一种丙烯腈废水处理装置的制造方法
【专利摘要】一种丙烯腈废水处理装置，涉及一种废水处理装置。本实用新型要解决现有的丙烯腈废水处理装置故障率高、不具备除硫功能、排烟温度高、工业废水直烧炉排污量大的问题。一种废水处理装置，包括油气两用燃烧器、工业废水燃烧器、废水焚烧炉、余热锅炉、冷凝器、洗涤塔；工业废水燃烧器包括工业废水进口、旋流风入口和雾化水出口；本实用新型装置故障率低，具备除硫功能，排烟温度低，排烟温度为93℃以下，废气中污染物含量低，本实用新型装置可以每小时可处理丙烯腈废水26吨，每年可收集中水175000吨。本实用新型装置适用于丙烯腈废水的处理。
【专利说明】
一种丙烯腈废水处理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种丙烯腈废水处理装置。
【背景技术】
[0002]丙烯腈是由石油合成的，是人类必不可少的衣服面料;丙烯腈在合成过程中会产生工业废水，其中包含可燃物质和非可燃物质:可燃物质为丙烯腈、氰化氢、CN、甲醇、丙酮、丙腈等。非可燃物质为钠盐、氨气、氮化物和硫化物等。有的单位从日本引进废水焚烧炉和余热锅炉，余热锅炉的烟气中的钠盐沉积堵塞和排烟温度高，因而停用。从美国PCC公司引进的废水焚烧系统和余热锅炉:水位不稳定，故障率高，不具备除硫功能。目前多数企业采用的直烧炉环保均达不到国家标准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有的丙烯腈废水处理装置故障率高、不具备除硫功能、排烟温度高、工业废水直烧炉环保不达标的问题，而提出一种丙烯腈废水处理装置。
[0004]—种丙烯腈废水处理装置，包括油气两用燃烧器、工业废水燃烧器、废水焚烧炉、余热锅炉、冷凝器和洗涤塔;所述工业废水燃烧器包括工业废水进口、旋流风入口和雾化水出口；
[0005]所述油气两用燃烧器设置于工业焚烧炉顶部，工业废水燃烧器设置于工业废水焚烧炉上部；
[0006]所述工业废水焚烧炉的烟气出口与余热锅炉的烟气入口相连;余热锅炉的烟气出口与冷凝器的烟气入口相连，冷凝器的烟气出口与洗涤塔的烟气入口相连，冷凝器的冷凝水出口与洗涤塔的洗涤水入口相连;洗涤塔底部设置有废水出口，洗涤塔上部设置有烟气排放管;余热锅炉中设置有光管水冷屏；
[0007]所述余热锅炉中光管水冷屏的间距d为900mm。
[0008]本实用新型装置的工作原理为:
[0009]工业废水经工业废水燃烧器雾化后，配合旋流风，与燃气烧嘴产生的火炬进行切向旋流混合，进行焚烧。产生高温烟气；高温烟气进入余热锅炉，当在余热锅炉中烟气达到300?400°C时，烟气中的氨气与氮化物反应，实现了除去氮化物的目的；高温烟气经余热锅炉降温后，烟气进入冷凝器。从冷凝器中可以回收凝结水;同时利用二氧化硫的露点使烟气中大部分的二氧化硫结露，用凝结水带走二氧化硫，达到除去烟气中大部分二氧化硫的目的；泠凝器中烟气从底部进入洗涤塔;泠凝器产生的冷凝水经雾化后从洗涤塔顶部进入洗涤塔并与底部进入的烟气混合，烟气中的钠盐、剩余的二氧化硫被清洗吸收，洗涤塔最终合格的烟气排出，洗涤塔回收洗涤用冷凝水得到中水。
[0010]本实用新型具备以下有益效果:
[0011]1、本实用新型装置可以每小时可处理丙烯腈废水26吨，并回收20多吨凝结水，处理后，每年可收集中水175000吨。
[0012]2、在工业废水燃烧器增加旋流风，与主燃气烧嘴产生的火炬进行切向旋流配合，产生的雾化水和旋流风，向下运动过程中形成旋转流体动力场，并进行可燃物质焚烧，同时通过调节旋流风的进风量来控制丙烯腈废水中可燃物质充分焚烧，并且本实用新型工业废水燃烧器射程长、雾化效果好；
[0013]3、本实用新型装置中，当在余热锅炉中烟气达到300?400°C时，烟气中氨气与原有的氮化物反应，实现了除去氮化物的目的，可达到低于100g/m3的标准浓度，并且没有增加任何除氮化物的原料和设备，成本低；
[0014]4、冷凝器中可以回收凝结水;同时利用二氧化硫的露点使烟气中大部分的二氧化硫结露，用凝结水带走二氧化硫，达到除去烟气中大部分二氧化硫的目的
[0015]5、余热锅炉内的水冷屏为光管水冷屏，水冷屏之间的间距为900mm，与原有的间距(400?500mm)相比较间距变大，使烟气中的钠盐不在管间产生搭桥堵塞;锅炉光管部件表面光滑，降低了被钠盐沾污的概率；
[0016]6、余热锅炉吸收高温烟气中热量后，烟气被冷却至93°C;余热锅炉产生的过热蒸汽回收后用于发电或工业生产。
