一种炉排推杆密封结构的制作方法

文档序号:10919293阅读:418来源:国知局
一种炉排推杆密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及炉排推杆结构技术领域,具体为一种炉排推杆密封结构,其能保证密封件不受磨损,延长使用寿命,密封效果好,提高炉排效率,其包括壳体,所述壳体内设置有主轴,所述主轴外部套装有弹性密封件,其特征在于,所述壳体内设置有前部挡板和后部挡板,所述前部挡板为环形板,所述后部挡板为底部开有圆孔的桶形板,所述前部挡板盖合于所述后部挡板的开口上形成一个环形槽,所述主轴贯穿所述前部挡板和所述后部挡板,所述弹性密封件位于所述环形槽内,所述环形槽内设置有沿所述主轴轴向布置的压缩弹簧,所述压缩弹簧连接垫块,所述垫块将所述弹性密封件压紧于所述后部挡板。
【专利说明】
一种炉排推杆密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及炉排推杆结构技术领域,具体为一种炉排推杆密封结构。
【背景技术】
[0002]炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件,炉排种类很多,往复式炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多,是一种有发展前景的燃烧设备。活动炉排片通过推杆将煤层逐步往后推,而推杆通过主轴的来回移动实现动作,主轴外部一般都套装有密封件,保证密封,由于主轴长时间连续往复移动,会导致密封件磨损并产生间隙,出现漏灰现象,需要经常更换,影响炉排的效率。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种炉排推杆密封结构,其能保证密封件不受磨损,延长使用寿命,密封效果好,提高炉排效率。
[0004]其技术方案是这样的:一种炉排推杆密封结构,其包括壳体,所述壳体内设置有主轴,所述主轴外部套装有弹性密封件,其特征在于,所述壳体内设置有前部挡板和后部挡板,所述前部挡板为环形板,所述后部挡板为底部开有圆孔的桶形板,所述前部挡板盖合于所述后部挡板的开口上形成一个环形槽,所述主轴贯穿所述前部挡板和所述后部挡板,所述弹性密封件位于所述环形槽内,所述环形槽内设置有沿所述主轴轴向布置的压缩弹簧,所述压缩弹簧连接垫块,所述垫块将所述弹性密封件压紧于所述后部挡板。
[0005]其进一步特征在于,所述弹性密封件为三层弹性密封圈;
[0006]所述垫块为环形垫块,所述环形垫块通过三个均匀布置的压缩弹簧连接所述前部挡板。
[0007]采用本实用新型的结构后,增加了压缩弹簧和垫块,当主轴来回移动时,采用压缩弹簧的压力压紧弹性密封件,使弹性密封件产生塑性变形,弹性密封件不会发生磨损,延长使用寿命,提高炉排效率,不产生间隙后,达到良好密封效果;密封件采用三层弹性密封圈进一步保证了密封效果,而环形垫块可以实现更好地压紧效果。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]见图1所示,一种炉排推杆密封结构,其包括壳体I,壳体I内设置有主轴2,主轴2外部套装由三层弹性密封圈构成的弹性密封件3,壳体I还内设置有前部挡板4和后部挡板5,前部挡板4为环形板,后部挡板5为底部开有圆孔的桶形板,前部挡板4盖合于后部挡板5的开口上形成一个环形槽6,主轴2贯穿前部挡板4和后部挡板5,弹性密封件3位于环形槽6内,环形槽6内设置有三个沿主轴2轴向均匀布置的压缩弹簧7,压缩弹簧7连接环形垫块8,环形垫块8将弹性密封件3压紧于后部挡板5。
【主权项】
1.一种炉排推杆密封结构,其包括壳体,所述壳体内设置有主轴,所述主轴外部套装有弹性密封件,其特征在于,所述壳体内设置有前部挡板和后部挡板,所述前部挡板为环形板,所述后部挡板为底部开有圆孔的桶形板,所述前部挡板盖合于所述后部挡板的开口上形成一个环形槽,所述主轴贯穿所述前部挡板和所述后部挡板,所述弹性密封件位于所述环形槽内,所述环形槽内设置有沿所述主轴轴向布置的压缩弹簧,所述压缩弹簧连接垫块,所述垫块将所述弹性密封件压紧于所述后部挡板。2.根据权利要求1所述的一种炉排推杆密封结构,其特征在于,所述弹性密封件为三层弹性密封圈。3.根据权利要求1所述的一种炉排推杆密封结构,其特征在于,所述垫块为环形垫块,所述环形垫块通过三个均匀布置的压缩弹簧连接所述前部挡板。
【文档编号】F16J15/34GK205606602SQ201620247903
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】袁绍生, 诸家敏, 赵惠明
【申请人】无锡锡东能源科技有限公司
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