螺旋疏松插管门装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋疏松插管门装置，它包括固定于落煤管上的插管座，插管座两侧螺纹配合有插管，插管包括位于插管座内部的叶轮管段和位于插管座外部的操作杆段，操作杆段与叶轮管段之间连接有与插管座的螺纹孔配合的导向螺纹段；叶轮管段的周向表面上设有叶轮，操作杆段的端部连接有操作手柄，落煤管的两侧管壁上开有与插管对应的过孔。本实用新型可以作用到常规疏煤设备难以作用到的部位，大大减轻了落煤管堵煤的问题。本实用新型所设计的插管的螺旋的叶轮对堵煤疏松效果明显，特别是对于壁面煤流粘黏堆积情况，疏通效果明显。操作省时省力，解决了简易插管门回位不畅及原煤泄漏的问题，且能有效避免原料泄漏，不影响正常落煤。
【专利说明】
螺旋疏松插管门装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及落煤管防堵设备技术领域，具体地指一种螺旋疏松插管门装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有电力及工业锅炉原煤仓及料仓经常出现堵煤情况，导致机组降负荷甚至停机；同时，清仓工作不但费时费力、污染环境，而且还带来了燃煤资源的浪费。为解决堵煤现象，现有措施是在煤仓侧壁设置震打或疏松设备，如空气炮、疏松机甚至震动煤斗等；给煤机入口设置捅煤孔、人工敲打锤等措施来减少堵煤情况发生。然而，实际工程中煤质来源复杂，特别是水份含量大，粘结性强的煤质，易形成愈疏愈堵的问题。煤斗下部以及给煤机上部结合部位的落煤管部分煤流截面最小、阻力最大也是是最容易堵煤的地方，特别是在给煤机入口煤插门之前沿着落煤管壁面极易发生堵煤现象，甚至出现多个工程煤闸门因堵煤无法操作导致的事故。现场运行维护人员往往通过敲打震动方式解决此处堵煤问题，工作强度大，效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种螺旋疏松插管门装置，该装置针对落煤管进行设计，结构简单，操作方便，能有效防止堵煤现象的发生。
[0004]为实现此目的，本实用新型所设计的螺旋疏松插管门装置，它包括固定于落煤管上的插管座，所述插管座两侧螺纹配合有插管，所述插管包括位于插管座内部的叶轮管段和位于插管座外部的操作杆段，所述操作杆段与叶轮管段之间连接有与插管座的螺纹孔配合的导向螺纹段;所述叶轮管段的周向表面上设有叶轮，所述操作杆段的端部连接有操作手柄，所述落煤管的两侧管壁上开有与插管对应的过孔。
[0005]优选的，所述插管座的两侧分别设有多根相互平行的插管，所述插管座两侧的插管在同一平面内交错布置。
[0006]具体的，所述插管座包括对称固定于落煤管两侧的第一插管座和第二插管座;所述落煤管的两侧管壁分别与第一插管座和第二插管座围成一中部为回料空间的落料系统，所述回料空间的底部是一向下倾斜的导向面，所述回料空间的底部与落煤管的内部空间相连通。
[0007]具体的，所述第一插管座和第二插管座均包括前端面与落煤管管壁贴合固定的插管座顶板，所述插管座顶板的外侧底面固定连接有与其垂直的插管座支撑板，所述插管座支撑板的底部固定连接有与其垂直的插管座底板，所述插管座底板的顶面为导向面，所述第一插管座的左右两侧和第二插管座的左右两侧均固定有插管座侧板，所述插管座侧板与插管座顶板的侧表面、插管座支撑板的侧表面和插管座底板的侧表面贴合、固定连接，所述插管座侧板的前端面与落煤管的管壁表面贴合固定;所述插管座顶板、插管座支撑板、插管座底板、插管座侧板和落煤管管壁围成回料空间；所述插管座支撑板上开有多个与插管的导向螺纹段配合的螺纹孔。
[0008]具体的，所述落煤管的两侧管壁上开有与插管座底板的前端对应的连通孔，所述插管座底板的前端固定于连通孔内，所述插管座底板底面与连通孔的底部孔壁贴合固定，所述插管座底板的左右两侧端面与连通孔的左右两侧孔壁贴合固定，所述连通孔的顶部孔壁位于插管座底板的顶面上方。
[0009]优选的，所述叶轮管段上设置的叶轮的半径从叶轮管段的外侧端部至内侧端部均匀变小。
[0010]优选的，所述叶轮管段的内侧端部为锥形尖端。
[0011]优选的，所述叶轮管段的长度与插管座支撑板到落煤管管壁的距离相同，所述导向螺纹段的长度大于叶轮管段的长度。
