大型垃圾焚烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型垃圾焚烧炉，大型垃圾焚烧炉，包括采用砖头和水泥砂浆砌筑而成的矩形炉体，所述矩形炉体建设在挡土墙前方，所述矩形炉体的上端安装有顶盖，所述顶盖上设置有排烟口，靠近挡土墙一侧的矩形炉体的中上部上设有垃圾投料口，所述投料口与挡土墙之间还架设有天桥，所述矩形炉体的中下部内腔两侧对称设有倾斜炉底，所述倾斜炉底上表面助燃装置，所述排渣口设置在两侧炉底的下端，所述排渣口上设有排渣门，所述排渣门的一侧铰接在排渣口上，所述排渣门由液压缸驱动其开启或关闭。该大型垃圾焚烧炉能够快速烘干垃圾且点火速度快，燃烧后通过风管鼓进空气还可以助燃，并采用自动卸料方式，不仅降低了劳动强度，而且大大提高了燃烧效率。
【专利说明】
大型垃圾焚烧炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种垃圾燃烧炉，更具体的说是一种大型垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]在现有的技术，用于焚烧城市生活垃圾的大型土建类的垃圾焚烧炉是由人工采用助燃剂(汽油)点火燃烧，由于城市生活垃圾的易燃物较少、含水量多、热值较低，导致人工点火难度大、时间长、不易点燃，下雨天点火的难度就更大，为了以免第二天再次点火，使火源不熄灭，还需要工人时不时的观察火源，每天都要将剩余一部分垃圾慢慢燃烧，以便将前一天的火源留置第二天燃烧城市生活垃圾。因此，使得垃圾燃烧效率低，劳动强度大。
[0003]另外，经焚烧后的焚烧灰从排渣口掉落下来，而未被燃烧的、体积较大的垃圾会被沉淀在排渣口的炉条上。日积月累后，炉膛内便会堆满未被燃烧的、体积较大的垃圾，影响到后续城市生活垃圾的焚烧。为了解决上述问题，需要工人定期进入到炉膛内清除炉膛内堆积的垃圾。这不仅劳动强度大，而且清理工作花费的时间长，工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大型垃圾焚烧炉，该大型垃圾焚烧炉能够快速烘干垃圾且点火速度快，燃烧后通过风管鼓进空气还可以助燃，并且采用自动卸料方式，不仅降低了劳动强度，而且大大提高了燃烧效率。
[0005]本实用新型的技术方案在于:一种大型垃圾焚烧炉，包括采用砖头和水泥砂浆砌筑而成的矩形炉体，所述矩形炉体建设在挡土墙前方，所述矩形炉体的上端安装有顶盖，所述顶盖为不锈钢顶盖。所述顶盖上设置有排烟口，靠近挡土墙一侧的矩形炉体的中上部上设有垃圾投料口，所述投料口与挡土墙之间还架设有天桥，所述矩形炉体的中下部内腔两侧对称设有倾斜炉底，所述倾斜炉底上表面助燃装置，所述排渣口设置在两侧炉底的下端，所述排渣口上设有排渣门，所述排渣门的一侧铰接在排渣口上，所述排渣门由液压缸驱动其开启或关闭。
[0006]进一步，所述助燃装置为电热管和风管，所述电热管和风管并排均布在倾斜炉底上表面，所述电热管的电源接入端穿出矩形炉体，所述风管的进风口位于矩形炉体外，所述风管朝向电热管的一侧均匀开设有出风口，以便将电热管的热量吹送到炉膛内，起到烘干垃圾和助燃的作用。
[0007]进一步，所述排渣门包括门框和间隔设置在门框内的若干根炉条组成。
[0008]进一步，所述排渣门还包括一外框，所述外框安装在排渣口上，所述排渣门的一侧与外框的一侧铰接，所述外框的一侧竖直设置有座板，所述液压缸的一端铰接在座板上，其另一端铰接在排渣门的旁侧。所述外框与座板之间还设置有加强筋。
