一种危险废液进料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种危险废液进料装置，包括废物桶、控制装置以及抽液装置，所述抽液装置包括抽液管、清洗水管和氮气管，所述抽液管连接回转窑，所述控制装置连接所述抽液管的驱动泵、所述清洗水管的驱动泵以及所述氮气管的阀门，所述抽液管为底部开口的竖直管，所述抽液管伸入所述废物桶部分外侧螺旋绕设所述清洗水管，螺旋绕设处的所述清洗水管的管壁上设置有若干通孔，通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。
【专利说明】
一种危险废液进料装置
技术领域
[0001]本发明属于危险废品处理技术领域，具体是一种危险废液进料装置。
【背景技术】
[0002]常用于废渣的物理化学法处理工艺包括:热处理(焚烧、热解)、固化/稳定化。焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程。通过焚烧可以使可燃性的危险废物氧化分解，达到减少容积，去除毒性，回收能量及副产品的目的。现有工艺中的焚烧法通常是工人手工操作将多种危险废物混合到一个中转桶中，再通过栗将中转桶中的危险废物吸到回转窑内进行焚烧，在对废物桶抽液的过程中，废液可能与空气发生反应发生爆炸或者产生有毒气体。同时在废液抽取完成之后需要对废物桶以及抽液装置进行清洗，从而防止废物桶内残留的废液对环境和人身安全产生威胁，以及防止抽液装置中残留的废液在抽取另一废液时发生反应。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术不足，提供一种危险废液进料装置，采用这种装置能够防止废液与空气发生反应，同时能够防止废物桶中残留废液而污染环境，同时能够防止抽液装置中残留的废液与另一废物桶中的废液发生反应。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:一种危险废液进料装置，包括废物桶、控制装置以及抽液装置，所述抽液装置包括抽液管、清洗水管和氮气管，所述抽液管连接回转窑，所述控制装置连接所述抽液管的驱动栗、所述清洗水管的驱动栗以及所述氮气管的阀门，所述抽液管为底部开口的竖直管，所述抽液管伸入所述废物桶部分外侧螺旋绕设所述清洗水管，螺旋绕设处的所述清洗水管的管壁上设置有若干通孔。采用上述装置进料的装置包括:将所述抽液装置伸入所述废物桶内，所述氮气管的阀门开启将废物桶内的空气挤出形成气体保护层，之后所述抽液管的驱动栗将废物桶内的废物抽空至回转窑，再之后所述清洗水管的驱动栗开启对废物桶内注水，再将冲洗的水通过抽液管的驱动栗抽至回转窑，然后关闭所述氮气管的阀门以及所述抽液管的驱动栗，最后将所述抽液装置抽出所述废物桶。通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。在清洗水管通水清洗时水流能从通孔中喷出从而对废物桶侧壁的各个地方进行冲洗，同时在水从通孔内喷出时能够对抽液装置自身进行冲洗，防止废物残留在抽液装置上，从而防止不同的废物发生混合。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述抽液管顶端开口，当所述抽液装置伸入所述废物桶时所述抽液管顶端距离所述废物桶底部-厘米，所述氮气管开口低于所述废物桶开口且高于所述废物桶液面。采用这种结构使得在抽液装置伸入废物桶时氮气管进入废物桶开口但高于废物液面，防止氮气管伸入到废物液面以下在充入氮气时导致废物液体飞溅。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述抽液装置连接有上下移动结构，所述上下移动结构包括竖立的导向杆，所述导向杆上套设有滑动套，所述导向杆一侧设置有齿条，所述滑动套上设置有与所述齿条配合的电动齿轮，所述滑动套上连接有机械臂，所述机械臂连接所述抽液装置。采用这种结构实现通过电动齿轮的正反转实现机械臂的升降从而带动抽液装置升降。
