一种半气化垃圾焚烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半气化垃圾焚烧炉，料仓安装于落料通道上端，料仓上端设有进料口，顶部设有废气出口，废气出口通过抽风管与配气系统连接，落料通道上端与料仓下端相连，下端延伸至炉膛内，炉膛下端安装有灰斗室，炉膛上部为第三燃烧室，中部为第二燃烧室，下部为第一燃烧室，第三燃烧室一侧设有残气出口，另一侧设有第一进风口，第二燃烧室下方设有粗炉排，一侧设有检查口，第一燃烧室下方设有细炉排，一侧设有炭渣出口，另一侧设有第二进风口，灰斗室的下端为密封底板，一侧设有出灰口，配风系统包括风机，抽风机一端与抽风管相连。本实用新型实现了乡镇生活垃圾不用添加辅助燃料完全燃烧、且不排放黑烟，节能环保。
【专利说明】
一种半气化垃圾焚烧炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种半气化垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]焚烧是生活垃圾处置的一个重要的技术手段，目前，城市生活垃圾以添加辅助燃料直接燃烧为主，技术较为成熟稳定。而乡镇生活垃圾大多不添加辅助燃料直接焚烧，由于垃圾含水量高、单体个粒大且不均，无机物成份高，所以极易造成垃圾燃烧不完全，形成二次污染。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种半气化垃圾焚烧炉，实现了乡镇生活垃圾不用添加辅助燃料完全燃烧、且不排放黑烟，节能环保。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种半气化垃圾焚烧炉，包括料仓、落料通道、炉膛、灰斗和配风系统，料仓安装于落料通道上端，料仓上端设有进料口，顶部设有废气出口，废气出口通过抽风管与配气系统连接，所述落料通道上端与料仓下端相连，下端延伸至炉膛内，所述炉膛下端安装有灰斗室，炉膛上部为第三燃烧室，中部为第二燃烧室，下部为第一燃烧室，第三燃烧室一侧设有残气出口，另一侧设有第一进风口，第二燃烧室下方设有粗炉排，一侧设有检查口，第一燃烧室下方设有细炉排、一侧设有炭渣出口，另一侧设有第二进风口，灰斗室的下端为密封底板，一侧设有出灰口，所述配风系统包括风机，风机的抽风一端与抽风管相连，抽风管另一端与废气出口相连，抽风管的中部、下部设有氧气调节阀，风机的出风一端通过送风管进风口与第一进风口、第二进风口相连。
[0006]作为优选，落料通道延伸至第三燃烧室和第二燃烧室中部。
[0007]作为优选，粗炉排和细炉排的炉条间距不一致，粗炉排炉条间距大，细炉排炉条间距小。
[0008]作为优选，所述粗炉排为固定式炉排、翻转式炉排中的一种。
[0009]作为优选，所述细炉排为固定式炉排、翻转式炉排中的一种。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]实现了乡镇生活垃圾不用添加辅助燃料完全燃烧、且不排放黑烟，节能环保。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例一种半气化垃圾焚烧炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种半气化垃圾焚烧炉，包括料仓1、落料通道2、炉膛3、灰斗4和配风系统5，料仓I安装于落料通道2上端，料仓I上端设有进料口 6，顶部设有废气出口 7，废气出口 7通过抽风管19与配气系统5连接，所述落料通道2上端与料仓I下端相连，下端延伸至炉膛3内，所述炉膛3下端安装有灰斗室4，炉膛3上部为第三燃烧室8，中部为第二燃烧室9，下部为第一燃烧室10，第三燃烧室8—侧设有残气出口 11，另一侧设有第一进风口 22，第二燃烧室8下方设有粗炉排12，一侧设有检查口 13，第一燃烧室10下方设有细炉排14、一侧设有炭渣出口 15，另一侧设有第二进风口 23，灰斗室4的下端为密封底板16，一侧设有出灰口 17，所述配风系统5包括风机18，风机18抽风一端与抽风管19相连，抽风管19另一端与废气出口 7相连，抽风管19的中部、下部设有氧气调节阀20，风机19的出风一端通过送风管进风口 21与第一进风口 22、第二进风口 23相连。
