出口风速可控式二次风喷口装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型出口风速可控式二次风喷口装置涉及锅炉技术领域。采用“设置面积调节块”关键技术，其二次风管与主二次风喷口固定连接，主二次风喷口的中心部位设置有面积调节块，面积调节块后端面的中心部位与调节杆的前端固定连接，调节杆的后端段穿出二次风管且与二次风管前后滑动活连接，调节杆的后端与传动机构以齿轮咬合的方式相连接。用于调节二次风喷口面积。结构简单巧妙、效果稳定可靠、易制作且成本低。
【专利说明】
出口风速可控式二次风喷口装置
技术领域
[0001 ]本实用新型出口风速可控式二次风喷口装置，涉及锅炉技术领域;具体涉及出口风速可控式二次风喷口装置技术领域。
【背景技术】
[0002]二次风在锅炉运行中起助燃的作用，为燃料燃尽提供所需的空气，其二次风量通过风门挡板来控制。目前锅炉的二次风喷口出口截面积都是固定的，而锅炉的运行负荷并不是一成不变的，在低负荷时，因燃料的减少，所需的二次风量也随之降低，但因为二次风喷口截面的固定不变，使得在低负荷时，二次风喷口实际风速偏低，导致二次风动量不足，不利于二次风的及时混合燃烧。特别是近些年，为了适应环保要求，锅炉大都进行了低氮燃烧改造，对于二次风量和风速的控制要求也更加精确，以适应现代低氮燃烧优化调整的需要。故此，已有公知技术与现状存在着的诸多不足、缺陷与弊端是显而易见的。出口面积可调二次风喷口正是为了适应上述要求而进行研发的一种新型二次风喷口。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，在认真调
[0003]查、分析、了解、总结、研究已有公知技术及现状基础上，特采取“设置面积调节块”关键技术，研制成功了 “出口风速可控式二次风喷口装置”。本装置可适应大部分锅炉二次风喷口面积调整的需要，根据锅炉不同的运行参数，在运行中调整二次风的出口面积，以控制较为合适的二次风速，提高锅炉的燃烧效率。
[0004]本实用新型的研制成功，有效的解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。
【发明内容】
[0005]本实用新型采取“设置面积调节块”关键技术，其二次风管与主二次风喷口固定连接，主二次风喷口的中心部位设置有面积调节块，面积调节块后端面的中心部位与调节杆的前端固定连接，调节杆的后端段穿出二次风管且与二次风管前后滑动活连接，调节杆的后端与传动机构以齿轮咬合的方式相连接。用于调节二次风喷口面积。
[0006]通过本实用新型达到的目的是:①、本实用新型采取“设置面积调节块”关键技术，提供了“出口风速可控式二次风喷口装置”的新装置。②、本实用新型采取“设置面积调节±夬”关键技术，就是通过这个面积调节块，可根据需要控制二次风喷口的出口风速，达到最佳燃烧状态。③、本实用新型可适应大部分锅炉二次风喷口面积调整的需要，根据锅炉不同的运行参数，在运行中调整二次风的出口面积，以控制较为合适的二次风速，提高锅炉的燃烧效率。④、本实用新型的结构科学合理且简单巧妙、方便使用且效果稳定可靠、易于制作与使用且制作成本与运营成本均低。⑤、本实用新型解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。⑥、本实用新型的研制成功，有效的提高到了本行业的技术水平，可广泛推广应用。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]—种出口风速可控式二次风喷口装置，由主二次风喷口、面积调节块、调节杆、传动机构、二次风管构成；
[0009]所述出口风速可控式二次风喷口装置，其二次风管与主二次风喷口固定连接，其主二次风喷口的中心部位设置有面积调节块，其面积调节块后端面的中心部位与调节杆的前端固定连接，其调节杆的后端段穿出二次风管且与二次风管前后滑动活连接，其调节杆的后端与传动机构以齿轮咬合的方式相连接。
[0010]所述的出口风速可控式二次风喷口装置，所述主二次风喷口为锥形筒状结构，所述面积调节块为三角柱体状结构，所述调节杆为杆状结构，所述传动机构为齿轮状结构，所述二次风管为弯管状结构。
[0011 ]所述的出口风速可控式二次风喷口装置，所述调节杆的中间段插装在套管中且与该所述套管前后滑动活连接，该所述套管与二次风管的内壁由支撑固定连接。
[0012]本实用新型的工作原理及工作过程是:如说明书附图所示，本实用新型的工作原理及工作过程极为简单明了，本实用新型充分发挥了“设置面积调节块”关键技术的作用，即本实用新型可在锅炉运行中、负荷变化情况下，通过对二次风喷口出口面积的调整，得到合适的二次风速。具体的说就是，特别是在当今低氮燃烧控制运行中，主燃烧区域需要欠氧燃烧，而当锅炉负荷较低时，二次风喷口风速偏离设计值，二次风与煤粉混合强度减弱、会导致燃烧效率降低、飞灰含碳量上升、燃烧不稳定等一系列问题。这时为了强化主燃烧区域燃烧条件，需要补充氧量，相对欠氧燃烧的主燃烧区域存在过氧的可能，导致NOx的排放量增高，而本实用新型出口面积可调式二次风喷口，则完全可以解决这一问题，通过调整喷口面积保证二次风速，既能使燃料燃烧充分，又能达到降低氮氧化物的目的，提高了锅炉的燃烧效率。本实用新型的操作极为简单，只要通过传动机构对调节杆进行前后移动则设置在主二次风喷口位置的面积调节块就会随之前后移动，由于面积调节块的前后移动，主二次风喷口的面积便会随之获得相应的改变，主二次风喷口面积的改变，达到了所需要风量及风速要求的目的。本实用新型的使用极为方便。本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、易于制作成本低，使用效果稳定可靠、使用寿命长，解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端，有效的提高到了本行业的技术水平。
