一种高效环保的脱硫除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效环保的脱硫除尘器，包括锅炉、烟囱、外壳体和脱硫除尘塔，所述外壳体的内部设置有沉渣池，所述沉渣池的右侧设置有自动控制器，且沉渣池的左侧设置有沉淀池，所述沉淀池的左侧设置有清水池，所述清水池的左侧设置有循环水泵，所述锅炉安装在外壳体上方的左端。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在外壳体的上方设置了分离过滤塔，通过分离过滤塔内部的过滤装置对从锅炉里排出的废气进行过滤处理，废液和废渣经过加药脱硫处理，然后经过下方循环清水池流出的清水进一步处理，避免对自然环境造成污染，过滤出来的气体再通过脱硫除尘塔进行处理，为了使脱硫除尘更加彻底。
【专利说明】
一种高效环保的脱硫除尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫除尘的技术领域，具体为一种高效环保的脱硫除尘器。
【背景技术】
[0002]脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备。其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此，它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
[0003]现有的脱硫除尘装置在使用过程中存在一些不足之处，例如，现有的脱硫除尘设备在进行脱硫除尘之后，即使废气达到排放标准，但还是会残留一些废气，还有在脱硫除尘时产生的废渣、废水，很多工厂都不能够有效处理，会对自然环境造成污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高效环保的脱硫除尘器，以解决上述【背景技术】中提出脱硫除尘不彻底和对环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效环保的脱硫除尘器，包括锅炉、烟囱、外壳体和脱硫除尘塔，所述外壳体的内部设置有沉渣池，所述沉渣池的右侧设置有自动控制器，且沉渣池的左侧设置有沉淀池，所述沉淀池的左侧设置有清水池，所述清水池的左侧设置有循环水栗，所述锅炉安装在外壳体上方的左端，且锅炉的右侧设置有进气口，所述进气口的右侧设置有分离过滤塔，所述分离过滤塔的左侧设置有控制面板，且分离过滤塔的内部设置有过滤装置，所述过滤装置的下方设置有加药脱硫装置，所述脱硫除尘塔安装在外壳体的上方，且脱硫除尘塔的内部设置有气水分离器，所述气水分离器的下方设置有旋流板，所述旋流板的下方设置有脱硫除尘装置，所述脱硫除尘装置的左侧设置有冲击器，所述烟囱安装在外壳体上，且烟囱的左侧设置有引风机，所述循环水栗、冲击器、引风机和自动控制器均与控制面板电性连接。
[0006]优选的，所述控制面板上设置有总开关、显示灯和自动控制器开关。
[0007]优选的，所述分离过滤塔和脱硫除尘塔之间通过排气管连接。
[0008]优选的，所述脱硫除尘塔和烟囱之间通过排气管连接。
[0009]优选的，所述过滤装置共设置有两个，且两个过滤装置均匀的安装在分离过滤塔的内部。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高效环保的脱硫除尘器结构科学合理，操作安全方便，在外壳体的上方设置了分离过滤塔，通过分离过滤塔内部的过滤装置对从锅炉里排出的废气进行过滤处理，废液和废渣经过加药脱硫处理，然后经过下方循环清水池流出的清水进一步处理，避免对自然环境造成污染，过滤出来的气体再通过脱硫除尘塔进行处理，为了使脱硫除尘更加彻底。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的控制面板结构示意图；
