一种采用无刷电机的燃气燃烧器的制造方法

文档序号:10851821阅读:475来源:国知局
一种采用无刷电机的燃气燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种采用无刷电机的燃气燃烧器,包括筒体状的壳体,壳体上部设有燃烧喷口,燃烧喷口内安装有燃烧网,燃烧网下方的壳体内构成气体掺混腔,壳体底部开设有与气体掺混腔连通的空气进气口,所述气体掺混腔内安装有电机支架,电机支架上安装有驱动风叶组件转动的无刷电机,采用无刷电机由于体积小从而能降低燃烧器的体积,提供较高和可调节的转速带动空气快速流动,转速调节方便,使用寿命长,性能稳定,提高燃烧器的可靠性和通用性。
【专利说明】
一种采用无刷电机的燃气燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃烧器领域,尤其是一种采用无刷电机的燃气燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前,传统的燃烧器一般采用交流电机,交流电机不仅体积较大,且转速较低,转速一般低于3000转/分钟,要使交流电机可调节转速必须采用变频模式,增加燃烧器的工艺要求,转速调节困难,结构复杂,同时,由于转速低,如需提供燃烧所需的风量与风压必须采用较大尺寸的风叶,从而导致燃烧器体积的增加,在增加生产成本同时不便于搬运燃烧器和使用后的收纳,占用空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种体积小、结构简单、合理的一种采用无刷电机的燃气燃烧器,生产方便,结构简单,解决交流电机体积较大从而增加燃烧器的体积等问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种采用无刷电机的燃气燃烧器,包括筒体状的壳体,壳体上部设有燃烧喷口,燃烧喷口内安装有燃烧网,燃烧网下方的壳体内构成气体掺混腔,壳体底部开设有与气体掺混腔连通的空气进气口,所述气体掺混腔内安装有电机支架,电机支架上安装有驱动风叶组件转动的无刷电机,采用无刷电机由于体积小,可选用小尺寸的风叶,从而能降低燃烧器的体积,同时提供较高和可调节的转速带动空气快速流动,转速调节方便,使用寿命长,性能稳定,提高燃烧器的可靠性和通用性。
[0006]所述风叶包括轴流风叶和离心风叶,无刷电机上延伸有上转轴和下转轴,上转轴延伸至燃烧网下方并连接有轴流风叶,下转轴延伸至空气进气口上方并连接有离心风叶,轴流风叶转动提供动压,离心风叶为气体掺混腔提供静压,双重风叶能提供燃烧器所需的风量和风压,提高空气与燃气的混合效果,使混合气体燃烧得更充分,该结构的供气方式提升燃烧器的抗背压能力,当燃烧器在密封、排烟困难的环境下使用时,双重风叶亦能使燃烧器稳定燃烧工作。
[0007]所述无刷电机沿筒体状壳体的中心轴线安装,使无刷电机安装在气体掺混腔的中心位置,确保无刷电机的四周有足够和均匀的空气流动在无刷电机的外侧,在为燃气提供足够掺混需要的空气的同时,空气流动带走无刷电机工作时产生的热量,确保无刷电机在正常范围温度下工作,使无刷电机起到自冷的效果,使无刷电机工作稳定,降低无刷电机因温度过高导致损坏或转动效率降低的现象出现,而且带走热量的空气在与燃气混合时能初步预热混合气体,提高气体燃烧稳定性和燃烧效率。
[0008]所述燃烧网与无刷电机之间设有反射板;反射板的作用不仅对无刷电机起到隔热的效果,防止燃烧网高温燃烧时产生的热量辐射到无刷电机,反射板起到遮挡的作用,另夕卜,反射板还可以将热量反射回燃烧网和喷口。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型的一种采用无刷电机的燃气燃烧器,体积小,结构简单,装配方便快捷,采用无刷电机由于体积小从而能降低燃烧器的体积,提供较高和可调节的转速带动空气快速流动,转速调节方便,使无刷电机根据燃烧要求调节成合适的转速工作,使用寿命长,性能稳定,提高燃烧器的可靠性和通用性。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]如图1所示:一种采用无刷电机的燃气燃烧器,包括筒体状的壳体I,壳体I上部设有燃烧喷口 2,燃烧喷口 2内安装有燃烧网3,燃烧网3下方的壳体I内构成气体掺混腔4,壳体I底部开设有与气体掺混腔4连通的空气进气口 5,其特征是,所述气体掺混腔4内安装有电机支架6,电机支架6上安装有驱动风叶组件7转动的无刷电机8,采用无刷电机8由于体积小从而能降低燃烧器的体积,提供较高和可调节的转速带动空气快速流动,转速调节方便,使用寿命长,性能稳定,提高燃烧器的可靠性和通用性。
