一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统的制作方法

文档序号:10893563阅读:561来源:国知局
一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统,它包括风室、炉膛、一次风道、空气预热器、空气预热器出口烟道、除尘器、引风机、一次风机、引风机出口和一次风机入口之间的连接风道、烟风门、一次风机出口与风室之间的连接风道、冷烟混合风门、热一次风门、空气预热器进口烟道、风帽、料层、输灰仓泵、连接灰道、输灰阀门,其特征是:新设置了连接烟道和烟风门将引风机的出口和一次风机的入口连接起来,新设置了连接风道和混合风门将一次风机的出口和风室连接起来,新设置了连接灰道和输灰阀门将输灰仓泵的出口和炉膛之间连接起来。
【专利说明】
一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及电站循环流化床锅炉的燃烧系统,尤其是涉及一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统。
【背景技术】
[0002]我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)最多的国家,已经运行的大小循环流化床锅炉有3000多台,其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有400多台,1025t/h以上大型循环流化床电站锅炉有100多台(还有100多台正在建设)。
[0003]电站循环流化床锅炉在炉膛下部锥体布置风室,风室通入的是热一次风,热一次风再流经风帽进入料层使料层流化沸腾。循环流化床锅炉炉膛上部是柱体,高度20米至30米,煤颗粒沿次高度边向上运动边燃烧,煤颗粒在烟气的气力输送下运动速度是5m/s左右。循环流化床锅炉燃烧的特点是床上点火然后空中燃烧,煤颗粒沿20多米的炉膛高度在空中边运动边燃烧,没有明显的燃烧中心。
[0004]由于现行的循环流化床锅炉是热一次风进入风室再流经风帽进入料层,使炉膛下部料层的氧气浓度很大,氧气浓度21%和大气一样,在煤的燃烧中很难实现控制较低的硝(即氮氧化物)的生成量;现行的循环流化床锅炉热一次风温度较高,150°C到300°C不等随锅炉容量不同而不同,料层的温度也较高,高达900°C以上,在煤的燃烧中很难实现控制较低的硝的生成量;这样,高氧高温燃烧使得锅炉烟气中的硝的排放浓度很难达到国家环保标准要求。
[0005]按现行的大气环保政策锅炉烟气排放物硝不达标锅炉就得停止运行。
[0006]所以,有必要在锅炉一次风的含氧量和温度上进行改进实现低硝燃烧,大幅度降低锅炉排放的烟气的中的硝,设计和推行一种循环流化床锅炉的低硝燃烧系统。低硝燃烧的方法是在循环流化床锅炉燃烧区域控制氧量和温度使燃烧区域低氧并低温从而控制燃烧中硝的生成量。

【发明内容】

[0007]本实用新型目的在于提供一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统,解决高氧高温燃烧使得锅炉烟气中的硝排放浓度很难达到国家环保标准要求的问题。
[0008]为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:
[0009]1、一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统,它包括风室、炉膛、一次风道、空气预热器、空气预热器出口烟道、除尘器、引风机、一次风机、连接烟道、烟风门、连接风道、混合风门、热一次风门、空气预热器进口烟道、风帽、料层、输灰仓栗、连接灰道、输灰阀门,其特征是:新设置了连接烟道和烟风门将引风机的出口和一次风机的入口连接起来,新设置了连接风道和混合风门将一次风机的出口和风室连接起来,新设置了连接灰道和输灰阀门将输灰仓栗的出口和炉膛连接起来。
[0010]2、连接烟道的横截面积是一次风机入口横截面积的30%,引风机出口烟气氧气浓度极低只有4%,烟温130°C,此烟气接引到一次风机入口,这样使得一次风机出口的一次风的氧气浓度低于12%,从而可控制风室和料层的氧气浓度到12%,能够实现低氧燃烧,低氧燃烧时硝的排放浓度就很低。连接烟道不保温,烟道内烟气自然散热到温度接近大气温度。
[0011]3、连接风道的横截面积是一次风机出口横截面积的40%,连接风道不保温,风道内风自然散热到温度接近大气温度。
[0012]—次风机出口的烟风温度较低接近大气温度,直接去风室可使风室风温下降幅度很大,降幅可达100°C,从而料层的温度能控制到900°C以下,能够实现低温燃烧,低温燃烧时硝的排放浓度就很低。
[0013]4、连接灰道的横截面积是输灰仓栗出口横截面积的50%。
[0014]本实用新型的技术优特点是:
[0015]找到了实现循环流化床锅炉的低氧低温燃烧的3个途径,新设置了3个管道及配套阀门,解决高氧高温燃烧使得锅炉烟气中的硝排放浓度很难达到国家环保标准要求的问题。
【附图说明】
[0016]图1为现行循环流化床锅炉的燃烧系统示意图。
[0017]图2为本实用新型一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统示意图。
【具体实施方式】
[0018]如附图1、图2所示,本实用新型所述的一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统,它包括风室1、炉膛2、一次风道3、空气预热器4、空气预热器出口烟道5、除尘器6、引风机7、一次风机8、连接烟道9、烟风门10、连接风道11、混合风门12、热一次风门13、空气预热器进口烟道14、风帽15、料层16、输灰仓栗17、连接灰道18、输灰阀门19。
[0019]新设置连接烟道9和烟风门10将引风机7的出口和一次风机8的入口连接起来,弓丨风机7出口烟气氧气浓度极低只有4%,烟温130°C,此烟气接引到一次风机8入口,这样使得一次风机8出口的一次风的氧气浓度低于12%,连接烟道9的横截面积是一次风机8入口横截面积的30%。
[0020]连接烟道9不保温。
[0021 ] 新设置连接风道11和混合风门12将一次风机8的出口和风室I连接起来,连接风道11的横截面积是一次风机8出口横截面积的40%,一次风机8出口的烟风温度较低接近大气温度,此烟风直接去风室I可使风室I内的风温下降幅度很大,降幅可达100°C。
[0022]连接风道11不保温。
[0023]新设置连接灰道18和输灰阀门19将输灰仓栗17的出口和炉膛2之间连接起来,连接灰道18的横截面积是输灰仓栗17出口横截面积的50%。
[0024]上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本实用新型的申请专利范围。
【主权项】
1.一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统,它包括风室(1)、炉膛(2)、一次风道(3)、 空气预热器(4)、空气预热器出口烟道(5)、除尘器(6)、引风机(7)、一次风机(8)、连接烟道 (9)、烟风门(10)、连接风道(11)、混合风门(12)、热一次风门(13)、空气预热器进口烟道 (14)、风帽(15)、料层(16)、输灰仓栗(17)、连接灰道(18)、输灰阀门(19),其特征在于:新设 置了连接烟道(9)、烟风门(10)、连接风道(11)、混合风门(12)、连接灰道(18)和输灰阀门 (19)〇2.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统,其特征在于:连接 烟道(9)和烟风门(10)将引风机(7)的出口和一次风机(8)的入口连接起来,连接烟道(9)的 横截面积是一次风机(8)入口横截面积的30%。3.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统,其特征在于:连接 风道(11)和混合风门(12 )将一次风机(8 )的出口和风室(1)连接起来,连接风道(11)的横截 面积是一次风机(8)出口横截面积的40%。4.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的低硝燃烧系统,其特征在于:连接 灰道(18)和输灰阀门(19)将输灰仓栗(17)的出口和炉膛(2)连接起来,连接灰道(18)的横 截面积是输灰仓栗(17)出口横截面积的50%。
【文档编号】F23C10/20GK205579548SQ201620414866
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】张全胜, 李文京, 刘巍
【申请人】北京兴侨国际工程技术有限公司
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