[0012]优选的，所述插管座底板的前端面与落煤管的内表面平齐。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型可以作用到常规疏煤设备难以作用到的部位，大大减轻了落煤管堵煤的问题。本实用新型所设计的插管的螺旋的叶轮对堵煤疏松效果明显，特别是对于壁面煤流粘黏堆积情况，疏通效果明显。操作省时省力，解决了简易插管门回位不畅及原煤泄漏的问题，且能有效避免原料泄漏，不影响正常落煤。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中插管门装置安装于落煤系统上的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中插管门装置安装于落煤管上的纵向剖视图；
[0016]图3为本实用新型中插管门装置梳煤时的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型中插管门装置的插管收起时的结构示意图；
[0018]其中，丨一落煤管，2一插管座(201一第一插管座，202一第二插管座)，3一插管(301—叶轮管段，302—导向螺纹段，303—操作杆段)，4一螺纹孔，5—叶轮，6—操作手柄，7—回料空间，8—导向面，9一插管座顶板，10一插管座支撑板，11一插管座底板，12一插管座侧板，13—连通孔，14一锥形尖端，15—煤仓，16—煤闸门，17—给煤机。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]如图1一4所示的螺旋疏松插管门装置，包括固定于落煤管I上的插管座2，所述插管座2两侧螺纹配合有插管3，所述插管3包括位于插管座2内部的叶轮管段301和位于插管座2外部的操作杆段303，所述操作杆段303与叶轮管段301之间连接有与插管座2的螺纹孔4配合的导向螺纹段302;所述叶轮管段301的周向表面上设有叶轮5，所述操作杆段303的端部连接有操作手柄6，所述落煤管I的两侧管壁上开有与插管2对应的过孔。人工操作操作手柄6，使插管3前后移动，疏通落煤管I中的煤料，防止落煤管I堵塞，疏通装置结构简单，操作方便。
[0021]上述技术方案中，所述插管座2的两侧分别设有多根相互平行的插管3，所述插管座2两侧的插管3在同一平面内交错布置。将插管座2两侧的插管3交错设置，可进一步加强插管3对煤料的疏通效果，提高装置的实用性。
[0022]上述技术方案中，所述插管座2包括对称固定于落煤管I两侧的第一插管座201和第二插管座202;所述落煤管I的两侧管壁分别与第一插管座201和第二插管座202围成一中部为回料空间7的落料系统，所述回料空间7的底部是一向下倾斜的导向面8，所述回料空间7的底部与落煤管I的内部空间相连通。从落煤管I上部下落的煤料经过导向面8后可回到落煤管I内，避免了煤料外泄。
[0023]上述技术方案中，所述第一插管座201和第二插管座202均包括前端面与落煤管I管壁贴合固定的插管座顶板9，所述插管座顶板9的外侧底面固定连接有与其垂直的插管座支撑板10，所述插管座支撑板10的底部固定连接有与其垂直的插管座底板11，所述插管座底板11的顶面为导向面8，所述第一插管座201的左右两侧和第二插管座202的左右两侧均固定有插管座侧板12，所述插管座侧板12与插管座顶板9的侧表面、插管座支撑板10的侧表面和插管座底板11的侧表面贴合、固定连接，所述插管座侧板12的前端面与落煤管I的管壁表面贴合固定;所述插管座顶板9、插管座支撑板10、插管座底板11、插管座侧板12和落煤管I管壁围成回料空间7;所述插管座支撑板10上开有多个与插管3的导向螺纹段302配合的螺纹孔4。
[0024]上述技术方案中，所述落煤管I的两侧管壁上开有与插管座底板11的前端对应的连通孔13，所述插管座底板11的前端固定于连通孔13内，所述插管座底板11底面与连通孔13的底部孔壁贴合固定，所述插管座底板11的左右两侧端面与连通孔13的左右两侧孔壁贴合固定，所述连通孔13的顶部孔壁位于插管座底板11的顶面上方。
[0025]上述技术方案中，所述叶轮管段301上设置的叶轮5的半径从叶轮管段301的外侧端部至内侧端部均匀变小。在插管3旋入落煤管I时能明显增加疏松效果，特别是针对落煤管I壁面堵煤的情况；
[0026]上述技术方案中，所述叶轮管段301的内侧端部为锥形尖端14。插管3顶端为尖锥结构，利于刺穿煤流。
[0027]上述技术方案中，所述叶轮管段301的长度与插管座支撑板10到落煤管I管壁的距离相同，所述导向螺纹段302的长度大于叶轮管段301的长度。插管3完全收起时，其整体在插管座2内，不影响落煤管I不堵塞时的落煤效率。