[0009]进一步，所述矩形炉体的墙体外侧240厚采用MUlO粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，所述矩形炉体的墙体内侧240厚采用MU5.0粘土质隔热耐火砖NG135-1.3;泥浆稠度320~380砌
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[0010]在实际使用中，根据排渣口的大小，在排渣口上还可能设置多扇排渣门。例如，在垃圾燃烧炉的下端排渣口上设置有一对排渣门，分别为左排渣门和右排渣门，所述左、右排渣门分别由液压缸驱动其开启或关闭。同理，当有多扇排渣门时，每个排渣门分别由各自的液压缸驱动其开启或关闭。
[0011 ]本实用新型的有益效果在于:
[0012]—是该大型垃圾焚烧炉能够快速烘干垃圾且点火速度快，解决了传统人工点火速度慢、时间长、不易点燃的问题，燃烧后通过风管鼓进空气助燃。
[0013]二是排渣门由液压缸驱动其开启或关闭，便于将炉膛内未被燃烧的、体积较大的垃圾及时清理排出，解决了传统工人进入炉膛内清理垃圾劳动强度大、效率低的问题。
[0014]三是由于炉膛内堆积的垃圾及时被清理排出，使得炉膛内有更大的空间用于容纳待燃烧的城市生活垃圾，从而提高了垃圾焚烧的效率。从而大大提高了燃烧效率。
【附图说明】
[0015]图1为大型垃圾焚烧炉的主视结构示意图。
[0016]图2为大型垃圾焚烧炉的左视结构示意图。
[0017]图3为电热管和风管并排设置的结构示意图。
[0018]图4为一扇排渣门的主视结构示意图。
[0019]图5为一扇排渣门的俯视结构不意图。
[0020]图6为两扇排渣门的主视结构示意图。
[0021]图7为两扇排渣门的俯视结构示意图。
[0022]标号说明:I 一矩形炉体2—顶盖3 —排烟口 4一挡土墙5 —投料口 6—天桥7—倾斜炉底8—助燃装置9 一排渣口 10 —电热管11 一风管12—出风口。
[0023]21 —排渣门22 —液压缸23—门框24—炉条25—外框26—座板27 —加强筋。
【具体实施方式】
[0024]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0025]如图1所示，本实用新型的大型垃圾焚烧炉包括采用砖头和水泥砂浆砌筑而成的矩形炉体I，所述矩形炉体I的墙体外侧240厚采用MUlO粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，所述矩形炉体I的墙体内侧240厚采用MU5.0粘土质隔热耐火砖NGl 35-1.3 ；泥浆稠度320?380砌筑。
[0026]所述矩形炉体I建设在挡土墙前方，所述矩形炉体的上端安装有顶盖2，所述顶盖2为不锈钢顶盖。所述顶盖2上设置有排烟口 3，靠近挡土墙4 一侧的矩形炉体的中上部上设有垃圾投料口 5，所述投料口 5与挡土墙4之间还架设有天桥6，所述矩形炉体的中下部内腔两侧对称设有倾斜炉底7，所述倾斜炉底上表面助燃装置8，所述排渣口设置在两侧炉底的下端，所述排渣口 9上设有排渣门21，所述排渣门21的一侧铰接在排渣口上，所述排渣门由液压缸22驱动其开启或关闭。
[0027]上述助燃装置为电热管10和风管11，所述电热管10和风管11并排均布在倾斜炉底上表面，所述电热管的电源接入端穿出矩形炉体，所述风管的进风口位于矩形炉体外，所述风管朝向电热管的一侧均匀开设有出风口 12，以便将电热管的热量吹送到炉膛内，起到烘干垃圾和助燃的作用。
