一种可燃垃圾处理装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种可燃垃圾处理装置。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]随着社会的发展与人们生活水平的提高，垃圾的种类也在日益增加，对垃圾的处理方式也在不断地发展，特别是对垃圾的回收再利用已经成为垃圾处理的主要趋势，根据不同种类垃圾的性质对垃圾进行再利用，可以使垃圾变废为宝，对社会和国家大有益处。
[0005]要实现垃圾的回收利用，首先要对垃圾进行分类，虽然目前提倡人们在丢弃垃圾的时候按照垃圾箱上的提示将垃圾丢入到对应的垃圾箱中，但在实际生活中人们很少按照分类提示丢弃垃圾。这样，给后续垃圾的再利用带来很大困难。
[0006]目前能实现垃圾处理的装置大部分结构比较复杂，并且成本较高，利用人工分选垃圾又会动用过多的人力。在垃圾处理过程中会产生很多有害气体和灰尘，即不利于环境又对员工的身体产生毒害。
[0007](三)【实用新型内容】
[0008]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理，使用方便的可燃垃圾处理装置。
[0009]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0010]一种可燃垃圾处理装置，包括进料系统、热解处理系统和烟气处理系统，其特征在于:所述进料系统包括加料斗，该加料斗与粉碎推进一体机的上端进料口 I相连;所述粉碎推进一体机通过进料管与热解炉的进料口 Π相连;所述热解炉包括内壁、外壁以及内壁和外壁中间的保温层;所述热解炉下部前端和后端各设有一个引火孔;所述热解炉下端设有环形进风管，该进风管上设有热储能交换器，热储能交换器一端与进风管相连另一端与热解炉的内壁连通;所述热解炉底端设有螺旋自动除灰器，顶端设有烟气出口 ；所述烟气出口与水喷淋除尘器相连，该水喷淋除尘器下端连接有烟气管道I，烟气管道I上设有烟气管道Π，烟气管道I端口处设有引风机，该引风机通过管道与烟气管道Π相连;所述烟气管道Π上设有电磁感应加热器;所述烟气管道π末端与湿法电除尘器底端相连;所述湿法电除尘器上端连接有排空管，下端连接有回水管，该回水管与设在循环水池内的循环水栗相连;所述循环水栗连接有进水管，该进水管与水喷淋除尘器的上端相连。
[0011 ]所述粉碎推进一体机包括机身，该机身内包括粉碎腔和推进腔;所述粉碎腔内设有粉碎搅拌器，该粉碎搅拌器一端设在粉碎腔内壁上，另一端与设在粉碎腔外的带动轮连接;所述带动轮设在齿轮室内，该带动轮与主动轮咬合;所述主动轮分别与电动机I和推进转轴相连;所述推进转轴设在推进腔内，位于粉碎搅拌器下端。
[0012]上述粉碎搅拌器包括转轴和设在转轴上的螺旋刀页。
[0013]所述热储能交换器包括送风管，螺旋加热管和出风管。
[0014]所述送风管一端与进风管连接，另一端与螺旋加热管相连;所述螺旋加热管通过出风管与热解炉相连。
[0015]所述送风管外包覆有磁铁。
[0016]所述进风管上设有调风管，该调风管上设有调节阀。
[0017]所述螺旋自动除灰器包括锥形除灰仓，该除灰仓内设有螺杆，螺杆通过电动机Π带动;所述除灰仓与电动机Π相对的一端设有灰门。
[0018]所述烟气管道I内设有控制阀I，烟气管道Π内设有控制阀Π;所述控制阀I设在烟气管道Π的管道口与引风机之间;所述控制阀Π设在烟气管道Π与烟气管道I的连接口处。
[0019]所述热解炉为圆筒形或长方体。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021](I)本实用新型采用螺旋推进器进行热解炉的进料机构，并在螺旋推进器的进料口，加上粉碎刀，先将垃圾粉碎，形成粉碎推进一体机;解决了诸如纸盒、旧衣服、等大体积垃圾不易进料的难题；
[0022](2)本装置采用下倾式螺旋上料机为热解炉上料，解决了连续进料，进料口容易产生冒烟气的难题；
[0023](3)热解炉的热储能换热器将冷空气加热后再进入炉体助燃，提高了热效率。进风口有调节阀，根据需要调节进风量的大小，有利于保持炉内恒温；
[0024](4)本实用新型采用垃圾分子高温涌动热裂解，不产生明火燃烧，充分利用垃圾自身能量对新添加的垃圾进行加热烘干，不消耗其他能量实现连续热解处理，对处理的可燃垃圾适应性好；
[0025](5)本实用新型采用螺旋除灰器自动出灰，炉内底部通风区的结构成锥形，有利于灰渣的收集，改善操作者的劳动强度和工作环境；
[0026](6)本实用新型采用电磁感应加热器对烟气进行二次加热裂解，消除有害气体二噁英等成分，提高热解效率和耗能少。
[0027](7)本实用新型在喷淋除尘的基础上，采用湿法电除尘器进一步对烟气进行净化处理，排放的烟气清洁度高，实现无害化处理；
[0028](8)本实用新型采用循环水池净化循环水，实现水的循环利用，实现节水和无污水排放。
[0029](四)
【附图说明】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0031]图1为本实用新型的结构示意图。
[0032]图2为本实用新型粉碎推进一体机的结构示意图。
[0033]图3为本实用新型热解炉的正面结构示意图。
[0034]图4为本实用新型热解炉的侧面结构示意图。
[0035]图5为本实用新型热储能交换器结构示意图。
[0036]图6为本实用新型进风管的结构示意图。
[0037]图中，I加料斗，2粉碎推进一体机，3进料管，4热解炉，5引火孔，6进风管，7热储能交换器，8出水口，9水喷淋除尘器，10电磁感应加热器，11湿法电除尘器，12引风机，13控制阀I，14控制阀Π，15循环水池，16循环水栗，17进水管，18回水管，19排空管，20螺旋自动除灰器，101进料口 I，201粉碎腔，202推进腔，203粉碎搅拌器，204带动轮，205齿轮室，206主动轮，207电动机I，208推进转轴，401进料口 Π，402烟气出口，601调风管，602调节阀，701送风管，702螺旋加热管，703出风管，704磁铁，901烟气管道I，902烟气管道Π，2001除灰仓，2002螺杆，2003电动机Π，2004灰门。
[0038](五)
【具体实施方式】
[0039]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括进料系统、热解处理系统和烟气处理系统，所述进料系统包括加料斗I，该加料斗I与粉碎推进一体机2的上端进料口 I101相连;所述粉碎推进一体机2通过进料管3与热解炉4的进料口 Π401相连;所述热解炉4包括内壁、外壁以及内壁和外壁中间的保温层;所述热解炉4下部前端和后端各设有一个引火孔5;所述热解炉4下端设有环形进风管6，该进风管6上设有热储能交换器7，热储能交换器7—端与