一种生物质锅炉的防回火装置的制造方法

文档序号:10875544阅读:508来源:国知局
一种生物质锅炉的防回火装置的制造方法
【专利摘要】一种生物质锅炉的防回火装置,包括:外壳、挡料机构和防火墙,挡料机构和防火墙均与外壳连接,外壳为中空结构且一端设有进料口,另一端设有出料口。挡料机构包括电机、转轴和挡料片,电机固定在外壳的外壁上且靠近进料口,转轴的一端与电机连接,另一端穿过外壳的侧壁后延伸至外壳的内部,挡料片的数量至少为两片,且每个挡料片均与转轴连接。防火墙固定在外壳的内壁上且靠近出料口,防火墙的内壁间形成漏斗状的导料通道。进料口用于与生物质锅炉的燃料输送通道连通,出料口用于与生物质锅炉的炉膛连通。上述的生物质锅炉的防回火装置,构成了双重防回火机构,确保设备的防回火能力,同时也利于生物质燃料燃烧。
【专利说明】
一种生物质锅炉的防回火装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防回火设备,特别是涉及一种生物质锅炉的防回火装置。
【背景技术】
[0002]目前,我国城市拥有大量的燃煤锅炉,其中大都分布在城区周边,由于烧的都是劣质煤,且大部分含硫量高,燃烧措施差,操作水平低,无脱硫装置,锅炉冒黑烟、硫污染等直,对环境产生恶劣影响。因此,生物质锅炉应运而生,此型锅炉为生物质固体燃料(简称生物质燃料)锅炉。生物质燃料是将农作物秸杆、木肩、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料。无任何添加剂和粘结剂,是一种可再生的清洁能源。而生物质锅炉是利用新技术及专业设备将生物质燃料燃尽的炉型,燃尽率达96%,剩余4%灰份可以回收钾肥。燃料在燃烧过程中,对环境污染小,生物质燃料作为煤、石油、天然气以外的第四大能源,它将会成为未来世界最为重要的一大能源。
[0003]传统的生物质锅炉的进料口有斜式进料口和直式进料口,斜式进料口进料时,燃烧器不易产生回火、回烟现象,但是不能将生物质燃料送到燃烧器的中央,不利于生物质燃料的燃烧。直式进料口进料时能将生物质燃料直接送到燃烧器的中间,有利于生物质燃料的燃烧,但是在进料时容易发生回火的现象。
【实用新型内容】
[0004]基于此,提供一种既利于生物质燃料燃烧,又能够防回火的生物质锅炉的防回火
目.ο
[0005]该生物质锅炉的防回火装置包括:外壳、挡料机构和防火墙,挡料机构和防火墙均与外壳连接,外壳为中空结构且一端设有进料口,另一端设有出料口。挡料机构包括电机、转轴和挡料片,电机固定在外壳的外壁上且靠近进料口,转轴的一端与电机连接,另一端穿过外壳的侧壁后延伸至外壳的内部,挡料片的数量至少为两片,且每个挡料片均与转轴连接。防火墙固定在外壳的内壁上且靠近出料口,防火墙的内壁间形成漏斗状的导料通道。进料口用于与生物质锅炉的燃料输送通道连通,出料口用于与生物质锅炉的炉膛连通。
[0006]在其中一个实施例中,挡料片的数量为三片,每个挡料片之间形成120°夹角。
[0007]在其中一个实施例中,挡料片的表面设有防火涂层。防火涂层能够避免火焰顺着生物质燃料会窜时烧坏挡料片。
[0008]在其中一个实施例中,电机设有转速调节旋钮。使用者可以通过转速调节按钮调节电机的转速,进而控制挡料片的转速,调节生物质燃料进入炉膛的速率。
[0009]在其中一个实施例中,外壳的表面设有绝热层,减少生物质锅炉工作时对防回火装置的热辐射,进而减少对生物质燃料的影响。
[0010]上述的生物质锅炉的防回火装置,通过挡料机构控制生物质燃料的进入。当挡料片在电机的驱动下,生物质燃料随着挡料片的翻转有断断续续地进入到生物质锅炉的炉膛内,避免火焰顺着生物质然后回窜到进料口处,起到防回火的作用。同时,在出料口处的内壁上设有防火墙,减少生物质锅炉的炉膛工作时,热量辐射对外壳内的生物质燃料的影响,降低回火情况的出现概率。防火墙的内壁间形成的漏斗状导料通道,将经过挡料机构后的生物质燃料直接引导至生物质锅炉的炉腔的中间位置,有利于生物质燃料的燃烧。通过上述设计,构成了双重防回火机构,确保设备的防回火能力,同时也利于生物质燃料燃烧。
【附图说明】
[0011]图1为一种实施方式的生物质锅炉的防回火装置的整体示意图;
[0012]图2为图1所示的生物质锅炉的防回火装置的沿A-A所得的剖面示意图;
[0013]图3为图1所示的挡料片与转轴的结构示意图;
[0014]附图中各标号的含义为:
[0015]10-生物质锅炉的防回火装置;
[0016]110-外壳,111-进料口,112-出料口 ;
[0017]120-挡料机构,121-电机,122-转轴,123-挡料片;
