气口之间连通有气体通道，所述的预热管道置于气体通道内，预热管道的一端连接气体回流口，另一端与高温消毒室相连通，外界空气通过进气口进入燃烧室，在燃烧室内与燃料混合燃烧产生高温废气，高温废气经气体通道与预热管道热交换并导向排放至废气出气口排出，废气在经外置的处理装置处理后，通过气体回流口将处理后的气体排入预热管道，经预热管道预热后进入高温消毒室高温消毒，最后通过高温消毒室于外壳上所开的出气口处排出。
[0005]作为一种改进:所述燃烧室为殡仪馆火化炉，尸体经进料口置入燃烧室。
[0006]作为一种改进:高温消毒室上方设有连接预热管道一端部的消毒室进气口，所述的高温消毒室内设有一个或多个高温电炉单元，所述处理后的气体经预热管道预热后进入高温消毒室，并从上到下逐级穿过高温电炉单元，并由高温消毒室底部于外壳上所开的出气口处排出，所述的高温电加热单元包括电炉盘和高温电炉丝，所述的电炉盘上表面设有凹槽，电炉盘的凹槽底部带有若干个上下贯穿电炉盘的通孔，所述的高温电炉丝盘绕于凹槽内，电炉盘上方的气体经凹槽并穿过通孔排至下级的高温电炉单元。
[0007]本实用新型具有的有益效果是:本实用新型利用了热处理设备燃烧室产生大量的热量，将热量传导到预热管道对经过预热管道的气体进行预热，使得气体升到一定温度后进入高温消毒室，有效提高高温消毒能效，减少高温消毒室对气体加热的能源消耗。
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提供的一种热处理设备的原理图。
[00?0]图2为图1中的尚温消毒室的结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的一种热处理设备的具体实施例，一种热处理设备，包括开有废气出气口 4和气体回流口 5的外壳，所述的外壳内设有燃烧室1、预热管道6和高温消毒室8，本实施例的燃烧室I为殡仪馆火化炉，尸体经进料口 2置入燃烧室I。所述燃烧室I上开有置入燃料用的进料口 2和供外界空气进入的进气口 3，燃烧室I与废气出气口 4之间连通有气体通道，所述的预热管道6置于气体通道内，预热管道6的一端连接气体回流口5，另一端与高温消毒室8相连通，外界空气通过进气口 3进入燃烧室I，在燃烧室I内与燃料混合燃烧产生高温废气，高温废气经气体通道与预热管道6热交换并导向排放至废气出气口4排出，废气在经外置的处理装置处理后，通过气体回流口 5将处理后的气体排入预热管道6，经预热管道6预热后进入高温消毒室8高温消毒，最后通过高温消毒室于外壳上所开的出气口7处排出。本实用新型解决了焚烧炉的废气处理又合理回收利用了焚烧所产生的大量热量，环保。
[0012]如图2所示，本实施例的高温消毒室8上方设有连接预热管道6—端部的消毒室进气口9，所述的高温消毒室内设有多个高温电炉单元，所述处理后的气体经预热管道6预热后进入高温消毒室8，并从上到下逐级穿过高温电炉单元，并由高温消毒室8底部于外壳上所开的出气口7处排出，所述的高温电加热单元包括电炉盘10和高温电炉丝12，所述的电炉盘上表面设有凹槽，电炉盘的凹槽底部带有若干个上下贯穿电炉盘的通孔11，所述的高温电炉丝12盘绕于凹槽内，电炉盘10上方的气体经凹槽并穿过通孔11排至下级的高温电炉单元。待高温消毒的气体在高温消毒室8内从上到下逐级穿过高温电炉单元电炉盘的通孔11，由于通孔11上方为温度最高的高温电炉丝12，故高温消毒的功效非常好。
[0013]上述【具体实施方式】用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种热处理设备，包括开有废气出气口(4)和气体回流口(5)的外壳，其特征在于:所述的外壳内设有燃烧室(I)、预热管道(6)和高温消毒室(8)，所述燃烧室(I)上开有置入燃料用的进料口(2)和供外界空气进入的进气口(3)，燃烧室(I)与废气出气口(4)之间连通有气体通道，所述的预热管道(6)置于气体通道内，预热管道(6)的一端连接气体回流口(5)，另一端与高温消毒室(8)相连通，外界空气通过进气口(3)进入燃烧室(I)，在燃烧室(I)内与燃料混合燃烧产生高温废气，高温废气经气体通道与预热管道(6)热交换并导向排放至废气出气口(4)排出，废气在经外置的处理装置处理后，通过气体回流口(5)将处理后的气体排入预热管道(6)，经预热管道(6)预热后进入高温消毒室(8)高温消毒，最后通过高温消毒室于外壳上所开的出气口(7)处排出。2.根据权利要求1所述的一种热处理设备，其特征在于:所述燃烧室(I)为殡仪馆火化炉，尸体经进料口( 2)置入燃烧室(I)。3.根据权利要求1或2所述的热处理设备，其特征在于:高温消毒室(8)上方设有连接预热管道(6) —端部的消毒室进气口(9)，所述的高温消毒室内设有一个或多个高温电炉单元，所述处理后的气体经预热管道(6)预热后进入高温消毒室(8)，并从上到下逐级穿过高温电炉单元，并由高温消毒室(8)底部于外壳上所开的出气口(7)处排出，所述的高温电加热单元包括电炉盘(1)和高温电炉丝(I 2)，所述的电炉盘上表面设有凹槽，电炉盘的凹槽底部带有若干个上下贯穿电炉盘的通孔(11)，所述的高温电炉丝(12)盘绕于凹槽内，电炉盘(10)上方的气体经凹槽并穿过通孔(11)排至下级的高温电炉单元。
【专利摘要】一种热处理设备包括开有废气出气口和气体回流口的外壳，所述的外壳内设有燃烧室、预热管道和高温消毒室，燃烧室上开有置入燃料用的进料口和供外界空气进入的进气口，燃烧室与废气出气口之间连通有气体通道，预热管道置于气体通道内，预热管道的一端连接气体回流口，另一端与高温消毒室相连通，外界空气通过进气口进入燃烧室，在燃烧室内与燃料混合燃烧产生高温废气，高温废气经气体通道与预热管道热交换并导向排放至废气出气口排出。本实用新型有效提高高温消毒能效，减少高温消毒室对气体加热的能源消耗。
【IPC分类】F23G1/00
【公开号】CN205372558
【申请号】CN201620035748
【发明人】钱敏芳
【申请人】钱敏芳
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日