一种钢烟囱内筒防腐结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢烟囱内筒防腐结构，包括烟囱钢内筒、周向龙骨、竖向龙骨、高温泡沫板及钛板，所述周向龙骨在垂直方向上按一定距离间隔固定于烟囱内筒，所述竖向龙骨呈错缝固定于相邻两圈周向龙骨之间，龙骨间平齐设有高温泡沫板，所述龙骨表面设有钛板，钛板长边定位于周向龙骨，宽边定位于竖向龙骨。该种防腐结构，实现了工厂化加工，现场模块化安装，大大缩短了施工工期，成本较其他现有防腐方案显著降低，且使用寿命高于现有防腐方案。
【专利说明】
一种钢烟囱内筒防腐结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟囱的防腐技术领域，具体涉及一种钢烟囱内筒防腐结构。
【背景技术】
[0002]发电厂的钢烟囱内部会在湿烟气工况下会形成腐蚀性很强硫酸冷凝液，烟气冷凝物中氯化物或氟化物易形成腐蚀强度高、渗透性较强的低温高湿稀酸腐蚀液;加之脱硫后烟气温度低、上抽力小、流速低，易产生烟气聚集，从而导致烟囱内壁局部出现正压，同时增加了烟气向烟囱内壁方向的渗透压力，加快腐蚀进程。目前，国际公认钛金属板作为最可靠的防腐材料之一，如何利用钛金属板对钢烟囱进行防腐则是一大难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢烟囱内筒防腐结构，以解决现有技术中导致的上述不足。
[0004]—种钢烟囱内筒防腐结构，包括烟囱钢内筒、周向龙骨、竖向龙骨、高温泡沫板及钛板，所述周向龙骨与竖向龙骨为钛复合板结构，所述周向龙骨沿圆周方向焊接于烟囱钢内筒表面，且所述周向龙骨均匀间隔布置在内筒表面，所述相邻周向龙骨之间均匀设置六条竖向龙骨，且相邻两圈周向龙骨间的竖向龙骨呈错缝布置，所述龙骨间平齐布置高温泡沫板，所述钛板铺设于龙骨上，且所述钛板长度为烟囱钢内筒周长尺寸的六分之一，所述钛板长边在周向龙骨上定位，所述钛板宽边在竖向龙骨上定位，所述定位方式为电焊定位。
[0005]优选的，所述钛复合板结构的基材为钢板，复材为钛板。
[0006]优选的，所述龙骨间涂刷有高温粘结剂，所述高温泡沫板为酚醛泡沫板。
[0007]优选的，所述钛板厚度由烟囱钢内筒下端至上端递减。
[0008]优选的，所述烟囱钢内筒腐蚀孔洞处设有垫层，所述垫层为与钢内筒等厚的钢带，所示垫层钢带外侧设有贴补零件。
[0009]本实用新型的优点在于，该种防腐结构，采用纯钛板防腐技术，内部置有龙骨及酚醛泡沫板，钛板之间采用搭接方式焊接，实现了工厂化加工，现场模块化安装，大大缩短了施工工期，对于原钢烟囱的负荷较小，设计符合流体力学原理，有效降低沿程压力损失，提高烟囱使用效率，极大的减缓了烟气冷凝液对材料的腐蚀速率，增加了烟囱的使用寿命，成本较其他现有防腐方案显著降低，且使用寿命高于现有防腐方案。
【附图说明】
[0010]如图1为本实用新型所述的一种钢烟囱内筒防腐结构的整体内衬示意图；
[0011]如图2为本实用新型所述的一种钢烟囱内筒防腐结构的整体龙骨条固定示意图；
[0012]如图3为本实用新型所述的一种钢烟囱内筒防腐结构的局部单根龙骨条固定示意图；
[0013]如图4为本实用新型所述的一种钢烟囱内筒防腐结构的钛板铺设示意图；
[0014]其中，I一钢烟囱内筒，2—周向龙骨，3—竖向龙骨，4一高温泡沫板，5—钛板，6—垫层，7—腐蚀孔洞，8—贴补零件。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1、图2、图3及图4所示，一种钢烟囱内筒防腐结构，包括烟囱钢内筒、周向龙骨、竖向龙骨、高温泡沫板及钛板，所述周向龙骨与竖向龙骨为钛复合板结构，所述周向龙骨沿圆周方向焊接于烟囱钢内筒表面，且所述周向龙骨均匀间隔布置在内筒表面，所述相邻周向龙骨之间均匀设置六条竖向龙骨，且相邻两圈周向龙骨间的竖向龙骨呈错缝布置，所述龙骨间平齐布置高温泡沫板，所述钛板铺设于龙骨上，且所述钛板长度为烟囱钢内筒周长尺寸的六分之一，所述钛板长边在周向龙骨上定位，所述钛板宽边在竖向龙骨上定位，所述定位方式为电焊定位。
[0017]值得注意的是，所述钛复合板结构的基材为钢板，复材为钛板。
[0018]在本实例中，所述龙骨间涂刷有高温粘结剂，所述高温泡沫板为酚醛泡沫板。
[0019]在本实例中，所述钛板厚度由烟囱钢内筒下端至上端递减。
[0020]此外，所述烟囱钢内筒腐蚀孔洞处设有垫层，所述垫层为与钢内筒等厚的钢带，所示垫层钢带外侧设有贴补零件。
[0021]基于上述，该种防腐结构，采用纯钛板防腐技术，内部置有龙骨及酚醛泡沫板，钛板之间采用搭接方式焊接，实现了工厂化加工，现场模块化安装，大大缩短了施工工期，对于原钢烟囱的负荷较小，设计符合流体力学原理，有效降低沿程压力损失，提高烟囱使用效率，极大的减缓了烟气冷凝液对材料的腐蚀速率，增加了烟囱的使用寿命，成本较其他现有防腐方案显著降低，且使用寿命高于现有防腐方案。
[0022]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【主权项】
1.一种钢烟囱内筒防腐结构，包括烟囱钢内筒、周向龙骨、竖向龙骨、高温泡沫板及钛板，其特征在于，所述周向龙骨与竖向龙骨为钛复合板结构，所述周向龙骨沿圆周方向焊接于烟囱钢内筒表面，且所述周向龙骨均匀间隔布置在内筒表面，所述相邻周向龙骨之间均匀设置六条竖向龙骨，且相邻两圈周向龙骨间的竖向龙骨呈错缝布置，所述龙骨间平齐布置高温泡沫板，所述钛板铺设于龙骨上，且所述钛板长度为烟囱钢内筒周长尺寸的六分之一，所述钛板长边在周向龙骨上定位，所述钛板宽边在竖向龙骨上定位，所述定位方式为电焊定位。2.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内筒防腐结构，其特征在于，所述钛复合板结构的基材为钢板，复材为钛板。3.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内筒防腐结构，其特征在于，所述龙骨间涂刷有高温粘结剂，所述高温泡沫板为酚醛泡沫板。4.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内筒防腐结构，其特征在于，所述钛板厚度由烟囱钢内筒下端至上端递减。5.根据权利要求1所述的一种钢烟囱内筒防腐结构，其特征在于，所述烟囱钢内筒腐蚀孔洞处设有垫层，所述垫层为与钢内筒等厚的钢带，所示垫层钢带外侧设有贴补零件。
【文档编号】F23J13/02GK205535890SQ201620033644
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】刘建红, 刘武奎, 伊皓, 李安, 余胜军
【申请人】大唐彬长发电有限责任公司