[0017]7、本实用新型装置故障率低，具备除硫功能，排烟温度低，排烟温度为93°C以下。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型装置示意图；
[0019]图2为本实用新型工业废水燃烧器示意图。
[0020]图3为本实用新型余热锅炉内光管水冷屏示意图。
【具体实施方式】
[0021]本发明技术方案不局限于以下所列举【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】间的任意合理组合。
[0022]【具体实施方式】一:结合图1和2说明本实施方式，本实施方式丙烯腈废水处理装置，包括油气两用燃烧器1、工业废水燃烧器2、废水焚烧炉3、余热锅炉4、冷凝器5和洗涤塔6，所述工业废水燃烧器2包括工业废水进口 2-1、旋流风入口 2-2和雾化水出口 2-3;所述油气两用燃烧器I设置于工业焚烧炉3顶部，工业废水燃烧器2设置于工业废水焚烧炉3上部;洗涤塔6底部设置有废水出口 6-1，洗涤塔6上部设置有烟气排放管6-2;余热锅炉4中设置有光管水冷屏4-3;
[0023]工业废水焚烧炉3的烟气出口3-1与余热锅炉4的烟气入口 4-1相连;余热锅炉4的烟气出口 4-2与冷凝器5的烟气入口 5-1相连，冷凝器5的烟气出口 5-2与洗涤塔6的烟气入口6-4相连，冷凝器5的冷凝水出口 5-3与洗涤塔6的洗涤水入口6-3相连；
[0024]本实施方式备以下有益效果:
[0025]1、本实施方式装置可以每小时可处理丙烯腈废水26吨，并回收20多吨凝结水，处理后，每年可收集中水175000吨；
[0026]2、本实施方式装置中，在工业废水燃烧器增加旋流风，与主燃气烧嘴产生的火炬进行切向旋流配合，产生的雾化水和旋流风，向下运动过程中形成旋转流体动力场，并进行可燃物质焚烧，同时通过调节旋流风的进风量来控制丙烯腈废水中可燃物质充分焚烧，并且本实用新型工业废水燃烧器射程长、雾化效果好；
[0027]3、本实施方式装置中，当在余热锅炉中烟气达到300?400 °C时，烟气中氨气与原有的氮化物反应，实现了除去氮化物的目的，可达到低于100g/m3的标准浓度，并且没有增加任何除氮化物的原料和设备，成本低；
[0028]4、本实施方式装置中，余热锅炉内的水冷屏为光管水冷屏，水冷屏之间的间距为900mm，与原有的间距(400?500mm)相比较间距变大，使烟气中的钠盐不在管间产生搭桥堵塞;锅炉光管部件表面光滑，降低了被钠盐沾污的概率；
[0029]5、冷凝器中可以回收凝结水;同时利用二氧化硫的露点使烟气中大部分的二氧化硫结露，用凝结水带走二氧化硫，达到除去烟气中大部分二氧化硫的目的
[0030]6、本实施方式装置中，余热锅炉吸收高温烟气中热量后，烟气被冷却至93°C ;余热锅炉产生的过热蒸汽回收后用于发电或工业生产；
[0031 ] 7、本实施方式装置故障率低，具备除硫功能，排烟温度低，排烟温度为93°C以下。
[0032]【具体实施方式】一:结合图1和3说明本实施方式，本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:所述余热锅炉4中光管水冷屏4-3的间距d为900_。其它步骤和参数与【具体实施方式】一相同。
【主权项】
1.一种丙烯腈废水处理装置，包括油气两用燃烧器(I)、工业废水燃烧器(2)、废水焚烧炉(3)、余热锅炉(4)、冷凝器(5)和洗涤塔(6)，其特征在于:所述工业废水燃烧器(2)包括工业废水进口(2-1)、旋流风入口(2-2)和雾化水出口(2-3);所述油气两用燃烧器(I)设置于工业焚烧炉(3)顶部，工业废水燃烧器(2)设置于工业废水焚烧炉(3)上部;洗涤塔(6)底部设置有废水出口(6-1)，洗涤塔(6)上部设置有烟气排放管(6-2);余热锅炉(4)中设置有光管水冷屏(4-3)； 工业废水焚烧炉(3)的烟气出口(3-1)与余热锅炉(4)的烟气入口(4-1)相连;余热锅炉(4)的烟气出口(4-2)与冷凝器(5)的烟气入口(5-1)相连，冷凝器(5)的烟气出口(5-2)与洗涤塔(6)的烟气入口( 6-4)相连，冷凝器(5)的冷凝水出口( 5-3)与洗涤塔(6)的洗涤水入口(6-3)相连。2.根据权利要求1所述的一种丙烯腈废水处理装置，其特征在于所述余热锅炉(4)中光管水冷屏(4-3)的间距d为900mm。
【文档编号】F23G7/05GK205560783SQ201620407464
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】刘长江
【申请人】哈尔滨发电成套设备有限公司