[0013]由于采用了本实用新型所提供的技术方案；由于本实用新型采取了“设置面积调节块”关键技术；由于本实用新型的工作原理及工作过程所述；由于本实用新型其二次风管与主二次风喷口固定连接，主二次风喷口的中心部位设置有面积调节块，面积调节块后端面的中心部位与调节杆的前端固定连接，调节杆的后端段穿出二次风管且与二次风管前后滑动活连接，调节杆的后端与传动机构以齿轮咬合的方式相连接。用于调节二次风喷口面积。使得本实用新型与已有公知技术与现状相比，获得的有益效果是:
[0014]1、本实用新型采取了“设置面积调节块”关键技术，从而提供了“出口风速可控式二次风喷口装置”的新装置。
[0015]2、本实用新型采取“设置面积调节块”关键技术，就是通过这个面积调节块，可根据需要控制二次风喷口的出口风速，达到最佳燃烧状态。
[0016]3、本实用新型可适应大部分锅炉二次风喷口面积调整的需要，根据锅炉不同的运行参数，在运行中调整二次风的出口面积，以控制较为合适的二次风速，提高锅炉的燃烧效率。
[0017]4、本实用新型的结构科学合理且简单巧妙、方便使用且效果稳定可靠、易于制作与使用且制作成本与运营成本均低。
[0018]5、本实用新型可在锅炉运行中、负荷变化情况下，通过对二次风喷口出口面积的调整，得到合适的二次风速。
[0019]6、本实用新型出口风速可控式二次风喷口结构简单、动作可靠、调节灵活，其调节摆臂可以安装执行机构进行操作，可方便运行人员根据运行参数需要及时对锅炉二次风速进行调整。
[0020]7、特别是在当今低氮燃烧控制运行中，主燃烧区域需要欠氧燃烧，而当锅炉负荷较低时，二次风喷口风速偏离设计值，二次风与煤粉混合强度减弱、会导致燃烧效率降低、飞灰含碳量上升、燃烧不稳定等一系列问题。这时为了强化主燃烧区域燃烧条件，需要补充氧量，相对欠氧燃烧的主燃烧区域存在过氧的可能，导致NOx的排放量增高，而本实用新型出口面积可调式二次风喷口，则完全可以解决这一问题，通过调整喷口面积保证二次风速，既能使燃料燃烧充分，又能达到降低氮氧化物的目的，提高了锅炉的燃烧效率。
[0021]8、因工作环境的影响，二次风喷口区域温度高。本实用新型采用活动的面积调节块进行调节，无转动轴，从而避免因变形造成卡涩的现象。
[0022]9、本实用新型解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。
[0023]10、本实用新型的研制成功，有效的提高到了本行业的技术水平，可广泛推广应用。
【附图说明】
[0024]附图1为本实用新型【具体实施方式】的示意图。
[0025]图中的标号:1、主二次风喷口，2、面积调节块，3、调节杆，4、传动机构，5、二次风管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示:
[0027]—种出口风速可控式二次风喷口装置，由主二次风喷口 1、面积调节块2、调节杆3、传动机构4、二次风管5构成；
[0028]所述出口风速可控式二次风喷口装置，其二次风管5与主二次风喷口I固定连接，其主二次风喷口 I的中心部位设置有面积调节块2，其面积调节块2后端面的中心部位与调节杆3的前端固定连接，其调节杆3的后端段穿出二次风管5且与二次风管5前后滑动活连接，其调节杆3的后端与传动机构4以齿轮咬合的方式相连接。
[0029]所述的出口风速可控式二次风喷口装置，所述主二次风喷口I为锥形筒状结构，所述面积调节块2为三角柱体状结构，所述调节杆3为杆状结构，所述传动机构4为齿轮状结构，所述二次风管5为弯管状结构。
[0030]所述的出口风速可控式二次风喷口装置，所述调节杆3的中间段插装在套管中且与该所述套管前后滑动活连接，该所述套管与二次风管5的内壁由支撑固定连接。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但在不脱离本实用新型技术方案而作出演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例，均仍属于本实用新型保护的技术方案。
【主权项】
1.一种出口风速可控式二次风喷口装置，其特征在于:由主二次风喷口( I)、面积调节块(2)、调节杆(3)、传动机构(4)、二次风管(5)构成； 所述出口风速可控式二次风喷口装置，其二次风管(5)与主二次风喷口( I)固定连接，其主二次风喷口(I)的中心部位设置有面积调节块(2)，其面积调节块(2)后端面的中心部位与调节杆(3)的前端固定连接，其调节杆(3)的后端段穿出二次风管(5)且与二次风管(5)前后滑动活连接，其调节杆(3)的后端与传动机构(4)以齿轮咬合的方式相连接。2.根据权利要求1所述的出口风速可控式二次风喷口装置，其特征在于:所述主二次风喷口(I)为锥形筒状结构，所述面积调节块(2)为三角柱体状结构，所述调节杆(3)为杆状结构，所述传动机构(4)为齿轮状结构，所述二次风管(5)为弯管状结构。3.根据权利要求1所述的出口风速可控式二次风喷口装置，其特征在于:所述调节杆(3)的中间段插装在套管中且与该所述套管前后滑动活连接，该所述套管与二次风管(5)的内壁由支撑固定连接。
【文档编号】F23L9/00GK205424984SQ201620220272
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】邓伟力, 刘良华, 陈俊夫
【申请人】湖南大唐节能科技有限公司