[0028]在实际使用中，根据排渣口的大小，在排渣口上还可能设置一扇或多扇排渣门21。
[0029]如图4和图5所示，当排渣口较小时，可以仅设置一扇排渣门，上述排渣门包括外框25、门框23和间隔设置在门框内的若干根炉条24组成。所述外框安装在排渣口上，所述排渣门的一侧与外框的一侧铰接，所述外框的一侧竖直设置有座板26，所述液压缸22的一端铰接在座板26上，其另一端铰接在排渣门21的旁侧。所述外框与座板之间还设置有加强筋27。
[0030]如图6和图7所示，当排渣口较大时，可在垃圾燃烧炉的下端排渣口上设置有一对排渣门21，分别为左排渣门和右排渣门，所述左、右排渣门分别由液压缸驱动其开启或关闭。同理，当有多扇排渣门时，每个排渣门分别由各自的液压缸驱动其开启或关闭。
[0031]使用时，将垃圾车开到天桥上，垃圾从投料口投入矩形炉体的炉膛内，然后，启动电热管加热，同时向风管中送入空气，对垃圾进行烘干和加热点燃，或者添加些助燃剂(汽油)点火，使得快速点火燃烧，垃圾燃烧的过程中产生的烟雾由顶盖上的排烟口排出，产生的灰从排渣口排出，以此类推，直至垃圾燃烧完成，停止电热管加热，同时停止向风管中送入空气。燃烧完成后，如果炉膛内有未被燃烧的、体积较大的垃圾可从排渣门清理排出。
[0032]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种大型垃圾焚烧炉，包括采用砖头和水泥砂浆砌筑而成的矩形炉体，其特征在于，所述矩形炉体建设在挡土墙前方，所述矩形炉体的上端安装有顶盖，所述顶盖上设置有排烟口，靠近挡土墙一侧的矩形炉体的中上部上设有垃圾投料口，所述投料口与挡土墙之间还架设有天桥，所述矩形炉体的中下部内腔两侧对称设有倾斜炉底，所述倾斜炉底上表面助燃装置，排渣口设置在两侧炉底的下端，所述排渣口上设有排渣门，所述排渣门的一侧铰接在排渣口上，所述排渣门由液压缸驱动其开启或关闭。2.根据权利要求1所述的大型垃圾焚烧炉，其特征在于:所述助燃装置为电热管和风管，所述电热管和风管并排均布在倾斜炉底上表面，所述电热管的电源接入端穿出矩形炉体，所述风管的进风口位于矩形炉体外，所述风管朝向电热管的一侧均匀开设有出风口，以便将电热管的热量吹送到炉膛内，起到烘干垃圾和助燃的作用。3.根据权利要求1所述的大型垃圾焚烧炉，其特征在于:所述排渣门包括门框和间隔设置在门框内的若干根炉条组成。4.根据权利要求1所述的大型垃圾焚烧炉，其特征在于:所述排渣门还包括一外框，所述外框安装在排渣口上，所述排渣门的一侧与外框的一侧铰接，所述外框的一侧竖直设置有座板，所述液压缸的一端铰接在座板上，其另一端铰接在排渣门的旁侧。5.根据权利要求4所述的大型垃圾焚烧炉，其特征在于:所述外框与座板之间还设置有加强筋。6.根据权利要求1所述的大型垃圾焚烧炉，其特征在于:在排渣口上设置有一对排渣门，分别为左排渣门和右排渣门，所述左、右排渣门分别由液压缸驱动其开启或关闭。7.根据权利要求1所述的大型垃圾焚烧炉，其特征在于:所述矩形炉体的墙体外侧采用粘土砖和水泥砂楽砌筑;所述矩形炉体的墙体内侧采用粘土质隔热耐火砖和泥楽砌筑。8.根据权利要求1所述的大型垃圾焚烧炉，其特征在于:所述顶盖为不锈钢顶盖。
【文档编号】F23G5/44GK205481014SQ201620043504
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】周家华
【申请人】建瓯市恒顺炭业有限公司