一种危险废弃物焚烧处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种危险废弃物焚烧处理系统，包括进料口、回转窑、二燃室、一次风口和二次风口，所述危险废弃物从所述进料口进入所述回转窑，在所述回转窑内进行气化和部分燃烧，所需要的氧气由所述一次风口喷入，含有可燃气的烟气进入所述二燃室进行进一步地燃烧，所需要的空气由所述二次风口喷入，其特征在于，所述回转窑和所述二燃室内的压力均为负压。根据本实用新型，提供一种全新的一次风和二次风供应方式，所述一次风和所述二次风依靠所述负压由外部空气被分别吸入所述回转窑和所述二燃室，可以简化危险废弃物焚烧处理系统，降低能耗。
【专利说明】
一种危险废弃物焚烧处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体而言涉及一种危险废弃物焚烧处理系统。
【背景技术】
[0002]在我国开始工业化，迈向城市化的同时，社会的物质消耗量也急剧增加，大量的废弃物也因此产生。在众多的废弃物中，危险废弃物占有较大比重。危险废弃物是指根据国家统一规定的方法鉴别认定的具有毒性、易燃性、易爆性、腐蚀性、化学反应等性质的，对人体健康和环境能造成危害的废弃物，如医院临床废弃物、多氯联苯类废弃物、废电池、废矿物油、含汞废弃日光灯管等。
[0003]危险废弃物需经过处理才能进入环境，热处理法是最有效的危险废弃物处理方法，在目前广泛使用的危险废弃物焚烧处理中，回转窑为最普遍的焚烧装置，采用回转窑对危险废弃物进行焚烧可实现废物的资源化、减量化和无害化。为实现危险废弃物的完全燃烧和有害物质的焚毁去除，须对焚烧装置供应充足的空气，空气的供应包括一次风和二次风，一次风为送入回转窑内的空气，用于燃烧和气化危险废弃物及其它高热值废弃物，二次风为送入二燃室的空气，用于使从回转窑出来的烟气中含有的可燃气体充分燃烧，释放其中的热量。一次风和二次风的供应直接影响回转窑焚烧的能耗，进而影响经济效益。
[0004]现有的技术是采用风机供给一次风和二次风，采用电机来驱动风机的运转。一次风由鼓风机喷入回转窑内，鼓风机由电动机驱动;二次风由另一台鼓风机喷入二燃室，同样需要一台电动机驱动。由于需要设置两台鼓风机和两台电动机，均消耗电能，故导致危险废弃物焚烧系统复杂且能耗较高。
[0005]因此，需要改进现有的供给一次风和二次风的方式，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种危险废弃物焚烧处理系统，包括进料口、回转窑、二燃室、一次风口和二次风口，所述危险废弃物从所述进料口进入所述回转窑，在所述回转窑内进行气化和部分燃烧，所需要的氧气由所述一次风口喷入，含有可燃气的烟气进入所述二燃室进行进一步地燃烧，所需要的空气由所述二次风口喷入，其特征在于，所述回转窑和所述二燃室内的压力均为负压。
[0008]在一个示例中，所述一次风和所述二次风依靠所述负压由外部空气被分别吸入所述回转窑和所述二燃室。
[0009]在一个示例中，所述吸入空气的量通过所述一次风口、所述二次风口的开口大小和所述负压进行控制。
[0010]根据本实用新型，提供一种全新的一次风和二次风供应方式，简化危险废弃物焚烧处理系统，降低能耗。
【附图说明】
[0011]本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
[0012]附图中:
[0013]图1为本实用新型提供的危险废弃物焚烧处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0015]为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本实用新型提出的。显然，本实用新型的施行并不限定于半导体领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0016]应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