[0007]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。在清洗水管通水清洗时水流能从通孔中喷出从而对废物桶侧壁的各个地方进行冲洗，同时在水从通孔内喷出时能够对抽液装置自身进行冲洗，防止废物残留在抽液装置上，从而防止不同的废物发生混合。
【附图说明】
[0008]图1为本发明状态一的整体结构示意图。
[0009]图2为本发明状态二的整体结构示意图。
[0010]图3为本发明中抽液装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:参见图1至图3，一种危险废液进料装置，包括废物桶5、控制装置以及抽液装置3，所述抽液装置3包括抽液管31、清洗水管32和氮气管33，所述抽液管31连接回转窑，所述控制装置连接所述抽液管31的驱动栗、所述清洗水管32的驱动栗以及所述氮气管33的阀门，所述抽液管31为底部开口的竖直管，所述抽液管31伸入所述废物桶5部分外侧螺旋绕设所述清洗水管32，螺旋绕设处的所述清洗水管32的管壁上设置有若干通孔321。采用上述装置进料的装置包括:将所述抽液装置3伸入所述废物桶5内，所述氮气管33的阀门开启将废物桶5内的空气挤出形成气体保护层，之后所述抽液管31的驱动栗将废物桶5内的废物抽空至回转窑，再之后所述清洗水管32的驱动栗开启对废物桶5内注水，再将冲洗的水通过抽液管31的驱动栗抽至回转窑，清洗水管冲洗并通过抽液管抽至回转窑的步骤重复2到3次，然后关闭所述氮气管33的阀门以及所述抽液管31的驱动栗，最后将所述抽液装置3抽出所述废物桶5。通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。在清洗水管通水清洗时水流能从通孔中喷出从而对废物桶侧壁的各个地方进行冲洗，同时在水从通孔内喷出时能够对抽液装置自身进行冲洗，防止废物残留在抽液装置上，从而防止不同的废物发生混合。
[0012]所述抽液管31顶端开口，当所述抽液装置3伸入所述废物桶时所述抽液管31顶端距离所述废物桶5底部1-3厘米，所述氮气管33开口低于所述废物桶5开口且高于所述废物桶5液面。采用这种结构使得在抽液装置伸入废物桶时氮气管进入废物桶开口但高于废物液面，防止氮气管伸入到废物液面以下在充入氮气时导致废物液体飞溅。
[0013]所述抽液装置3连接有上下移动结构4，所述上下移动结构4包括竖立的导向杆41，所述导向杆41上套设有滑动套42，所述导向杆41 一侧设置有齿条43，所述滑动套42上设置有与所述齿条43配合的电动齿轮44，所述滑动套42上连接有机械臂45，所述机械臂45连接所述抽液装置3。采用这种结构实现通过电动齿轮的正反转实现机械臂的升降从而带动抽液装置升降。
【主权项】
1.一种危险废液进料装置，其特征在于:包括废物桶(5)、控制装置以及抽液装置(3)，所述抽液装置(3)包括抽液管(31)、清洗水管(32)和氮气管(33)，所述抽液管(31)连接回转窑，所述控制装置连接所述抽液管(31)的驱动栗、所述清洗水管(32)的驱动栗以及所述氮气管(33)的阀门，所述抽液管(31)为底部开口的竖直管，所述抽液管(31)伸入所述废物桶(5)部分外侧螺旋绕设所述清洗水管(32)，螺旋绕设处的所述清洗水管(32)的管壁上设置有若干通孔(321)。2.如权利要求1所述的一种危险废液进料装置，其特征在于:所述抽液管(31)顶端开口，当所述抽液装置(3)伸入所述废物桶时所述抽液管(31)顶端距离所述废物桶(5)底部1-3厘米，所述氮气管(33)开口低于所述废物桶(5)开口且高于所述废物桶(5)液面。3.如权利要求1所述的一种危险废液进料装置，其特征在于:所述抽液装置(3)连接有上下移动结构(4)，所述上下移动结构(4)包括竖立的导向杆(41)，所述导向杆(41)上套设有滑动套(42)，所述导向杆(41) 一侧设置有齿条(43)，所述滑动套(42)上设置有与所述齿条(43)配合的电动齿轮(44)，所述滑动套42上连接有机械臂(45)，所述机械臂(45)连接所述抽液装置(3)。
【文档编号】F23G7/04GK205505020SQ201620325754
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】仇兴欢, 郑奇, 汤立, 周丁, 周一丁, 郇昌永, 邢杨荣
【申请人】宁波大地化工环保有限公司