垃圾裂化炉的炉排装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了垃圾裂化炉的炉排装置，属于垃圾裂化炉技术领域。它解决了现有炉排搅动的效果比较差，碰见结块的垃圾，反复搅动也无法打散，容易造成上方垃圾堆积，吸收过多热能等问题。本垃圾裂化炉的炉排装置，包括若干根按顺序依次排布的炉排一及炉排二，所述的炉排一及炉排二均包括转轴，转轴的中部设有中间绞刀辊，位于中间绞刀辊的两侧均设有端部绞刀辊，所述的炉排一的中间绞刀辊的直径大于炉排二的中间绞刀辊的直径，所述的炉排一的端部绞刀辊的直径均小于炉排二的端部绞刀辊的直径，本实用新型结构设计简单，针对现有技术中存在的缺陷进行了整改，提高了垃圾裂化炉的工作效率等优点。
【专利说明】
垃圾裂化炉的炉排装置
技术领域
[0001]本实用新型属于垃圾裂化炉技术领域，特指一种垃圾裂化炉的炉排装置。
【背景技术】
[0002]现有生活垃圾的裂化炉均分为上、下两个空间，上部为垃圾烘干或者高温裂解室，下部为燃烧室，两室之间设有可旋转的炉排，炉排既能支撑上部的垃圾，提供高温热气上升通道，使垃圾烘干或裂解，又能让碳化的垃圾有节制地排入燃烧室，提供源源不断的燃烧之需。
[0003]目前，现有的炉排结构均比较简单，其结构大致是在转轴上设有若干毛刺或螺旋凸起的结构，这样的结构可以搅动上部的待烘干垃圾，也可以帮助垃圾下落至燃烧室，但上述结构搅动的效果比较差，碰见结块的垃圾，反复搅动也无法打散，容易造成上方垃圾堆积，吸收过多热能，降低了裂化炉的使用效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种垃圾裂化炉的炉排装置，它克服了上述现有技术中存在的缺陷，达到了可以搅碎结块的大块垃圾，使垃圾顺利落入下方的燃烧室进行充分燃烧，同时炉排中绞刀刀辊的不同尺寸设计，方便不同体积的垃圾搅动翻滚及下落，因此提高了垃圾裂化炉的工作效率。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]垃圾裂化炉的炉排装置，包括若干根按顺序依次排布的炉排一及炉排二，其特征在于:所述的炉排一及炉排二均包括转轴，转轴的中部设有中间绞刀辊，位于中间绞刀辊的两侧均设有端部绞刀辊，所述的炉排一的中间绞刀辊的直径大于炉排二的中间绞刀辊的直径，所述的炉排一的端部绞刀辊的直径均小于炉排二的端部绞刀辊的直径，所述的炉排一的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿与炉排二的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿咬合连接。
[0007]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0008]1、本实用新型达到了可以搅碎结块的大块垃圾，使垃圾顺利落入下方的燃烧室进行充分燃烧，同时炉排中绞刀刀辊的不同尺寸设计，方便不同体积的垃圾搅动翻滚及下落，因此提高了垃圾裂化炉的工作效率。
[0009]2、本实用新型结构设计简单，针对现有技术中存在的缺陷进行了整改，提高了垃圾裂化炉的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:参见图1，
[0012]垃圾裂化炉的炉排装置，包括若干根按顺序依次排布的炉排一I及炉排二 2，所述的炉排一及炉排二均包括转轴3，转轴的中部设有中间绞刀辊4，位于中间绞刀辊的两侧均设有端部绞刀辊5，所述的炉排一的中间绞刀辊的直径大于炉排二的中间绞刀辊的直径，所述的炉排一的端部绞刀辊的直径均小于炉排二的端部绞刀辊的直径，所述的炉排一的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿6与炉排二的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿7咬合连接。
[0013]所述的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿与转轴的轴线之间的夹角为30?90度。
[0014]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.垃圾裂化炉的炉排装置，包括若干根按顺序依次排布的炉排一及炉排二，其特征在于:所述的炉排一及炉排二均包括转轴，转轴的中部设有中间绞刀辊，位于中间绞刀辊的两侧均设有端部绞刀辊，所述的炉排一的中间绞刀辊的直径大于炉排二的中间绞刀辊的直径，所述的炉排一的端部绞刀辊的直径均小于炉排二的端部绞刀辊的直径，所述的炉排一的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿与炉排二的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿咬合连接。2.根据权利要求1中所述的垃圾裂化炉的炉排装置，其特征在于:所述的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿与转轴的轴线之间的夹角为30?90度。
【文档编号】F23G5/033GK205535837SQ201620153197
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】赵君华
【申请人】赵君华