一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器，包括筒体状的壳体，壳体上部设有燃烧喷口，燃烧喷口内安装有燃烧网，燃烧网下方的壳体内构成气体预混腔，壳体底部开设有与气体预混腔连通的空气进气口，所述气体预混腔内的壳体内壁设有燃气分配器，燃气分配器与燃气源接通，燃气分配器的侧壁径向开设有若干个燃气喷口，燃气喷口的中心轴线垂直于空气进气口的中心轴线；该结构燃烧器，多股燃气从燃气分配器的多个燃气喷口均匀地射入垂直向上运动的空气中，使燃气与空气发生对撞，实现空气与燃气初始对流掺混的目的，使燃气与空气具有一个相对均匀与稳定的初始状态，为后序强制掺混提供更好的基础，增加混合效果。
【专利说明】
一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃烧器领域，尤其是一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前，传统的燃烧器一般采用依靠扩散与对流作用的自然混合方式，该混合方式一般需要较大的炉体空间和较长的混合时间，因此在工程上要达到分子级别的混合效果是十分困难，预混效果较差，导致燃烧器燃烧效果不理想，从而产生的有害气体的废弃，危害人体健康，较低的燃烧效率会导致浪费能源且污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种体积小、结构简单、合理的一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器，生产方便，结构简单，解决燃烧器燃气与空气的预混过程中需要较大的炉体空间和较长的混合时间等问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器，包括筒体状的壳体，壳体上部设有燃烧喷口，燃烧喷口内安装有燃烧网，燃烧网下方的壳体内构成气体预混腔，壳体底部开设有与气体预混腔连通的空气进气口，所述气体预混腔内的壳体内壁设有燃气分配器，燃气分配器与燃气源接通，燃气分配器的侧壁径向开设有若干个燃气喷口，燃气喷口的中心轴线垂直于空气进气口的中心轴线，该结构采用周边供气的进气方式，多股燃气从燃气分配器的多个燃气喷口均匀地射入垂直向上运动的空气中，使燃气与空气发生对撞，实现空气与燃气初始对流掺混的目的，使燃气与空气具有一个相对均匀与稳定的初始状态，为后序强制掺混提供更好的基础，增加混合效果。
[0006]所述燃气分配器可安装在壳体外壁，壳体侧壁径向开设有连通燃气分配器与气体预混腔的燃气喷口，燃气分配器安装在壳体外壁便于燃气分配器在装配时焊接的角度较清晰，提高焊接燃气分配器的密封性，避免焊接在壳体内因光线或观察距离等因素影响燃气分配器的密封性。
[0007]所述燃气分配器的下方设有环形倾斜面，环形倾斜面形成一个导流面作用，提高燃气和空气的流动速度。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器，体积小，结构简单，装配方便快捷，多股燃气从燃气分配器的多个燃气喷口均匀地射入垂直向上运动的空气中，使燃气与空气发生对撞，实现空气与燃气初始对流掺混的目的，使燃气与空气具有一个相对均匀与稳定的初始状态，为后序强制掺混提供更好的基础，增加混合效果。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的剖面结构示意图。[0011 ]图2是本实用新型的燃气分配器剖面结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的第二实施例剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0014]第一实施方式如图1至图2所示:一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器，包括筒体状的壳体I，壳体I上部设有燃烧喷口 2，燃烧喷口 2内安装有燃烧网3，燃烧网3下方的壳体I内构成气体预混腔4，壳体I底部开设有与气体预混腔4连通的空气进气口 5，所述气体预混腔4内的壳体I内壁设有燃气分配器6，燃气分配器6与燃气源7接通，燃气分配器6的侧壁径向开设有若干个燃气喷口 601，燃气喷口 601的中心轴线垂直于空气进气口 5的中心轴线;采用该结构的燃气燃烧器，多股燃气从燃气分配器6的多个燃气喷口 601均匀地射入垂直向上运动的空气中，使燃气与空气发生对撞，实现空气与燃气初始对流掺混的目的，使燃气与空气具有一个相对均匀与稳定的初始状态，为后序强制掺混提供更好的基础，增加混合效果。
[0015]所述燃气分配器6的下方设有环形倾斜面602，燃气从燃气源7流动到燃气分配器6内，倾斜的角度增加燃气分配器6内的压力，使燃气更加快速地沿燃气喷口 601的中心轴线喷射与空气撞击预混，提高混合的效果，同时，环形倾斜面602形成一个导流面作用，空气从空气进气口 5进入气体预混腔4然后向上运动，空气遇到环形倾斜面602改变流动方向向空气进气口 5的中心轴线方向流动，燃气分配器6的侧壁形成相对气体预混腔4较窄的空气流动通道，密度增加的空气受压提高流动速度。
[0016]第二实施例如图3所示:所述燃气分配器6可安装在壳体I外壁，壳体I侧壁径向开设有连通燃气分配器6与气体预混腔4的燃气喷口 601，燃气分配器6安装在壳体I外壁便于燃气分配器6在装配时焊接的角度较清晰，提高焊接燃气分配器6的密封性，避免焊接在壳体I内因光线或观察距离等因素影响燃气分配器6的密封性。
[0017]根据第二实施例所述燃气分配器6的下方设有环形倾斜面602，燃气从燃气源7流动到燃气分配器6内，倾斜的角度增加燃气分配器6内的压力，使燃气更加快速地沿燃气喷口 601的中心轴线喷射与空气撞击预混，提高混合的效果，同时，环形倾斜面602起到提手的作用，在燃烧器使用完毕，使用者能通过倾斜的接触面提起燃烧器移动，避免燃烧器壳体温度过高容易烫伤使用者手部，方便快捷。
[0018]以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
【主权项】
1.一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器，包括筒体状的壳体(I)，壳体(I)上部设有燃烧喷口( 2 )，燃烧喷口( 2 )内安装有燃烧网(3)，燃烧网(3)下方的壳体(I)内构成气体预混腔(4)，壳体(I)底部开设有与气体预混腔(4)连通的空气进气口(5)，其特征是，所述气体预混腔(4)内的壳体(I)内壁设有燃气分配器(6)，燃气分配器(6)与燃气源(7)接通，燃气分配器(6)的侧壁径向开设有若干个燃气喷口(601)，燃气喷口(601)的中心轴线垂直于空气进气口(5)的中心轴线。2.根据权利要求1所述一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器，其特征在于:所述燃气分配器(6)可安装在壳体(I)外壁，壳体(I)侧壁径向开设有连通燃气分配器(6)与气体预混腔(4)的燃气喷口(601)。3.根据权利要求1所述一种燃气与空气强制预混的燃气燃烧器，其特征在于:所述燃气分配器(6)的下方设有环形倾斜面(602)。
【文档编号】F23D14/02GK205535812SQ201620377680
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】衷诚辉, 胡江海
【申请人】佛山市顺德区蓝贝电器设备有限公司