一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器的制造方法
【专利摘要】一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器，包括进风管、点火燃烧器和预燃筒，所述进风管分别与所述点火燃烧器和预燃筒连接，所述预燃筒包括用以形成热烟气的内筒和用以冷风经过的冷风腔室，所述内筒横向位于所述冷风腔室内，所述点火燃烧器位于所述预燃筒的左侧与所述内筒的烟气进口连通，所述冷风腔室外套装有用以保温的保温套；所述内筒的右端的筒壁上开有预燃筒配风嘴，所述冷风腔室通过所述预燃筒配风嘴与所述内筒连通，所述内筒的热烟气出口与风室的进风口连通，所述预燃筒配风嘴设置有两个以上，两个以上的预燃筒配风嘴均布在内筒的筒壁一周。本实用新型提供一种点火时间较短、节省点火用油的水煤浆流化床锅炉热烟气发生器。
【专利说明】
一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器。
【背景技术】
[0002]采用流化床床下热烟气点火技术，与床上点火相比可以大大缩短点火时间，降低操作难度，提高工作效率;但点火风量不仅需要满足点火燃烧需要，同时还要满足床料微流化需要，因此点火时过量空气系数很大，通常点火时间仍较长，存在点火时间较长、点火用油较浪费的不足。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的热烟气发生器存在点火时间较长的不足，本实用新型提供一种点火时间较短、节省点火用油的水煤浆流化床锅炉热烟气发生器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器，包括进风管、点火燃烧器和预燃筒，所述进风管分别与所述点火燃烧器和预燃筒连接，所述预燃筒包括用以形成热烟气的内筒和用以冷风经过的冷风腔室，所述内筒横向位于所述冷风腔室内，所述点火燃烧器位于所述预燃筒的左侧与所述内筒的烟气进口连通，所述冷风腔室外套装有用以保温的保温套；
[0006]所述进风管包括进风总管、燃烧器进风支管和预燃筒进风管，所述进风总管的下端与空预器的热风出口连通，所述燃烧器进风支管的上端与所述点火燃烧器连接，所述燃烧器进风支管的下端与所述进风总管的中上部连通，所述预燃筒进风管的上端与所述冷风腔室的冷风进口连通，所述预燃筒进风管的下端通过预燃筒进风气动蝶阀与所述进风总管的上端连接，所述预燃筒进风气动蝶阀与控制器连接；
[0007]所述内筒的右端的筒壁上开有预燃筒配风嘴，所述冷风腔室通过所述预燃筒配风嘴与所述内筒连通，所述内筒的热烟气出口与风室的进风口连通，所述预燃筒配风嘴设置有两个以上，两个以上的预燃筒配风嘴均布在内筒的筒壁一周。
[0008]进一步，所述保温套为硅酸铝纤维套。
[0009]再进一步，所述预燃筒配风嘴的中轴线与所述内筒的中轴线呈30度夹角。
[0010]更进一步，所述内筒采用耐火混凝土浇筑。
[0011 ]本实用新型的有益效果主要表现在:使预燃筒左端保持较高温度，有利于提高燃烧效率、保持主火焰稳定、防止进风吹灭主火焰;冷风腔室外套装有用以保温的保温套，减少散热损失;从而达到缩短点火时间、节省点火用油、并提高点火可靠性的目的。
【附图说明】
[0012]图1是一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0014]参照图1，一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器，包括进风管、点火燃烧器5和预燃筒，所述进风管分别与所述点火燃烧器5和预燃筒连接，所述预燃筒包括用以形成热烟气的内筒6和用以冷风经过的冷风腔室8，所述内筒6横向位于所述冷风腔室8内，所述点火燃烧器5位于所述预燃筒的左侧与所述内筒6的烟气进口连通，所述冷风腔室8外套装有用以保温的保温套9;
[0015]所述进风管包括进风总管1、燃烧器进风支管2和预燃筒进风管4，所述进风总管I的下端与空预器的热风出口连通，所述燃烧器进风支管2的上端与所述点火燃烧器5连接，所述燃烧器进风支管2的下端与所述进风总管I的中上部连通，所述预燃筒进风管4的上端与所述冷风腔室8的冷风进口连通，所述预燃筒进风管4的下端通过预燃筒进风气动蝶阀3与所述进风总管I的上端连接，所述预燃筒进风气动蝶阀3与控制器连接；