[0028]上述技术方案中，所述插管座底板11的前端面与落煤管I的内表面平齐。避免插管座底板11对落煤的影响。
[0029]本实用新型中，在落煤管I发生堵煤情况时，利用操作手柄6控制插管3来回穿插来疏松堵煤，达到疏松煤流，防止拥堵的效果。插管3的叶轮管段301顶端为尖锥结构，利于刺穿煤流；同时插管3上布置有叶轮5，叶轮5的半径从锥形尖端14开始逐渐变大，在插管3旋入落煤管I时能明显增加疏松效果，特别是针对落煤管I壁面堵煤情况;在插管3表面还设置有导向螺纹，与螺纹孔4一同控制插管3往复运动的方向，避免插管3往复使用时对位不准或与其他插管发生碰撞；另外，设置有回料空间7和导向面8能够方便物料回流进入落煤管I。在落煤顺畅的时，利用操作手柄6控制可以使所有的插管3完全退回进入到插管座2内，不会阻碍煤流的顺利下落。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种螺旋疏松插管门装置，其特征在于:它包括固定于落煤管(I)上的插管座(2)，所述插管座(2)两侧螺纹配合有插管(3)，所述插管(3)包括位于插管座(2)内部的叶轮管段(301)和位于插管座(2)外部的操作杆段(303)，所述操作杆段(303)与叶轮管段(301)之间连接有与插管座(2)的螺纹孔(4)配合的导向螺纹段(302);所述叶轮管段(301)的周向表面上设有叶轮(5)，所述操作杆段(303)的端部连接有操作手柄(6)，所述落煤管(I)的两侧管壁上开有与插管(3)对应的过孔。2.如权利要求1所述的螺旋疏松插管门装置，其特征在于:所述插管座(2)的两侧分别设有多根相互平行的插管(3)，所述插管座(2)两侧的插管(3)在同一平面内交错布置。3.如权利要求1或2所述的螺旋疏松插管门装置，其特征在于:所述插管座(2)包括对称固定于落煤管(I)两侧的第一插管座(201)和第二插管座(202);所述落煤管(I)的两侧管壁分别与第一插管座(201)和第二插管座(202)围成一中部为回料空间(7)的落料系统，所述回料空间(7)的底部是一向下倾斜的导向面(8)，所述回料空间(7)的底部与落煤管(I)的内部空间相连通。4.如权利要求3所述的螺旋疏松插管门装置，其特征在于:所述第一插管座(201)和第二插管座(202)均包括前端面与落煤管(I)管壁贴合固定的插管座顶板(9)，所述插管座顶板(9)的外侧底面固定连接有与其垂直的插管座支撑板(10)，所述插管座支撑板(10)的底部固定连接有与其垂直的插管座底板(11)，所述插管座底板(11)的顶面为导向面(8)，所述第一插管座(201)的左右两侧和第二插管座(202)的左右两侧均固定有插管座侧板(12)，所述插管座侧板(12)与插管座顶板(9)的侧表面、插管座支撑板(10)的侧表面和插管座底板(11)的侧表面贴合、固定连接，所述插管座侧板(12)的前端面与落煤管(I)的管壁表面贴合固定;所述插管座顶板(9)、插管座支撑板(10)、插管座底板(11)、插管座侧板(12)和落煤管(I)管壁围成回料空间(7);所述插管座支撑板(10)上开有多个与插管(3)的导向螺纹段(302)配合的螺纹孔(4)。5.如权利要求4所述的螺旋疏松插管门装置，其特征在于:所述落煤管(I)的两侧管壁上开有与插管座底板(11)的前端对应的连通孔(13)，所述插管座底板(11)的前端固定于连通孔(13)内，所述插管座底板(11)底面与连通孔(13)的底部孔壁贴合固定，所述插管座底板(11)的左右两侧端面与连通孔(13)的左右两侧孔壁贴合固定，所述连通孔(13)的顶部孔壁位于插管座底板(11)的顶面上方。6.如权利要求1所述的螺旋疏松插管门装置，其特征在于:所述叶轮管段(301)上设置的叶轮(5)的半径从叶轮管段(301)的外侧端部至内侧端部均匀变小。7.如权利要求1或6所述的螺旋疏松插管门装置，其特征在于:所述叶轮管段(301)的内侧端部为锥形尖端(14)。8.如权利要求4所述的螺旋疏松插管门装置，其特征在于:所述叶轮管段(301)的长度与插管座支撑板(10)到落煤管(I)管壁的距离相同，所述导向螺纹段(302)的长度大于叶轮管段(301)的长度。9.如权利要求5所述的螺旋疏松插管门装置，其特征在于:所述插管座底板(II)的前端面与落煤管(I)的内表面平齐。
【文档编号】F23K3/00GK205505053SQ201620238251
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】姜聪, 朱建国, 田新民, 李畅
【申请人】湖北省电力勘测设计院