[0013]图中:1_锅炉、2-进气口、3-过滤装置、4-气水分离器、5-引风机、6-烟囱、7-旋流板、8-脱硫除尘装置、9-自动控制器、10-沉渣池、11-冲击器、12-沉淀池、13-清水池、14-循环水栗、15-外壳体、16-加药脱硫装置、17-、控制面板、171-总开关、172-显示器、173-自动控制器开关、18-脱硫除尘塔、19-分离过滤塔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种高效环保的脱硫除尘器技术方案:一种高效环保的脱硫除尘器，包括锅炉1、烟囱6、外壳体15和脱硫除尘塔18，外壳体15的内部设置有沉渣池10，沉渣池10的右侧设置有自动控制器9，且沉渣池10的左侧设置有沉淀池12，沉淀池12的左侧设置有清水池13，清水池13的左侧设置有循环水栗14，锅炉I安装在外壳体15上方的左端，且锅炉I的右侧设置有进气口 2，进气口 2的右侧设置有分离过滤塔19，分离过滤塔19的左侧设置有控制面板17，且分离过滤塔19的内部设置有过滤装置3，过滤装置3的下方设置有加药脱硫装置16，脱硫除尘塔18安装在外壳体15的上方，且脱硫除尘塔18的内部设置有气水分离器4，气水分离器4的下方设置有旋流板7，旋流板7的下方设置有脱硫除尘装置8，脱硫除尘装置8的左侧设置有冲击器11，烟囱6安装在外壳体15上，且烟囱6的左侧设置有引风机5，循环水栗14、冲击器11、引风机5和自动控制器9均与控制面板17电性连接。
[0016]控制面板17上设置有总开关171、显示灯172和自动控制器开关173;分离过滤塔19和脱硫除尘塔18之间通过排气管连接;脱硫除尘塔18和烟囱6之间通过排气管连接;过滤装置3共设置有两个，且两个过滤装置3均匀的安装在分离过滤塔19的内部。
[0017]工作原理:本实用新型安装好过后，接通电源，打开控制面板17上的总开关171，显示灯172亮，说明一切正常，打开自动控制器开关173，废气从锅炉I通过进气口 2进入分离过滤塔19，过滤装置3过滤出来的废液和废渣进入加药脱硫装置16，脱硫处理后，清水池13经循环水栗14送出清水将废液和废渣带入沉渣池10，经过沉淀池沉淀，沉淀好的清水流入清水池循环使用;过滤出来的气体通过冲击器11进入脱硫除尘塔18经过内部脱硫除尘装置8脱硫除尘，然后通过旋流板7进入气水分离器4，处理好的气体通过引风机5送入烟囱6排除。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效环保的脱硫除尘器，包括锅炉(I)、烟囱(6)、外壳体(15)和脱硫除尘塔(18)，其特征在于:所述外壳体(15)的内部设置有沉渣池(10)，所述沉渣池(10)的右侧设置有自动控制器(9)，且沉渣池(10)的左侧设置有沉淀池(12)，所述沉淀池(12)的左侧设置有清水池(13)，所述清水池(13)的左侧设置有循环水栗(14)，所述锅炉(I)安装在外壳体(15)上方的左端，且锅炉(I)的右侧设置有进气口(2)，所述进气口(2)的右侧设置有分离过滤塔(19)，所述分离过滤塔(19)的左侧设置有控制面板(17)，且分离过滤塔(19)的内部设置有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)的下方设置有加药脱硫装置(16)，所述脱硫除尘塔(18)安装在外壳体(15)的上方，且脱硫除尘塔(18)的内部设置有气水分离器(4)，所述气水分离器(4)的下方设置有旋流板(7)，所述旋流板(7)的下方设置有脱硫除尘装置(8)，所述脱硫除尘装置(8)的左侧设置有冲击器(11)，所述烟囱(6)安装在外壳体(15)上，且烟囱(6)的左侧设置有引风机(5)，所述循环水栗(14)、冲击器(11)、引风机(5)和自动控制器(9)均与控制面板(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的脱硫除尘器，其特征在于:所述控制面板(17)上设置有总开关(171)、显示灯(172)和自动控制器开关(173)。3.根据权利要求1所述的一种高效环保的脱硫除尘器，其特征在于:所述分离过滤塔(19)和脱硫除尘塔(18)之间通过排气管连接。4.根据权利要求1所述的一种高效环保的脱硫除尘器，其特征在于:所述脱硫除尘塔(18)和烟囱(6)之间通过排气管连接。5.根据权利要求1所述的一种高效环保的脱硫除尘器，其特征在于:所述过滤装置(3)共设置有两个，且两个过滤装置(3)均匀的安装在分离过滤塔(19)的内部。
【文档编号】F23J15/04GK205592983SQ201620258267
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