一种锅炉烟气净化处理系统的制作方法

文档序号:10743742
一种锅炉烟气净化处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种锅炉烟气净化处理系统,包括锅炉、旋风除尘器、废气处理装置、风机,所述锅炉、旋风除尘器、废气处理装置、风机通过管道依次相连,所述旋风除尘器包括进气口、出气口、壳体、储沉箱、螺旋叶片、出风管、支架;所述废气处理装置包括进风口、箱体、出风口、喷雾器、分离过滤器,所述箱体一侧设有进风口,所述进风口下部设有喷雾器,所述喷雾器由若干喷头组成,所述喷头通过水管连接,水管连接有离心水泵,所述离心水泵通过螺丝固定连接在循环水箱内;所述喷雾器下部设有分离过滤器,所述分离过滤器一侧设有旋风除雾器。本实用新型结构合理、除尘效率高、除尘效果好、对燃煤蒸汽锅炉产生的烟气净化处理效果好。
【专利说明】
一种锅炉烟气净化处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种锅炉烟气净化处理系统。
【背景技术】
[0002]燃煤蒸汽锅炉产生的烟气是造成我国煤烟型大气污染的主要因素;烟气中的粉尘,是大气污染物的主要来源;为了减少烟气对大气的污染,必须进行多方面的综合治理;一方面,采用高效低污染的燃烧技术,改进燃料的燃烧过程,控制烟尘的产生,从根本上降低烟气对大气的污染;另一方面,采用经济有效的烟气净化技术,完善烟气净化装置的性能,控制烟气中污染物的排放;采用除尘设备分离和捕集烟气中的粉尘,是防治大气污染的上要措施之一;口前我国燃煤蒸汽锅炉除尘设备种类很多,技术性能也在不断提高,在烟尘治理方面取得了一定的成绩;但总体水平还不高,仍存在不少问题,亟待进一步改进与完善;目前,工业蒸汽锅炉除尘采用的惯性除尘方法,除尘效率低,只能除掉较大粒径的尘粒,粒径较小的粉尘仍然会由烟囱排放到大气中造成空气污染,除尘效率只达到60%,不能使烟气脱硫。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种结构合理、除尘效率高、除尘效果好、对燃煤蒸汽锅炉产生的烟气净化处理效果好的锅炉烟气净化处理系统。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种锅炉烟气净化处理系统,包括锅炉、旋风除尘器、废气处理装置、风机,所述锅炉、旋风除尘器、废气处理装置、风机通过管道依次相连,所述旋风除尘器包括进气口、出气口、壳体、储沉箱、螺旋叶片、出风管、支架,所述壳体安装在支架上,壳体底部设有储沉箱,所述壳体一侧设有进气口,所述壳体顶部设有出气口,所述出气口与出风管相连,所述出风管位于壳体内,所述出风管设有螺旋叶片,加速废气的旋转速度,使大颗粒的灰尘快速分离,所述出气口通过管道与废气处理装置相连;所述废气处理装置包括进风口、箱体、出风口、喷雾器、分离过滤器,所述箱体一侧设有进风口,所述进风口下部设有喷雾器,所述喷雾器由若干喷头组成,所述喷头通过水管连接,水管连接有离心水栗,所述离心水栗通过螺丝固定连接在循环水箱内,循环水通过喷雾器形成高压水蒸气,一方面可以去除废气中的细微粉尘,另一方面除去气体中的硫化物;所述喷雾器下部设有分离过滤器,分离过滤器下部设有支撑板,所述支撑板上设有排气孔;所述分离过滤器一侧设有旋风除雾器,旋风除雾器内设有若干叶片,所述叶片呈S型,净化后的气体通过叶片,气流旋转将液滴抛向箱体内壁;所述旋风除雾器上部设有出风口,出风口通过管道与风机相连,将净化口的气体排放至大气中。
[0006]优选的,所述锅炉和旋风除尘器之间设有水冷烟罩,所述水冷烟罩内设有垂直内部空间,用于沉降煤气中粒度大于0.6_的灰尘的沉降和对锅炉出来的烟气进行降温,避免温度过高损坏后续装置。
[0007]优选的,所述旋风除雾器上部一侧设有若干层滤网,所述滤网中间设有活性炭层,活性炭层对除雾的气体进一步的过滤,除去气体中的有害气体。
[0008]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
[0009]I)结构合理、除尘效率高、除尘效果好、对燃煤蒸汽锅炉产生的烟气净化处理效果好,能够使废气达到国家排放标准;
[0010]2)水冷烟罩内设有垂直内部空间,用于沉降煤气中粒度大于0.6mm的灰尘的沉降和对锅炉出来的烟气进行降温,避免温度过高损坏后续装置;
[0011]3)旋风除雾器上部一侧设有若干层滤网,所述滤网中间设有活性炭层,活性炭层对除雾的气体进一步的过滤,除去气体中的有害气体。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型一种锅炉烟气净化处理系统的结构示意图;
[0013]附图2是本实用新型一种锅炉烟气净化处理系统的旋风除尘器结构示意图;
[0014]附图3是本实用新型一种锅炉烟气净化处理系统的废气处理装置结构示意图;