[0018]130-防火墙,13卜导料通道。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型的详述得到进一步的了解。
[0020]参见附图1和2,其分别为一种实施方式的生物质锅炉的防回火装置10的整体示意图和沿A-A线的剖面示意图。
[0021 ]该生物质锅炉的防回火装置10包括:外壳110、挡料机构120和防火墙130,挡料机构和防火墙130均与外壳110连接。外壳110的表面设有绝热层,减少生物质锅炉工作时对防回火装置的热辐射,进而减少对生物质燃料的影响。而且,外壳110为中空结构且一端设有用于与生物质锅炉的燃料输送通道连通的进料口 111,另一端设有用于与生物质锅炉的炉膛连通的出料口 112。其中,出料口 112位于生物质锅炉的炉膛的中间位置。
[0022]挡料机构120包括电机121、转轴122和挡料片123。转轴122和挡料片123的长度均等于外壳110内部通道的宽度。电机121固定在外壳110的外壁上且靠近进料口 111。电机121可以为步进电机121,且设有转速调节旋钮。使用者可以通过转速调节按钮调节电机121的转速,进而控制挡料片123的转速,调节生物质燃料进入炉膛的速率。转轴122的一端与电机121连接,另一端穿过外壳110的侧壁后延伸至外壳110的内部。挡料片123的数量至少为两片,且每个挡料片123均与转轴122连接。在本实施例中,可参见附图3,其为图2中的挡料片123与转轴122的结构示意图。该挡料片123的数量为三片,每个挡料片123之间形成120°夹角后连接在转轴122上。在其他的实施例中,挡料片123的数量也可以为两片或四片或六片。同时,为了提高设备的安全性,挡料片123的表面设有防火涂层。防火涂层能够避免火焰顺着生物质燃料会窜时烧坏挡料片123。
[0023 ]防火墙130固定在外壳110的内壁上且靠近出料口 112,防火墙130的内壁间形成漏斗状的导料通道131。防火墙130可以有绝热性能较好的材料制成,如防火石棉或硅酸铝纤维和硅纤维等。
[0024]上述的生物质锅炉的防回火装置10,通过挡料机构120控制生物质燃料的进入。当挡料片123在电机121的驱动下,生物质燃料随着挡料片123的翻转有断断续续地进入到生物质锅炉的炉膛内,避免火焰顺着生物质然后回窜到进料口 111处,起到防回火的作用。同时,在出料口 112处的内壁上设有防火墙130,减少生物质锅炉的炉膛工作时,热量辐射对外壳110内的生物质燃料的影响,降低回火情况的出现概率。防火墙130的内壁间形成的漏斗状导料通道131,将经过挡料机构120后的生物质燃料直接引导至生物质锅炉的炉腔的中间位置,有利于生物质燃料的燃烧。通过上述设计,构成了双重防回火机构,确保设备的防回火能力,同时也利于生物质燃料燃烧。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种生物质锅炉的防回火装置,其特征在于,包括外壳、挡料机构和防火墙,所述挡料机构和所述防火墙均与所述外壳连接,所述外壳为中空结构且一端设有进料口,另一端设有出料口; 所述挡料机构包括电机、转轴和挡料片,所述电机固定在所述外壳的外壁上且靠近所述进料口,所述转轴的一端与所述电机连接,另一端穿过所述外壳的侧壁后延伸至所述外壳的内部,所述挡料片的数量至少为两片,且每个所述挡料片均与所述转轴连接; 所述防火墙固定在所述外壳的内壁上且靠近所述出料口,所述防火墙的内壁间形成漏斗状的导料通道; 所述进料口用于与生物质锅炉的燃料输送通道连通,所述出料口用于与生物质锅炉的炉膛连通。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉的防回火装置,其特征在于,所述挡料片的数量为三片,每个所述挡料片之间形成120°夹角。3.根据权利要求1所述的生物质锅炉的防回火装置,其特征在于,所述挡料片的表面设有防火涂层。4.根据权利要求1所述的生物质锅炉的防回火装置,其特征在于,所述电机设有转速调节旋钮。5.根据权利要求1所述的生物质锅炉的防回火装置,其特征在于,所述外壳的表面设有绝热层。
【文档编号】F23M11/02GK205560828SQ201521032242
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】陈延兴
【申请人】广东龙正节能环保科技有限公司
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