余热锅炉机械振打装置的制造方法

文档序号:10919296阅读:1113来源:国知局
余热锅炉机械振打装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了余热锅炉机械振打装置,包括夹板、曲柄、锤头、振打轴、短杆、减速机、传动带,所述曲柄上端通过螺栓、螺母与夹板连接,所述锤头为一体式锻件并通过螺栓、螺母和销连接在曲柄下端。该余热锅炉机械振打装置较现有振打器而言,去除了压配式压油杯,锤头采用一体式锻造,结构简单,更耐磨损。
【专利说明】
余热锅炉机械振打装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿热炉余热锅炉清灰设备,尤其涉及针对矿热炉余热锅炉清灰用的机械振打装置。
【背景技术】
[0002]矿热炉在产品生产过程中会对产生的烟气余热能加以利用,但余热烟气中含有大量的粉尘,需要对这些粉尘进行清理。目前常用的清灰方式主要有:蒸汽清灰、声波清灰、压缩空气吹灰、钢刷除灰和振打清灰等方式。
[0003]对于冶金余热锅炉,烟气中灰的粘结性不强,但相对于冷态下灰样的粒径分布,加热后灰样中大颗粒变少。沿烟气流动方向,受热面越往后积灰越严重;积灰类型主要是迎风侧形成的干松灰,背风侧形成很薄的积灰,振打清灰效果较好。
[0004]采用振打清灰可以实现连续清灰,清灰周期短。目前,机械振打清灰装置不足之处是运行过程中锤头可能脱落,螺栓容易磨损断裂,维修时需要注油润滑。

【发明内容】

[0005]本实用新型所要解决的技术问题是现有振打器不耐磨且易脱落的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型技术方案采用的余热锅炉机械振打装置,包括夹板、曲柄、锤头、振打轴、短杆、减速机、传动带,所述曲柄上端通过螺栓、螺母与夹板连接,所述锤头为一体式锻件并通过螺栓、螺母连接在曲柄下端。
[0007]上述技术方案中,所述曲柄上端内壁设置有卡键,所述曲柄为铸钢材料的曲柄。
[0008]上述技术方案中,与曲柄连接的锤头一端的孔内设置有套筒,套筒为合金材料的套筒,由铝黄铜耐磨层与嵌入的石墨层构成筒壁。
[0009]上述技术方案中,所述锤头为45#锻件的锤头。
[0010]本实用新型的一体化机械振打器较现有振打器而言,去除了压配式压油杯,锤头采用一体式锻造,结构简单,更耐磨损。
【附图说明】
[0011]图1为振打器工作状态下主视结构图;
[0012]图2为振打器侧视结构图。
【具体实施方式】
[0013]结合图1和2,余热锅炉机械振打装置,包括夹板1、曲柄2、锤头3、振打轴9、短杆10、减速机11、传动带12,所述曲柄2上端通过螺栓5、螺母6与夹板I连接,所述锤头3为一体式锻件并通过螺栓5、螺母6连接在曲柄2下端,螺栓5的螺杆上设置有销4,销设置在螺栓5的螺母的外侧;与曲柄2连接的锤头3—端的孔内设置有套筒7,套筒为合金材料的套筒,由铝黄铜耐磨层与嵌入的石墨层构成筒壁;
[0014]工作过程如下:工作时,将夹板I通过螺栓组固定在振打轴上,曲柄2的内壁设置有卡键8,与振打轴上不同部位的均匀键槽匹配相连;然后通过减速机转动带动振打轴360°旋转。电机功率1.1Kff,转速1500r/min,经过减速机和传动带传动减速后,振打频率为3?5r/min,有效的避开共振区;振打轴转动使锤头3按顺序摆起,锤头3紧随夹板、曲柄运动到最低位,撞击振打短杆的中心。锤头3采用45#锻件,可以避免使用铸件有气孔、疏松、沙眼等缺陷。曲柄2采用精心设计的部分中空结构,材质为铸钢材料,如ZG270-500,特点是结构轻巧,也能满足连续运行要求。一体式结构锤头,避免锤头可能脱落,螺栓容易磨损断裂等问题。其中锤头3如损坏严重,可把锤头3拆下反面安装还可继续使用。通过击打振打短杆,振打短杆另一端与锅炉受热面管束通过附件夹板相连。但不直接与受热面焊接,这样不容易拉坏受热面,分别锤击受热面,就可以达到清灰目的。
[0015]本发明结构合理,一分钟击打3次受热面,年有效运行时间多7000小时,一年可有效击打受热面130万次。靠近振杆处的振幅为800?llOOum,而远处则为200?400umo
【主权项】
1.余热锅炉机械振打装置,包括夹板、曲柄、锤头、振打轴、短杆、减速机、传动带,其特征在于:所述曲柄上端通过螺栓、螺母与夹板连接,所述锤头为一体式锻件并通过螺栓、螺母和销连接在曲柄下端。2.如权利要求1所述的余热锅炉机械振打装置,其特征在于:所述曲柄上端内壁设置有卡键。3.如权利要求1或2所述的余热锅炉机械振打装置,其特征在于:所述曲柄为铸钢材料的曲柄。4.如权利要求1或2所述的余热锅炉机械振打装置,其特征在于:与曲柄连接的锤头一端的孔内设置有套筒。5.如权利要求4所述的余热锅炉机械振打装置,其特征在于:所述套筒为合金材料的套筒,由铝黄铜耐磨层与嵌入的石墨层构成筒壁。6.如权利要求1所述的余热锅炉机械振打装置,其特征在于:所述锤头为45#锻件的锤头。
【文档编号】F23J3/02GK205606607SQ201620417875
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】李光耀, 张尧, 李英, 张迎春, 姜广聪, 程海泉, 陆子龙, 袁克, 陈俊, 潘海
【申请人】南通万达锅炉有限公司
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