一种环保型气化气燃链排炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型气化气燃链排炉，包括炉体、煤仓和空气预热机，炉体内部水平设有隔板，隔板将炉体的内腔密封分割为上方的燃气燃烧室和下方的燃料气化室，在燃料气化室的炉壁上分别设有燃气出口和风口，燃气燃烧室内设有炉胆，燃气燃烧室的炉壁上分别设有喷嘴和烟道，燃气出口与喷嘴的燃气入口通过管路连通。本实用新型使煤和煤气按照不同的燃烧条件分室燃烧，既充分利用了高挥发分烟煤中煤气燃烧产生的大量热量，同时降低了烟煤燃烧产生的烟气中游离炭和一氧化碳含量，减少了烟煤燃烧后一氧化碳和游离炭的排放，高效环保，适合推广。
【专利说明】
一种环保型气化气燃链排炉
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种链排炉，尤其涉及一种环保型气化气燃链排炉。
【背景技术】
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[0002]随着煤炭开采力度的加大，现今煤炭储量越来越小，煤炭价格逐渐走高，用煤的负担越来越重。为了减少用煤购置费用，一些人不得不采购一些高挥发份、高灰份的劣质烟煤;但是，由于现有链排炉的燃料气化区和燃气燃烧区不分离，导致煤炭在燃烧室燃烧时产生的游离煤、一氧化碳、油气等可燃物质分散到燃烧室后，因浓度不能完全保持在燃烧极限值内而不能够完全燃烧;同时，由于固体燃烧和气体燃烧的条件不相同，现有链排炉不能够同时满足固体燃烧和气体燃烧的条件，尤其现有链排炉在燃料燃烧过程中，形成的可燃气体汇聚在燃烧室的上部，而这个区间又是氧气浓度最低的区间，不利于可燃气体的燃烧，造成大量的资源浪费和污染。
[0003]—些炉具行业的专业人员从炉具的构造出发，对现有的链排炉结构进行了改造，但是，仍然未根本解决烟煤难以完全燃烧的问题，直观表现即为烟煤燃烧的同时冒出大量的黑烟，造成了严重的环境污染，增加了环境保护工作的压力。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种燃料气化区和燃气燃烧区相互分离的环保型气化气燃链排炉。
[0005]本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种环保型气化气燃链排炉，其包括炉体、煤仓和空气预热机，所述炉体的内部水平设有隔板，所述隔板将所述炉体的内腔密封分割为上方的燃气燃烧室和下方的燃料气化室，所述煤仓的落煤口与所述燃料气化室连通，所述燃料气化室的下部设有链条炉排，所述煤仓的落煤口置于所述链条炉排输送起始端的上方;在所述链条炉排输送末端下方的所述燃料气化室内活动插接有积灰槽;在所述燃料气化室的炉壁上分别设有燃气出口和风口，所述风口设于所述链条炉排一侧的炉体上;所述燃气燃烧室内设有炉胆，所述燃气燃烧室的炉壁上分别设有喷嘴和烟道，所述燃气出口与所述喷嘴的燃气入口通过管路连通;所述烟道的烟气入口置于所述燃气燃烧室内并穿过所述炉胆;所述烟道的烟气出口与所述空气预热器的热源进口连通，所述空气预热器的空气入口与送风机连接，所述喷嘴的空气入口和所述燃料气化室的所述风口分别通过管路连通，在所述空气预热器的空气出口与所述风口之间的管路上设有分配阀。
[0006]进一步的，所述煤仓的上部侧壁上分别贯通设有加煤料斗和脱硫剂料斗，所述脱硫剂料斗用于向煤中添加脱硫剂。
[0007]本实用新型的优点:本实用新型将链排炉燃烧室分为燃料气化室和燃气燃烧室，使烟煤和煤气按照不同的燃烧条件分室燃烧，既充分利用了高挥发分烟煤中煤气燃烧产生的大量热量，同时降低了烟煤燃烧产生的烟气中游离炭和一氧化碳含量，减少了烟煤燃烧后一氧化碳和游离炭的排放，高效环保，适合推广。【附图说明】:
[0008]图1为实施例1一种环保型气化气燃链排炉结构示意图。
[0009]图中:炉体I，煤仓2，空气预热机3，隔板4，燃气燃烧室5，燃料气化室6，加煤料斗7，脱硫剂料斗8，链条炉排9，积灰槽1，燃气出口 11，风口 12，炉胆13，喷嘴14，烟道15，送风机16，分配阀17。
【具体实施方式】
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[0010]实施例1: 一种环保型气化气燃链排炉，包括炉体1、煤仓2和空气预热机3，炉体I的内部水平设有隔板4，隔板4将炉体I的内腔密封分割为上方的燃气燃烧室5和下方的燃料气化室6，煤仓2的上部侧壁上分别贯通设有加煤料斗7和脱硫剂料斗8，煤仓2的落煤口与燃料气化室6连通，燃料气化室6的下部设有链条炉排9，煤仓2的落煤口置于链条炉排9输送起始端的上方;在链条炉排9输送末端下方的燃料气化室6内活动插接有积灰槽10;在燃料气化室6的炉壁上分别设有燃气出口 11和风口 12，风口 12设于链条炉排9一侧的炉体I上;燃气燃烧室5内设有炉胆13，燃气燃烧室5的侧壁上分别设有喷嘴14和烟道15，燃气出口 11与喷嘴14的燃气入口通过管路连通;烟道15的烟气入口置于燃气燃烧室5内并穿过炉胆13;烟道15的烟气出口与空气预热器3的热源进口连通，空气预热器3的空气入口与送风机16连接，喷嘴14的空气入口和风口 12通过管路分别与空气预热器3的空气出口连通，在空气预热器3的空气出口与风口 12之间的管路上设有分配阀17。
[0011]使用时，利用分配阀17控制进入燃料气化室6的空气量，使烟煤在燃料气化室6内燃烧时产生一氧化碳和二氧化碳气体，并将一氧化碳气体的浓度保持在合理燃烧极限值内，最终进入燃气燃烧室5内燃烧，实现烟煤和煤气按照不同的燃烧条件分室燃烧。
【主权项】
1.一种环保型气化气燃链排炉，其特征在于，其包括炉体、煤仓和空气预热机，所述炉体的内部水平设有隔板，所述隔板将所述炉体的内腔密封分割为上方的燃气燃烧室和下方的燃料气化室，所述煤仓的落煤口与所述燃料气化室连通，所述燃料气化室的下部设有链条炉排，所述煤仓的落煤口置于所述链条炉排输送起始端的上方;在所述链条炉排输送末端下方的所述燃料气化室内活动插接有积灰槽;在所述燃料气化室的炉壁上分别设有燃气出口和风口，所述风口设于所述链条炉排一侧的炉体上;所述燃气燃烧室内设有炉胆，所述燃气燃烧室的炉壁上分别设有喷嘴和烟道，所述燃气出口与所述喷嘴的燃气入口通过管路连通;所述烟道的烟气入口置于所述燃气燃烧室内并穿过所述炉胆;所述烟道的烟气出口与所述空气预热器的热源进口连通，所述空气预热器的空气入口与送风机连接，所述喷嘴的空气入口和所述燃料气化室的所述风口分别通过管路连通，在所述空气预热器的空气出口与所述风口之间的管路上设有分配阀。2.根据权利要求1所述一种环保型气化气燃链排炉，其特征在于，所述煤仓的上部侧壁上分别贯通设有加煤料斗和脱硫剂料斗。
【文档编号】F23B90/06GK205447721SQ201620161478
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈海军, 陈晓航
【申请人】内蒙古金土环保科技有限公司