一种生物质炉燃料搅拌装置的制造方法

文档序号:10743681阅读:436来源:国知局
一种生物质炉燃料搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种生物质炉燃料搅拌装置,包括驱动电机、生物质炉底板、翻料装置、螺旋形叶片、通孔、搅拌杆、套筒、转动轴、挡杆和棱柱,所述转动轴通过生物质炉底板伸入生物质炉内;每两个连续的所述搅拌杆之间的角度为120°,且在同一水平面上只设置有一个搅拌杆;所述套筒上设置有若干竖起的钉耙,且钉耙底面固定安装在套筒表面上;所述搅拌杆上设置有若干套筒;所述螺旋形叶片的内边缘厚度大于外边缘;所述挡杆为半圆柱体结构,且在每两个连续的搅拌杆之间设置一个挡杆,该生物质炉燃料搅拌装置使用方便,便于操作,燃烧效率高,燃料不易堵塞,解决了供氧不足的问题,提高了燃烧的质量,适合推广使用。
【专利说明】
一种生物质炉燃料搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种生物质炉燃料搅拌装置,属于搅拌设备领域。
【背景技术】
[0002]生物质炉采用碎木柴、薪柴、秸杆、玉米芯及果壳等压块而成的生物质燃料作为燃料,这些燃料本身携带水份且其物理形状多为秸杆状,容易在生物质炉内发生淤堵,从而减少燃料内的氧气流动,进而降低燃料的燃烧效率,无法达到预期的燃烧效果,从而影响整个生物质炉的工作和使用,变相地提高了燃烧成本,造成资源浪费,因此,针对上述问题而设计了一种生物质炉燃料搅拌装置。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种生物质炉燃料搅拌装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,燃烧效率高,燃料不易堵塞,解决了供氧不足的问题,提高了燃烧的质量。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种生物质炉燃料搅拌装置,包括驱动电机、生物质炉底板、翻料装置、螺旋形叶片、通孔、搅拌杆、套筒、转动轴、挡杆和棱柱,所述驱动电机的动力轴和转动轴固定连接;所述转动轴通过生物质炉底板伸入生物质炉内;所述翻料装置固定安装在转动轴上,并位于生物质炉底板的表面上;所述螺旋形叶片固定安装在转动轴上,且底端固定安装在翻料装置上;所述通孔设置在螺旋形叶片上;所述搅拌杆固定安装在转动轴上没有螺旋形叶片的地方;所述套筒设置在搅拌杆上;所述挡杆固定安装在螺旋形叶片上;所述棱柱围绕转动轴的四周固定安装。
[0005]进一步地,所述螺旋形叶片上设置有若干通孔。
[0006]进一步地,每两个连续的所述搅拌杆之间的角度为120°,且在同一水平面上只设置有一个搅拌杆。
[0007]进一步地,所述套筒上设置有若干竖起的钉耙,且钉耙底面固定安装在套筒表面上。
[0008]进一步地,所述搅拌杆上设置有若干套筒。
[0009]进一步地,所述螺旋形叶片的内边缘厚度大于外边缘。
[0010]进一步地,所述挡杆为半圆柱体结构,且在每两个连续的搅拌杆之间设置一个挡杆。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种生物质炉燃料搅拌装置的螺旋形叶片上设置有若干通孔,增加了空气的流动性,使燃烧更加充分;每两个连续的搅拌杆之间的角度为120°,且在同一水平面上只设置有一个搅拌杆,防止燃料堵塞,同时能增加空气流动性;所述套筒上设置有若干竖起的钉耙,且钉耙底面固定安装在套筒表面上,搅拌的同时可以对燃料进行扒松翻动,增加燃料蓬松度;所述搅拌杆上设置有若干套筒,增强翻动的效果;所述螺旋形叶片的内边缘厚度大于外边缘,使整体结构更加牢靠;所述挡杆为半圆柱体结构,且在每两个连续的搅拌杆之间设置一个挡杆,能够更有效的翻动燃料,使燃料更好的燃烧,并且该生物质炉燃料搅拌装置使用方便,便于操作,燃烧效率高,燃料不易堵塞,解决了供氧不足的问题,提高了燃烧的质量,适合推广使用。
【附图说明】
