一种新型旋流煤粉燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种新型旋流煤粉燃烧器，由隔板（1）、外壳（2）、一次风管（3）、内二次风旋流叶片（4）、外二次风管（5）、内二次风管（6）、外二次风旋流叶片（7）部分组成。燃烧器固定在炉墙上，当锅炉运行时，一次风和煤粉混合均匀后从一次风管（3）中输入燃烧器内，然后经燃烧器出口喷入炉膛中进行燃烧，同时二次风通过外壳（2）的外壳进风口（2?1）分别进入外二次风管（5）和内二次风管（6），外二次风在外二次风管（5）内经过外二次风旋流叶片（7），形成旋流外二次风，内二次风在内二次风管（6）内经过内二次风旋流叶片（4），形成旋流内二次风，内外旋流二次风使燃烧器出口中心处形成回流区。该燃烧器结构简单，形成的回流区明显且大，极大的提高了煤粉的燃烧效率，同时抑制NOX生成。
【专利说明】
一种新型旋流煤粉燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种燃烧器，特别是一种以煤粉为燃料的新型旋流燃烧器。
【背景技术】
[0002]当下随着国家节能减排的政策指标的硬性的要求，锅炉的运行及排放必须符合国家规定的要求。我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤炭燃烧过程中产生的氮氧化物占总排放量很大一部分，如何减少在煤炭燃烧过程中氮氧化物的产生，显得尤为重要。氮氧化物的控制主要有两个途径，一是采用低氧化氮燃烧技术减少氮氧化物的生成，二是从烟气中脱出氮氧化物，在我国目前的经济水平下，前者较为有效并且经济可行。低氮燃烧技术主要包括采用低氮氧化物燃烧器以及炉内空气分级燃烧技术两种。现在的炉内空气分级燃烧是通过增加燃尽风以降低燃烧区的温度，从而减少氮氧化物的生成，然而采用增加燃尽风的方式会导致二次风风量减少，中心回流区减少，降低了煤粉在中心回流区的停留时间，不利于煤粉稳定燃烧及抑制氮氧化物的生成。采用低氮氧化物燃烧器，首先就应该让煤粉在回流区有一定的停滞时间，使得煤粉在这段时间里可以充分燃烧，同时抑制氮氧化物的生成。因此，设计一种新型旋流煤粉燃烧器势在必行。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本实用新型目的在于提供一种新型旋流煤粉燃烧器，通过该燃烧器在锅炉中的运行，使得煤粉在燃烧过程中形成的回流区变大，同时可以增加了煤粉在回流区的停滞时间，抑制氮氧化物的生成，提高了煤粉的燃烧效率。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种新型旋流煤粉燃烧器，由隔板、外壳、一次风管、内二次风旋流叶片、外二次风管、内二次风管、外二次风旋流叶片组成，隔板焊接于外壳内部，将外壳内部分为两部分，一次风管横向贯穿于外壳，并且一次风管与外壳焊接，内二次风管焊接在隔板上，并且内二次风管套在一次风管外面，外二次风管焊接在外壳外部一侧，并且外二次风管套在内二次风管的外面，内二次风旋流叶片处于中心风管和内二次风管之间，外二次风旋流叶片处于内二次风管和外二次风管之间，其特征在于:所述的外壳外形为蜗壳状。
[0005]所述的内二次风旋流叶片为直叶片，内二次风旋流叶片的旋向为左旋，并且与中心线K成75° ο
[0006]所述的外二次风旋流叶片为直叶片，外二次风旋流叶片的旋向为左旋，并且与中心线K成45° ο
[0007]本实用新型，在运用到锅炉中进行煤粉的燃烧时，由于旋流叶片的作用，扩大了回流区的范围，增加了煤粉颗粒在回流区的停滞时间，保证了煤粉的充分燃烧，同时抑制了氮氧化物的生成，且结构简单，效果明显。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型沿A-A方向的剖视图。
[0009]图2为本实用新型主视图以及内外二次风旋流叶片的局部视图。
[0010]图3为本实用新型的左视图。
[0011]图中:I隔板、2外壳、2-1外壳进风口、3—次风管、4内二次风旋流叶片、5外二次风管、6内二次风管、7外二次风旋流叶片。
【具体实施方式】
[0012]由图知，一种新型旋流煤粉燃烧器，由隔板(1)、外壳(2)、一次风管(3)、内二次风旋流叶片(4)、外二次风管(5)、内二次风管(6)、外二次风旋流叶片(7)部分组成。燃烧器固定在炉墙上，当锅炉运行时，一次风和煤粉混合均匀后从一次风管(3)中输入燃烧器内，然后经燃烧器出口喷入炉膛中进行燃烧，同时二次风通过外壳(2)的外壳进风口(2-1)分别进入外二次风管(5)和内二次风管(6)，外二次风在外二次风管(5)内经过外二次风旋流叶片
(7)，形成旋流外二次风，内二次风在内二次风管(6)内经过内二次风旋流叶片(4)，形成旋流内二次风，内外旋流二次风使得燃烧器出口中心处形成回流区。该燃烧器结构简单，形成的回流区域大，极大的提高了煤粉的燃烧效率，同时抑制了氮氧化物的生成。
【主权项】
1.一种新型旋流煤粉燃烧器，由隔板(I)、外壳(2)、一次风管(3)、内二次风旋流叶片(4)、外二次风管(5)、内二次风管(6)、外二次风旋流叶片(7)组成，隔板(I)焊接于外壳(2)内部，将外壳(2)内部分为两部分，一次风管(3)横向贯穿于外壳(2)，并且一次风管(3)与外壳(2)焊接，内二次风管(6)焊接在隔板(I)上，并且内二次风管(6)套在一次风管(3)外面，外二次风管(5)焊接在外壳(2)外部一侧，并且外二次风管(5)套在内二次风管(6)的外面，内二次风旋流叶片(4)处于中心风管(3)和内二次风管(6)之间，外二次风旋流叶片(7)处于内二次风管(6)和外二次风管(5)之间，其特征在于:所述的外壳(2)外形为蜗壳状。2.根据权利要求1所述的一种新型旋流煤粉燃烧器，其特征在于:所述的内二次风旋流叶片(4)为直叶片，内二次风旋流叶片(4)的旋向为左旋，并且与中心线K成75°。3.根据权利要求1所述的一种新型旋流煤粉燃烧器，其特征在于:所述的外二次风旋流叶片(7)为直叶片，外二次风旋流叶片(7)的旋向为左旋，并且与中心线K成45°。
【文档编号】F23D1/02GK205480970SQ201620263725
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】吕薇, 陈伟锋, 姜姗, 苏宝焕, 王姝颖, 陈晨
【申请人】哈尔滨理工大学