一种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器，其中主要包括：送风系统，燃烧系统，所述的送风系统由风机和连接段构成，风机的另一端与进气管道相连，所述的燃烧系统由燃烧筒组成，风机通过连接段与燃烧筒连接，其特征在于：所述的风机和连接段有两个，分为低功率风机和高功率风机，低功率风机和高功率风机分别通过连接段与燃烧筒相连。低功率风机的功率为原单风机功率的25%，高功率风机为原单风机功率的75%，总功率与原始风机功率相同，两个风机可以单独工作，当低功率风机单独工作时，在20%?100%之间调节，即可以达到原有功率5%，当两个风机同时以最大功率工作，可以实现最高功率100%，使得本实用新型的功率可在5%到100%之间调节。
【专利说明】
一种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器，它是一种应用于锅炉的燃烧器。【背景技术】
[0002]随着技术的发展和对环境保护的需求，全预混金属纤维燃烧器以其燃烧充分及低碳环保的优点在国内已经开始应用，但国内现有的金属纤维燃烧器还存在缺点，燃气流速过低导致回火，长时间燃烧金属纤维织物会引发不可逆的损伤，流速过高导致燃烧不充分， 氮氧化物排放增加，所以现有产品功率都控制在20%_100%之间可调节，这种情况下如果遇到某个时段或某个情况对热效率需求低的时候，尽管以最低20%的功率燃烧，依然是供大于求，就造成了资源的浪费。【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器，该燃烧器对传统燃烧器的进气部分进行了改造，将原有的单风机，单通道改成双风机双通道，实现了功率在5%_100%之间可控调节，提升了燃烧器的调节范围，可以大大降低资源的浪费，提升燃气资源的有效利用率，并且能够保护金属纤维燃烧器，提升燃烧器的使用寿命。
[0004]—种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器，其中主要包括:送风系统，燃烧系统，点火系统，所述的送风系统由风机和连接段构成，风机的另一端与进气管道相连，所述的燃烧系统由燃烧筒组成，风机通过连接段与燃烧筒连接，其特征在于:所述的点火系统为点火器， 所述的风机和连接段有两个，分为低功率风机和高功率风机，低功率风机和高功率风机分别通过低功率连接段和高功率连接段与燃烧筒相连。低功率风机的功率为原单风机功率的 25%，高功率风机为原单风机功率的75%，总功率与原始风机功率相同，两个风机通过不同的连接段与燃烧筒相连，可以单独工作，当低功率风机单独工作时，在20%_100%之间调节，即可以达到原有功率5%，当两个风机同时以最大功率工作，可以实现最高功率100%，使得本实用新型的功率可在5%到100%之间调节。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的燃烧筒采用分段式结构，分为高功率燃烧段和低功率燃烧段，所述的高功率燃烧段和低功率燃烧段之间采用分隔挡板进行分隔。采用这种设计以后，高功率燃烧段和低功率燃烧段可以单独工作，也可以同时工作，在低负荷工作时，低功率燃烧段工作，高功率燃烧段不工作，中负荷工作时，高功率燃烧段工作，低功率燃烧段不工作，高负荷工作时，两燃烧段同时工作，将原有的燃烧段分为两段，使得燃烧段的使用更加均匀，提升了燃烧器的使用寿命，并且能够单独更换两段燃烧器，节约了使用成本。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的低功率连接段与高功率连接段长度不同，低功率风机和高功率风机错位设置。采用这种设计以后，两个风机错位分布，能够在最大程度节约空间，减小总体设备的体积，提升设备的便携性，降低对安装环境的要求，提升适用性。
[0007]—种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器对传统燃烧器的进气部分进行了改造，将原有的单风机，单通道改成双风机双通道，风机和连接段有两个，分为低功率风机和高功率风机，低功率风机和高功率风机分别通过连接段与燃烧筒相连。低功率风机的功率为原单风机功率的25%，高功率风机为原单风机功率的75%，总功率与原始风机功率相同，两个风机通过不同的连接段与燃烧筒相连，可以单独工作，当低功率风机单独工作时，在20%-100%之间调节，即可以达到原有功率5%，当两个风机同时以最大功率工作，可以实现最高功率100%， 使得本实用新型的功率可在5%到100%之间调节，提升了燃烧器的调节范围，可以大大降低资源的浪费，提升燃气资源的有效利用率，并且能够保护金属纤维燃烧器，提升燃烧器的使用寿命。【附图说明】