[0017][示例性实施例]
[0018]本实用新型提供的危险废弃物焚烧处理系统由进料口①、回转窑③、二燃室②、一次风口④、二次风口⑤等组成，如图1所示，危险废弃物从进料口①进入回转窑③，在回转窑③内进行气化和燃烧，所需要的氧气由一次风口④喷入，含有可燃气的烟气进入二燃室②进行进一步的燃烧，所需要的空气由二次风口⑤喷入。回转窑③和二燃室②内的压力均为负压，可以采用抽真空的方式形成负压。一次风和二次风依靠负压由外部大气被吸入回转窑③和二燃室②，吸入空气的量通过一次风口④和二次风口⑤的开口大小、负压进行控制，无需设置鼓风机和配套电动机，进而可以简化危险废弃物焚烧处理系统的结构配置，降低能耗。
[0019]依据气、固体在窑内流动方向的不同，回转窑③可分为顺流式回转窑和逆流式回转窑两种。在顺流操作方式下，危险废弃物在窑内预热、燃烧以及燃尽阶段较为明显，进料、进风及辅助燃烧器的布置简便，操作维护方便，有利于废物的进料及前置处理，同时烟气停留时间较长。在逆流操作模式下，回转窑可提供较佳的气、固混合及接触，传热效率高，可增加其燃烧速度。但是，逆流操作方式需要复杂的上料系统和除渣系统，成本高；同时，由于气固相对速度大，烟气带走的粉尘量相对较高，增加了控制回转窑内燃烧状况和烟气停留时间的难度。因此，顺流式回转窑焚烧炉更适于危险废弃物的处理，应用更为广泛。
[0020]依据窑内燃烧时灰渣状态和炉内温度的不同，回转窑③可分为熔渣式回转窑和非熔渣式回转窑，其中，非熔渣式又称“灰渣式”。虽然熔渣式回转窑熔渣热灼减率低，焚烧彻底，但是考虑运行成本、耐火材料的使用寿命等问题，并不占优势。所以，非熔渣式回转窑在处理危险废弃物领域较熔渣式回转窑更为经济实用。
[0021]确定回转窑③的尺寸采用的方法是:首先，根据危险废弃物的成分计算出废弃物的热值，再根据废弃物的处理量确定出每小时废弃物在窑内燃烧所产生的热量，然后根据选定的容积热负荷确定出回转窑的容积，最后结合回转窑的长径比，确定回转窑的尺寸。回转窑典型的长径比值为3.4?4.2，容积热负荷的范围为(4.2?104.5) X 104kJ/(m3.h)。
[0022]对于回转窑③的运转方式，在工程实践中，回转窑的倾斜角度一般在1°?3°，转速为lr/min?5r/min，回转窖的转动方向结合进料方式和助燃方式确定。处理难焚烧的危险废弃物可采用大长径比与低转速的回转窑;而热值较高、容易燃烧的危险废弃物，燃烧需要的时间稍短一些，可采用较大倾斜角与较高转速的回转窑来处理。
[0023]本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
【主权项】
1.一种危险废弃物焚烧处理系统，包括进料口、回转窑、二燃室、一次风口和二次风口，所述危险废弃物从所述进料口进入所述回转窑，在所述回转窑内进行气化和部分燃烧，所需要的氧气由所述一次风口喷入，含有可燃气的烟气进入所述二燃室进行进一步地燃烧，所需要的空气由所述二次风口喷入，其特征在于，所述回转窑和所述二燃室内的压力均为负压。2.根据权利要求1所述的焚烧处理系统，其特征在于，所述一次风和所述二次风依靠所述负压由外部空气被分别吸入所述回转窑和所述二燃室。3.根据权利要求2所述的危险废弃物焚烧处理系统，其特征在于，所述吸入空气的量通过所述一次风口、所述二次风口的开口大小和所述负压进行控制。
【文档编号】F23G5/32GK205424943SQ201620208374
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】刘玉坤, 邵哲如, 许继云, 胡利华, 吴明, 李新, 唐武, 孙丽娟
【申请人】光大环保（中国）有限公司, 光大环保技术研究院（深圳）有限公司, 光大环保技术装备（常州）有限公司