[0015]图中:1-锅炉,2-水冷烟罩,3-旋风除尘器,4-废气处理装置,5-风机,301-壳体,302-支架,303-进气口,304-出气口,305-出风管,306-螺旋叶片,307-储沉箱,401-箱体,402-进风口,403-喷雾器,404-循环水箱,405-分离过滤器,406-离心水栗,407-旋风除雾器,408-滤网,409-出风口,410-水管,411 -支撑板。
【具体实施方式】
[0016]为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-3,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0017]本实用新型一种锅炉烟气净化处理系统,包括锅炉1、旋风除尘器3、废气处理装置
4、风机5,所述锅炉1、旋风除尘器3、废气处理装置4、风机5通过管道依次相连,所述旋风除尘器3包括进气口 303、出气口 304、壳体301、储沉箱307、螺旋叶片306、出风管305、支架302,所述壳体301安装在支架302上,壳体301底部设有储沉箱307,所述壳体301—侧设有进气口303,所述壳体301顶部设有出气口 304,所述出气口 304与出风管305相连,所述出风管305位于壳体301内,所述出风管305设有螺旋叶片306,加速废气的旋转速度,使大颗粒的灰尘快速分离,所述出气口 304通过管道与废气处理装置4相连;所述废气处理装置4包括进风口402、箱体401、出风口 409、喷雾器403、分离过滤器405,所述箱体401—侧设有进风口 402,所述进风口 402下部设有喷雾器403,所述喷雾器403由若干喷头组成,所述喷头通过水管410连接,水管410连接有离心水栗406,所述离心水栗406通过螺丝固定连接在循环水箱404内,循环水通过喷雾器403形成高压水蒸气,一方面可以去除废气中的细微粉尘,另一方面除去气体中的硫化物;所述喷雾器403下部设有分离过滤器405,分离过滤器405下部设有支撑板411,所述支撑板411上设有排气孔;所述分离过滤器405—侧设有旋风除雾器407,旋风除雾器407内设有若干叶片,所述叶片呈S型,净化后的气体通过叶片,气流旋转将液滴抛向箱体401内壁;所述旋风除雾器407上部设有出风口 409,出风口 409通过管道与风机5相连,将净化口的气体排放至大气中。
[0018]所述锅炉I和旋风除尘器3之间设有水冷烟罩2,所述水冷烟罩2内设有垂直内部空间,用于沉降煤气中粒度大于0.6mm的灰尘的沉降和对锅炉出来的烟气进行降温,避免温度过高损坏后续装置;所述旋风除雾器407上部一侧设有若干层滤网408,所述滤网408中间设有活性炭层,活性炭层对除雾的气体进一步的过滤,除去气体中的有害气体。
[0019]一种锅炉烟气净化处理系统,工作原理:燃煤蒸汽锅炉产生的烟气先进入水冷烟罩中对气体降温和除去沉降煤气中大颗粒灰尘,在进入旋风除尘器对气体中的灰尘进一步处理,处理后的气体进入废气处理装置进一步除去气体中的微小烟尘和有害气体,剩余的气体在风机的作用下排入大气中。
[0020]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锅炉烟气净化处理系统,包括锅炉、旋风除尘器、废气处理装置、风机,其特征在于所述锅炉、旋风除尘器、废气处理装置、风机通过管道依次相连,所述旋风除尘器包括进气口、出气口、壳体、储沉箱、螺旋叶片、出风管、支架,所述壳体安装在支架上,壳体底部设有储沉箱,所述壳体一侧设有进气口,所述壳体顶部设有出气口,所述出气口与出风管相连,所述出风管位于壳体内,所述出风管设有螺旋叶片,所述出气口通过管道与废气处理装置相连;所述废气处理装置包括进风口、箱体、出风口、喷雾器、分离过滤器,所述箱体一侧设有进风口,所述进风口下部设有喷雾器,所述喷雾器由若干喷头组成,所述喷头通过水管连接,水管连接有离心水栗,所述离心水栗通过螺丝固定连接在循环水箱内;所述喷雾器下部设有分离过滤器,分离过滤器下部设有支撑板,所述支撑板上设有排气孔;所述分离过滤器一侧设有旋风除雾器,旋风除雾器内设有若干叶片,所述叶片呈S型,所述旋风除雾器上部设有出风口,出风口通过管道与风机相连。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气净化处理系统,其特征在于所述锅炉和旋风除尘器之间设有水冷烟罩,所述水冷烟罩内设有垂直内部空间。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气净化处理系统,其特征在于所述旋风除雾器上部一侧设有若干层滤网,所述滤网中间设有活性炭层。
【文档编号】F23J15/06GK205424963SQ201620109854
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】赵世元
【申请人】赵世元
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