[0008]图1是本发明燃烧器的总体结构图，
[0009]图2是本发明燃烧器局部剖视图，
[0010]图3是本发明燃烧器的主视图，
[0011]图4是本发明燃烧器的左视图，
[0012]图5是本发明燃烧器的俯视图，
[0013]附图标记列表:1 一高功率连接段，2一低功率连接段，3一燃烧筒，4一点火器，5— 高功率风机，6—低功率风机，7—二级进气管道，8—一级进气管道。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0015]实施例1:
[0016]结合附图可见，一种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器，其中主要包括:送风系统， 燃烧系统，点火系统，所述的送风系统由风机和连接段构成，风机的另一端与进气管道相连，所述的燃烧系统由燃烧筒3组成，风机通过连接段与燃烧筒3连接，其特征在于:所述的点火系统为点火器4,所述的风机和连接段有两个，分为低功率风机6和高功率风机5,低功率风机6和高功率风机5分别通过低功率连接段2和高功率连接段1与燃烧筒3相连。低功率风机6的功率为原单风机功率的25%，高功率风机5为原单风机功率的75%，总功率与原始风机功率相同，两个风机通过低功率连接段2和高功率连接段1与燃烧筒3相连，可以单独工作，当低功率风机6单独工作时，在20%-100%之间调节，即可以达到原有功率5%，当两个风机同时以最大功率工作，可以实现最高功率100%，使得本实用新型的功率可在5%到100%之间调节。
[0017]实施例2:
[0018]作为本实用新型的一种改进，所述的燃烧筒3采用分段式结构，分为高功率燃烧段和低功率燃烧段，所述的高功率燃烧段和低功率燃烧段之间采用分隔挡板进行分隔。采用这种设计以后，高功率燃烧段和低功率燃烧段可以单独工作，也可以同时工作，在低负荷工作时，低功率燃烧段工作，高功率燃烧段不工作，中负荷工作时，高功率燃烧段工作，低功率燃烧段不工作，高负荷工作时，两燃烧段同时工作，将原有的燃烧段分为两段，使得燃烧段的使用更加均匀，提升了燃烧器的使用寿命，并且能够单独更换两段燃烧器，节约了使用成本。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
[0019]实施例3:
[0020]作为本实用新型的一种改进，所述的低功率连接段2与高功率连接段1长度不同， 低功率风机6和高功率风机5错位设置。采用这种设计以后，两个风机错位分布，能够在最大程度节约空间，减小总体设备的体积，提升设备的便携性，降低对安装环境的要求，提升适用性。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
[0021]本实用新型还可以将实施例2、3所述的技术特征与实施例1组合成新的实施方式。
[0022]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种宽幅调节双通道金属纤维燃烧器，其中主要包括:送风系统，燃烧系统，点火系 统，所述的送风系统由风机和连接段构成，风机的另一端与进气管道相连，所述的燃烧系统 由燃烧筒组成，风机通过连接段与燃烧筒连接，其特征在于:所述的点火系统为点火器，所 述的风机和连接段有两个，分为低功率风机和高功率风机，低功率风机和高功率风机分别 通过低功率连接段和高功率连接段与燃烧筒相连。2.根据权利要求1所述的宽幅调节双通道金属纤维燃烧器，其特征在于:所述的燃烧筒 采用分段式结构，分为高功率燃烧段和低功率燃烧段，所述的高功率燃烧段和低功率燃烧 段之间采用分隔挡板进行分隔。3.根据权利要求1所述的宽幅调节双通道金属纤维燃烧器，其特征在于:所述的低功率 连接段与高功率连接段长度不同，低功率风机和高功率风机错位设置。
【文档编号】F23D14/00GK205579558SQ201620370896
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】赵义明, 王杰
【申请人】南京泽尊节能科技有限公司