[0015]落料通道2延伸至第三燃烧室8和第二燃烧室9中部。
[0016]粗炉排12和细炉排14的炉条间距不一致，粗炉排12炉条间距大，细炉排14炉条间距小。
[0017]所述粗炉排12为固定式炉排、翻转式炉排中的一种。
[0018]所述细炉排14为固定式炉排、翻转式炉排中的一种。
[0019]其中，灰斗室4下部的出灰口17可以是人工出灰、机械出灰;料仓1、炉膛3可以是固定圆柱形、方柱形、棱柱形等形状。
[0020]本具体实施生活垃圾从进料口6进入料仓I，在生活垃圾自重下，通过落料通道2落到炉膛3内的第二燃烧室9。在第一燃烧室10内放置少量助燃原料并引火燃烧，此时，开启风机18，开启氧气调节阀20，空气通过送风管21分别通过第一进风口 22、第二进风口 23进入第三燃烧室8、第二燃烧室9;生活垃圾在粗炉排12上方氧化燃烧，细炉排上的垃圾及未燃层炭渣落入第一燃烧室继续氧化燃烧，燃烧后的灰落入灰斗室4并从出灰口(17)排出；在第二燃烧室⑨燃烧的垃圾产生混合燃气和残气，大量的混合燃气和残气进入第三燃烧室8进行氧化反应，燃尽燃气和细炭粉，最后从残气出口(II)排放，少量的混合燃气和残气从落料通过2自下而上流动，被风机(18)从废气出口⑦抽出，经抽风管(19)、风机(18)、送风管21从第一进风口 22、第二进风口 23进入炉膛3再次参与氧化反应，如此循环。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种半气化垃圾焚烧炉，其特征在于，包括料仓(I)、落料通道(2)、炉膛(3)、灰斗(4)和配风系统(5)，料仓(I)安装于落料通道(2)上端，料仓(I)上端设有进料口(6)，顶部设有废气出口(7)，废气出口(7)通过抽风管(19)与配气系统(5)连接，所述落料通道(2)上端与料仓(I)下端相连，下端延伸至炉膛(3)内，所述炉膛(3)下端安装有灰斗室(4)，炉膛(3)上部为第三燃烧室(8)，中部为第二燃烧室(9)，下部为第一燃烧室(10)，第三燃烧室(8)—侧设有残气出口(II)，另一侧设有第一进风口(22)，第二燃烧室(8)下方设有粗炉排(I2)，一侧设有检查口(13)，第一燃烧室(10)下方设有细炉排(14)、一侧设有炭渣出口(15)，另一侧设有第二进风口(23)，灰斗室(4)的下端为密封底板(16)，一侧设有出灰口(17)，所述配风系统(5)包括风机(18)，风机(18)抽风一端与抽风管(19)相连，抽风管(19)另一端与废气出口(7)相连，抽风管(19)的中部、下部设有氧气调节阀(20)，风机(19)的出风一端通过送风管进风口(21)与第一进风口(22)、第二进风口(23)相连。2.根据权利要求1所述的一种半气化垃圾焚烧炉，其特征在于，落料通道(2)延伸至第三燃烧室(8)和第二燃烧室(9)中部。3.根据权利要求1所述的一种半气化垃圾焚烧炉，其特征在于，粗炉排(12)和细炉排(14)的炉条间距不一致，粗炉排(12)炉条间距大，细炉排(14)炉条间距小。4.根据权利要求1所述的一种半气化垃圾焚烧炉，其特征在于，所述粗炉排(12)为固定式炉排、翻转式炉排中的一种。5.根据权利要求1所述的一种半气化垃圾焚烧炉，其特征在于，所述细炉排(14)为固定式炉排、翻转式炉排中的一种。
【文档编号】F23G5/16GK205481007SQ201620083253
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】赵山山, 梁世明, 高吉励, 罗剑明, 黎海建, 赵简, 赵一简, 黎晓
【申请人】广西易洁新能源有限公司