火力发电厂烟道快速加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及火力发电厂烟道快速加热装置，其特征在于：包括设于火力发电厂烟囱与湿法脱硫装置之间烟道的顶面上的微波发生器；用于冷却微波发生器的空气冷却器；用于测量烟汽温度、流量和流速的激光测温、测速仪；用于阻挡微波能沿烟道内纵向逃逸及泄露的钢构格栅及其控制器；用于为微波发生器、空气冷却器、激光测温、测速仪和钢构格栅控制器供电的电控柜；用于采集烟汽温度、流量、流速数据，并根据需要控制电控柜、微波发生器、空气冷却器和钢构格栅控制器的PLC模块控制终端。其加热速度快、效果好、设备运行可靠、造价低，与现有的增设管路利用蒸汽加热烟汽的方式相比，节省了大量蒸汽和建设费用。
【专利说明】
火力发电厂烟道快速加热装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种火力发电厂烟道快速加热装置。
【背景技术】
[0002]在我国北方寒冷易结冰地区，火力发电厂冬季机组运行时通常采用湿法脱硫装置对烟汽进行脱硫处理，脱硫后的烟汽通过烟道排放到大气中。但这种湿式脱硫法使排入烟道的混合烟汽温度低、水分含量高，经过烟囱排入到大气中遇到冷空气结成带有粉尘的雨滴，在重力作用降落后，轻者污染地面各种物体，造成环境污染;重者在烟囱顶部出口凝结形成冰帽式冰块，在风力作用下经常发生自然降落砸坏运行中的各种设备。烟汽在上升过程中腐蚀烟道内钢结构烟囱。不仅给电厂造成财产损失，还威胁到了运行维护工作人员的生命安全。为解决上述问题，有实施条件的电厂只能将机组蒸汽抽出经过另外增设与烟道相通的管路加热烟道内的烟汽，但这种方法浪费了大量的蒸汽，增加了电厂耗煤量，增大了运行成本，给电厂造成很大的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种加热速度快、加热效果好、设备运行可靠造价低的火力发电厂烟道快速加热装置，与现有的增设管路利用蒸汽加热烟汽的方式相比，节省了大量蒸汽，同时该加热装置的造价只是原管路建设费用1/30，运行成本低。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种火力发电厂烟道快速加热装置，其特征在于:包括
[0006]微波发生器，设于烟囱与湿法脱硫装置之间烟道顶面上，其微波发射口朝向烟道内侧，用于加热烟道内烟汽；
[0007]空气冷却器，数量为两个，分别设于微波发生器两侧烟道顶面上，用于冷却微波发生器；
[0008]激光测温仪，数量为两个，分别设于靠近湿法脱硫装置一侧烟道进口处烟道顶面和靠近烟囱一侧烟道出口处烟道顶面上，其测温探头伸入到烟道内侧，用于测量烟汽温度；
[0009]激光测速仪，数量为两个，分别设于靠近湿法脱硫装置一侧烟道进口处烟道顶面和靠近烟囱一侧烟道出口处烟道顶面上，其测速探头伸入到烟道内侧，用于测量烟汽流量和流速；
[0010]钢构格栅，数量为两个，分别内置于所述烟道进口处和烟道出口处，接通电源后形成局部电磁场用于阻挡微波能沿烟道内纵向逃逸及泄露；
[0011]钢构格栅控制器，数量为两个，分别设于两个空气冷却器远离微波发生器一侧的烟道顶面上，用于控制烟道内钢构格栅的启闭；
[0012]电控柜，数量为两个，分别设于两个空气冷却器远离微波发生器一侧的烟道顶面上，用于给微波发生器、空气冷却器、激光测温仪、激光测速仪、钢构格栅控制器供电；
[0013]PLC控制终端，分别与电控柜、微波发生器、空气冷却器、激光测温仪、激光测速仪、钢构格栅控制器无线连接，用于采集烟汽温度、流量、流速数据，并根据需要控制电控柜、微波发生器、空气冷却器、钢构格栅控制器，从而达到自动跟踪和控制。
[0014]上述的火力发电厂烟道快速加热装置，所述火力发电厂烟囱与湿法脱硫装置之间的烟道顶面上设有将所述微波发生器、空气冷却器、电控柜、激光测温仪、激光测速仪、钢构格栅控制器笼罩其中的钢构彩钢房，以防止设备风吹雨淋。
[0015]上述的火力发电厂烟道快速加热装置，所述钢构彩钢房内预留检修通道。
[0016]上述的火力发电厂烟道快速加热装置，所述空气冷却器、钢构格栅控制器、激光测温仪、激光测速仪、电控柜分别对称布置在微波发生器两侧。
[0017]本实用新型的有益效果是:当流经火力发电厂烟囱与湿法脱硫装置之间烟道内混合烟汽温度低、水分含量高(超出设定界限)时，PLC模块控制终端由烟汽激光测温仪和烟汽激光测速仪采集到上述数据，然后启动微波发生器，微波发生器发射出高频高速微波束，使烟道内流动的烟汽得到快速加热，降低烟汽含水量，使排入到大气中的烟汽不能形成露点和粉尘雨滴，防止了环境污染，保证了设备安全，同时全部操作自动完成，无需人工，节省了大量人力和蒸汽，运行成本低，设备投入资金少，投入产出比高，避免了烟囱顶部冰块坠落砸坏下部运行设备的不安全现象的发生，为火力发电厂节省大量的人力、物力，确保运行设备安全，提高了电厂的经济效益。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是图1中A-A向剖面图；