[0016]所述内筒6的右端的筒壁上开有预燃筒配风嘴7，所述冷风腔室8通过所述预燃筒配风嘴7与所述内筒6连通，所述内筒6的热烟气出口与风室的进风口连通，所述预燃筒配风嘴7设置有两个以上，两个以上的预燃筒配风嘴均布在内筒的筒壁一周。
[0017]进一步，所述保温套9为硅酸铝纤维套。
[0018]再进一步，所述预燃筒配风嘴7的中轴线与所述内筒6的中轴线呈30度夹角。
[0019]更进一步，所述内筒6采用耐火混凝土浇筑。
[0020]本实施例中，所述进风总管I的下端与空预器的热风管的热风出口连接，预燃筒配风嘴7为与内筒成一定角度的斜孔，风室为水冷等压风室。
[0021 ]本实用新型的设计原理:
[0022]1.通过控制器来调节预燃筒进风气动蝶阀3的开度，点火前自动开到设定的开度(冷态试验时确定一个设定值)，使燃烧器进风支管2的风压比预燃筒进风管的风压高100Pa左右，保证燃烧器进风量和主火焰稳定；
[0023]2.预燃筒进风管的冷风走冷风腔室，在内筒右端通过预燃筒配风嘴7与内筒内的高温烟气混合成为热烟气，避免过早混合，保证预燃筒左端较高的火焰温度，可以提高燃烧效率，同时也防止吹灭主火焰；
[0024]3.预燃筒进风管的冷风走冷风腔室，而冷风腔室8外套有保温的保温套9，从而简化了保温结构，降低冷风腔室8外表温度，减少散热损失。
[0025]本实用新型出现的用以冷风经过的冷风腔室8、预燃筒进风管的冷风均指是从空预器的热风管出来的热风，以便于区别经过点火燃烧器5燃烧过的高温烟气，因此本实用新型的冷风是相对于高温烟气和热烟气来说的。
[0026]如图1所示，进风总管I的进风来自锅炉空预器的热风管，其中一路通过燃烧器进风支管2进点火燃烧器5，供给点火燃烧器5点火所需的空气，另一路通过预燃筒进风气动蝶阀3，然后通过预燃筒进风管4进入带有保温套9的冷风腔室8内，然后通过预燃筒配风嘴7，与点火燃烧器5产生的高温烟气混合成为热烟气；调整预燃筒进风气动蝶阀3的开度，可使燃烧器进风支管2的风压比预燃筒进风管4的风压高100Pa左右，保证燃烧器进风量和主火焰稳定；
[0027]点火完成点火燃烧器5熄火后，锅炉正常运行时，预燃筒进风气动蝶阀3全开，来自锅炉空预器的热风管的热风分两路进入预燃筒，通过预燃筒配风嘴7混合后进入位于预燃筒右侧的水冷等压风室。
【主权项】
1.一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器，包括进风管、点火燃烧器和预燃筒，所述进风管分别与所述点火燃烧器和预燃筒连接，其特征在于:所述预燃筒包括用以形成热烟气的内筒和用以冷风经过的冷风腔室，所述内筒横向位于所述冷风腔室内，所述点火燃烧器位于所述预燃筒的左侧与所述内筒的烟气进口连通，所述冷风腔室外套装有用以保温的保温套； 所述进风管包括进风总管、燃烧器进风支管和预燃筒进风管，所述进风总管的下端与空预器的热风出口连通，所述燃烧器进风支管的上端与所述点火燃烧器连接，所述燃烧器进风支管的下端与所述进风总管的中上部连通，所述预燃筒进风管的上端与所述冷风腔室的冷风进口连通，所述预燃筒进风管的下端通过预燃筒进风气动蝶阀与所述进风总管的上端连接，所述预燃筒进风气动蝶阀与控制器连接； 所述内筒的右端的筒壁上开有预燃筒配风嘴，所述冷风腔室通过所述预燃筒配风嘴与所述内筒连通，所述内筒的热烟气出口与风室的进风口连通，所述预燃筒配风嘴设置有两个以上，两个以上的预燃筒配风嘴均布在内筒的筒壁一周。2.如权利要求1所述的一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器，其特征在于:所述保温套为娃酸招纤维套。3.如权利要求1或2所述的一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器，其特征在于:所述预燃筒配风嘴的中轴线与所述内筒的中轴线呈30度夹角。4.如权利要求1或2所述的一种水煤浆流化床锅炉热烟气发生器，其特征在于:所述内筒采用耐火混凝土浇筑。
【文档编号】F23C10/18GK205480963SQ201620039882
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】王卫华, 陈勇强, 李春红
【申请人】浙江双峰锅炉制造有限公司