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本实用新型一种生物质炉燃料搅拌装置的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型一种生物质炉燃料搅拌装置的翻料装置的示意图;
[0015]图中:1_驱动电机、2-生物质炉底板、3-翻料装置、4-螺旋形叶片、5-通孔、6-搅拌杆、套筒、8-转动轴、9-挡杆、I O-棱柱。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0017]请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质炉燃料搅拌装置,包括驱动电机1、生物质炉底板2、翻料装置3、螺旋形叶片4、通孔5、搅拌杆6、套筒7、转动轴8、挡杆9和棱柱10,驱动电机I的动力轴和转动轴8固定连接;转动轴8通过生物质炉底板2伸入生物质炉内;翻料装置3固定安装在转动轴8上,并位于生物质炉底板2的表面上;螺旋形叶片4固定安装在转动轴8上,且底端固定安装在翻料装置3上;通孔5设置在螺旋形叶片4上;搅拌杆6固定安装在转动轴8上没有螺旋形叶片4的地方;套筒7设置在搅拌杆6上;挡杆9固定安装在螺旋形叶片4上;棱柱10围绕转动轴8的四周固定安装。
[0018]工作原理:使用时,将燃料加入生物质炉内,启动驱动电机I,转动轴8通过驱动电机I带动翻料装置3、螺旋形叶片4和搅拌杆6,使燃料一直处于运动状态,避免了燃料的堆积堵塞,同时螺旋形叶片4上的通孔5可以起到加快空气流动作用,而搅拌杆6上的套筒7、螺旋形叶片4上的挡杆9和转动轴8上的棱柱10,则可以不停的对燃料进行打散蓬松,使燃料之间的充满空气,使燃料能够更充分的燃烧,降低了燃烧成本,减少了资源的浪费。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种生物质炉燃料搅拌装置,包括驱动电机(I)、生物质炉底板(2)、翻料装置(3)、螺旋形叶片(4)、通孔(5)、搅拌杆(6)、套筒(7)、转动轴(8)、挡杆(9)和棱柱(10),其特征在于:所述驱动电机(I)的动力轴和转动轴(8)固定连接;所述转动轴(8)通过生物质炉底板(2)伸入生物质炉内;所述翻料装置(3)固定安装在转动轴(8)上,并位于生物质炉底板(2)的表面上;所述螺旋形叶片(4)固定安装在转动轴(8)上,且底端固定安装在翻料装置(3)上;所述通孔(5)设置在螺旋形叶片(4)上;所述搅拌杆(6)固定安装在转动轴(8)上没有螺旋形叶片(4)的地方;所述套筒(7)设置在搅拌杆(6)上;所述挡杆(9)固定安装在螺旋形叶片(4)上;所述棱柱(10)围绕转动轴(8)的四周固定安装。2.根据权利要求1所述的一种生物质炉燃料搅拌装置,其特征在于:所述螺旋形叶片(4)上设置有若干通孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种生物质炉燃料搅拌装置,其特征在于:每两个连续的所述搅拌杆(6)之间的角度为120°,且在同一水平面上只设置有一个搅拌杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种生物质炉燃料搅拌装置,其特征在于:所述套筒(7)上设置有若干竖起的钉耙,且钉耙底面固定安装在套筒(7)表面上。5.根据权利要求1所述的一种生物质炉燃料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(6)上设置有若干套筒(7)。6.根据权利要求1所述的一种生物质炉燃料搅拌装置,其特征在于:所述螺旋形叶片(4)的内边缘厚度大于外边缘。7.根据权利要求1所述的一种生物质炉燃料搅拌装置,其特征在于:所述挡杆(9)为半圆柱体结构,且在每两个连续的搅拌杆(6)之间设置一个挡杆。
【文档编号】F23B30/00GK205424898SQ201520837242
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月26日
【发明人】李光兵
【申请人】重庆光煦科技有限公司
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