[0014]所述风叶组件7包括轴流风叶701和离心风叶702,无刷电机8上延伸有上转轴801和下转轴802,上转轴801延伸至燃烧网3下方并连接有轴流风叶701,下转轴802延伸至空气进气口 5上方并连接有离心风叶702,轴流风叶701转动提供动压,离心风叶702为气体掺混腔4提供静压,双重风叶能提供燃烧器所需的风量和风压,提高空气与燃气的混合程度,使混合气体燃烧得更充分,该结构的供气方式提升燃烧器的抗背压能力,当燃烧器在密封、排烟困难的环境下使用时,双重风叶亦能使燃烧器稳定燃烧工作。
[0015]所述无刷电机8沿筒体状壳体I的中心轴线安装,使无刷电机8安装在气体掺混腔4的中心位置,确保无刷电机8的四周有足够和均匀的空气流动在无刷电机8的外侧,在为燃气提供足够掺混需要的空气的同时,空气流动带走无刷电机8工作时产生的热量,确保无刷电机8在正常范围温度下工作,使无刷电机起到自冷的效果,使无刷电机8工作稳定,降低无刷电机8因温度过高导致损坏或转动效率降低的现象出现,而且带走热量的空气在与燃气混合时能初步预热混合气体,提高气体燃烧稳定性和燃烧效率。
[0016]同时,无刷电机安装在气体掺混腔4的中心位置,使无刷电机8的风叶组件7在转动时,为燃烧网3提供均匀气量的混合气体,使混合气体在燃烧网3上燃烧时火焰分布均匀,避免由于混合气体分布不均导致加热的器具受热不均匀,影响燃烧器的稳定性。
[0017]所述无刷电机8的外壁设有隔热材料,燃烧器由于采用无刷电机8使总体体积减少,使无刷电机8更靠近燃烧喷口 2,极高温的燃烧网3容易通过热传递和热辐射传递到无刷电机8,使无刷电机8在工作瞬间烧毁,无刷电机8外壁加设隔热材料,使无刷电机8在高温下稳定工作,隔绝或减少燃烧喷口 2和燃烧网3产生的高温。
[0018]所述燃烧网3与无刷电机8之间设有反射板9;反射板9的作用不仅对无刷电机8起到隔热的效果,防止燃烧网3高温燃烧时产生的热量辐射到无刷电机8,反射板9起到遮挡的作用,另外,反射板9还可以将热量反射回燃烧网和喷口。
[0019]以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。
【主权项】
1.一种采用无刷电机的燃气燃烧器,包括筒体状的壳体(I),壳体(I)上部设有燃烧喷口( 2 ),燃烧喷口( 2 )内安装有燃烧网(3),燃烧网(3)下方的壳体(I)内构成气体掺混腔(4),壳体(I)底部开设有与气体掺混腔(4)连通的空气进气口(5),其特征是,所述气体掺混腔(4)内安装有电机支架(6),电机支架(6)上安装有驱动风叶组件(7)转动的无刷电机(8)。2.根据权利要求1所述一种采用无刷电机的燃气燃烧器,其特征在于:所述风叶组件(7)包括轴流风叶(701)和离心风叶(702),无刷电机(8)上延伸有上转轴(801)和下转轴(802),上转轴(801)延伸至燃烧网(3)下方并连接有轴流风叶(701),下转轴(802)延伸至空气进气口(5)上方并连接有离心风叶(702)。3.根据权利要求1所述一种采用无刷电机的燃气燃烧器,其特征在于:所述无刷电机(8)沿筒体状壳体(I)的中心轴线安装。4.根据权利要求1所述一种采用无刷电机的燃气燃烧器,其特征在于:所述燃烧网(3)与无刷电机(8)之间设有反射板(9)。
【文档编号】F23D14/02GK205535810SQ201620377675
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】衷诚辉, 胡江海
【申请人】佛山市顺德区蓝贝电器设备有限公司
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