[0020]图3是本实用新型的原理框图。
[0021 ]图中:1.烟道、2.钢构彩钢房、3.电控柜、4.激光测温仪、5.激光测速仪、6.钢构格栅控制器、7.空气冷却器、8.微波发生器、9.钢构格栅、10.PLC控制终端。
【具体实施方式】
[0022]如图所示，该火力发电厂烟道快速加热装置，包括微波发生器8、空气冷却器7、激光测温仪4、激光测速仪5、钢构格栅9、钢构格栅控制器6、电控柜3和PLC控制终端1。
[0023]其中，微波发生器8设于烟囱与湿法脱硫装置之间烟道I顶面上，其微波发射口朝向烟道内侧，用于加热烟道I内烟汽;空气冷却器7，数量为两个，分别设于微波发生器8两侧烟道I顶面上，用于冷却微波发生器8;激光测温仪4，数量为两个，分别设于靠近湿法脱硫装置一侧烟道进口处101烟道顶面和靠近烟囱一侧烟道出口处102烟道顶面上，其测温探头伸入到烟道I内侧，用于测量烟汽温度;激光测速仪5，数量为两个，分别设于靠近湿法脱硫装置一侧烟道进口处101烟道顶面和靠近烟囱一侧烟道出口处102烟道顶面上，其测速探头伸入到烟道I内侧，用于测量烟汽流量和流速;钢构格栅9，数量为两个，分别内置于所述烟道进口处101和烟道出口 102处，接通电源后形成局部电磁场用于阻挡微波能沿烟道内纵向逃逸及泄露，所述钢构格栅9的孔径不影响烟汽的流量和流速;钢构格栅控制器6，数量为两个，分别设于两个空气冷却器7远离微波发生器8的一侧的烟道I顶面上，用于控制烟道I内钢构格栅9的启闭；电控柜3，数量为两个，分别设于两个空气冷却器7远离微波发生器8的一侧的烟道I顶面上，用于给微波发生器8、空气冷却器7、激光测温仪4、激光测速仪5、钢构格栅控制器6供电；PLC控制终端10，分别与电控柜3、微波发生器8、空气冷却器7、激光测温仪
4、激光测速仪5、钢构格栅控制器6无线连接，用于采集烟汽温度、流量、流速数据，并根据需要控制电控柜3、微波发生器8、空气冷却器7、钢构格栅控制器6，从而达到自动跟踪和控制，具体是控制电控柜3通电或断电，进而控制微波发生器8、空气冷却器7和钢构格栅控制器6动作。本实施例中，所述空气冷却器7、钢构格栅控制器6、激光测温仪4、激光测速仪5、电控柜3分别对称布置在微波发生器8两侧。
[0024]为防止设备风吹雨淋，所述火力发电厂烟囱与湿法脱硫装置之间的烟道I顶面上设有将所述微波发生器8、空气冷却器7、电控柜3、激光测温仪4、激光测速仪5、钢构格栅控制器6笼罩其中的钢构彩钢房2，所述钢构彩钢房2内预留检修通道。
【主权项】
1.一种火力发电厂烟道快速加热装置，其特征在于:包括 微波发生器，设于烟囱与湿法脱硫装置之间烟道顶面上，其微波发射口朝向烟道内侧，用于加热烟道内烟汽； 空气冷却器，数量为两个，分别设于微波发生器两侧烟道顶面上，用于冷却微波发生器； 激光测温仪，数量为两个，分别设于靠近湿法脱硫装置一侧烟道进口处烟道顶面和靠近烟囱一侧烟道出口处烟道顶面上，其测温探头伸入到烟道内侧，用于测量烟汽温度； 激光测速仪，数量为两个，分别设于靠近湿法脱硫装置一侧烟道进口处烟道顶面和靠近烟囱一侧烟道出口处烟道顶面上，其测速探头伸入到烟道内侧，用于测量烟汽流量和流速； 钢构格栅，数量为两个，分别内置于所述烟道进口处和烟道出口处，接通电源后形成局部电磁场用于阻挡微波能沿烟道内纵向逃逸及泄露； 钢构格栅控制器，数量为两个，分别设于两个空气冷却器远离微波发生器一侧的烟道顶面上，用于控制烟道内钢构格栅的启闭； 电控柜，数量为两个，分别设于两个空气冷却器远离微波发生器一侧的烟道顶面上，用于给微波发生器、空气冷却器、激光测温仪、激光测速仪、钢构格栅控制器供电； PLC控制终端，分别与电控柜、微波发生器、空气冷却器、激光测温仪、激光测速仪、钢构格栅控制器无线连接，用于采集烟汽温度、流量、流速数据，并根据需要控制电控柜、微波发生器、空气冷却器、钢构格栅控制器，从而达到自动跟踪和控制。2.根据权利要求1所述的火力发电厂烟道快速加热装置，其特征在于:所述火力发电厂烟囱与湿法脱硫装置之间的烟道顶面上设有将所述微波发生器、空气冷却器、电控柜、激光测温仪、激光测速仪、钢构格栅控制器笼罩其中的钢构彩钢房。3.根据权利要求2所述的火力发电厂烟道快速加热装置，其特征在于:所述钢构彩钢房内预留检修通道。4.根据权利要求1所述的火力发电厂烟道快速加热装置，其特征在于:所述空气冷却器、钢构格栅控制器、激光测温仪、激光测速仪、电控柜分别对称布置在微波发生器两侧。
【文档编号】F23J15/08GK205560816SQ201620389873
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】刘永贵, 万贵臣, 杨凤鸣
【申请人】杨凤鸣