一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道，属于节能环保设备技术领域。其技术方案为：一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道，其中，包括连接锅炉的排烟辅道，由电动活门控制的排烟主管道，在所述排烟辅道内分别设置过滤网，引风机，排烟主管道内设有喷气头和点火枪，点火枪，引风机的电控线路与控制器相连接构成控制回路，喷气头的控制气管连接储氧罐。本实用新型的有益效果为：本实用新型将锅炉中产生的烟气，通过电动活门进入排烟主管道内，通过点火枪点燃排烟主管道内烟气，烟气燃烧产生热量，节约了燃料，同时，减少了对环境的污染，结构简单，控制可靠，自动化程度高，且不会对锅炉的运行产生不利影响。
【专利说明】
一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种采用煤作为燃料，并能进行烟气处理的新型节能环保锅炉排烟管道，特别涉及一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道。
【背景技术】
[0002]玉米淀粉生产过程中的锅炉一般选择煤作为燃料，煤的燃烧过程一般分为三个阶段，第一个阶段是煤着火前的阶段，包括对煤的干燥，使煤中的水分蒸发;第二个阶段是对煤的干馏，析出挥发分和形成焦炭，挥发分和焦炭的燃烧;第三个阶段是使炉渣炉灰中残余焦炭燃尽。煤在炉中加热、干燥、蒸发水分，随着温度增高，煤中有机质开始热分解，主要是从煤大分子上断裂下来的侧链和官能团所形成的挥发分，挥发分主要成分为C0、C02、H2、H20、CH4及各种烃类化合物，还包括含硫、含氮化合物等。热解剩余产物是稠环芳香核缩聚的焦炭(固定碳)，这一过程煤要吸收热量，当温度达到煤的燃点时，开始着火，然后可燃挥发分和焦炭开始燃烧。
[0003]通常，煤的挥发分越高，燃烧速度就越快。而焦炭在燃烧的整个燃烧过程中，碳的重量百分数是主要的且随着煤的种类不同而不同，碳的燃烧时间占全部燃烧时间的90%。碳的燃烧过程主要是碳和氧的化学反应过程。生成CO和CO2两种气体的多少，主要取决于温度，在1200°C左右时两种百分含量相等，当温度升高时CO量增多。化学分子式C+02=co2 2C+o2=2co，通常，燃烧煤的锅炉是将燃料加在火床上燃烧，这种燃烧首选是冒黑烟、形成粉尘和产生有害气体，之后形成焦炭再燃烧，黑烟、粉尘和有害气体通过燃烧煤锅炉的排烟管道进行烟气排泄，但是锅炉的排烟管道损失热量，常规的排烟管道无法利用此部分热量，影响了锅炉燃烧效率，并且污染环境，浪费了燃料。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道。
[0005]本实用新型的发明思想是:针对目前玉米淀粉生产过程中锅炉的排烟管道对烟气排泄而损失热量，常规的排烟管道无法利用此部分热量，影响了锅炉燃烧效率，并且污染环境，浪费了燃料的问题，本实用新型提供一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道，包括连接锅炉的排烟辅道，由电动活门控制的排烟主管道，在排烟辅道内分别设置过滤网，引风机;排烟主管道内设有喷气头和点火枪，点火枪，引风机的电控线路与控制器相连接构成控制回路，喷气头的控制气管连接储氧罐；当排烟辅道的温度超出设定值，控制器将排烟辅道内的电动活门打开，开启引风机将锅炉中的烟气引到排烟主管道中，同时开启控制喷气头的控制阀向排烟主管道中喷氧气，控制器驱动点火枪点燃排烟主管道中的烟气，烟气燃烧产生的热量与换热器的换热器盘管中的水进行热交换，将热水供用户使用。
[0006]—种环保节能型燃煤锅炉排烟管道，其中，包括连接锅炉的排烟辅道，由电动活门控制的排烟主管道，在所述排烟辅道内分别设置过滤网，引风机，所述排烟主管道内设有喷气头和点火枪，所述点火枪，引风机的电控线路与控制器相连接构成控制回路，所述喷气头的控制气管连接储氧罐。
[0007]所述控制器由温度传感器驱动的开关电路以及继电器组成。
[0008]所述的电动活门由伺服电机带动的齿轮减速机构相连的转轴，以及安装在转轴上的挡板构成。
[0009]在所述排烟主管道内设置换热器，所述换热器内的换热器盘管对所述排烟主管道内的热量进行热交换。
[0010]所述控制器，温度传感器驱动的开关电路以及继电器安装在需要控制的车间内。
[0011]本实用新型工作时:当排烟辅道的温度超出设定值，控制器将排烟辅道内的电动活门打开，开启引风机将锅炉中的烟气引到排烟主管道中，同时开启控制喷气头的控制阀向排烟主管道中喷氧气，控制器驱动点火枪点燃排烟主管道中的烟气，烟气燃烧产生的热量与换热器的换热器盘管中的水进行热交换，将热水供用户使用。
[0012]本实用新型工作时，本实用新型将锅炉中产生的烟气，(主要成分为⑶、C02、H2、H20、CH4及各种烃类化合物，还包括含硫、含氮化合物等)通过电动活门进入排烟主管道内，通过点火枪点燃排烟主管道内烟气，烟气燃烧产生热量，节约了燃料，同时，减少了对环境的污染，结构简单，控制可靠，自动化程度高，且不会对锅炉的运行产生不利影响。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]其中，附图标记为:1、锅炉;2、排烟辅道;3、电动活门；4、排烟主管道;5、过滤网；6、引风机;7、喷气头;8、点火枪;9、控制器;10、换热器;101、换热器盘管。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案、方案的技术特点以及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]参见图1，本实用新型是:一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道，其中，包括连接锅炉I的排烟辅道2，由电动活门3控制的排烟主管道4，在排烟辅道2内分别设置过滤网5，引风机6，排烟主管道4内设有喷气头7和点火枪8，点火枪8，引风机6的电控线路与控制器9相连接构成控制回路，喷气头7的控制气管连接储氧罐。
[0018]控制器9由温度传感器驱动的开关电路以及继电器组成。
[0019]的电动活门3由伺服电机带动的齿轮减速机构相连的转轴，以及安装在转轴上的挡板构成。
[0020]在排烟主管道4内设置换热器10，换热器10内的换热器盘管101对排烟主管道4内的热量进行热交换。
[0021]控制器9，温度传感器驱动的开关电路以及继电器安装在需要控制的车间内。
[0022]本实用新型工作时:当排烟辅道2的温度超出设定值，控制器9将排烟辅道2内的电动活门3打开，开启引风机6将锅炉I中的烟气引到排烟主管道4中，同时开启控制喷气头7的控制阀向排烟主管道4中喷氧气，控制器9驱动点火枪8点燃排烟主管道4中的烟气，烟气燃烧产生的热量与换热器10的换热器盘管101中的水进行热交换，将热水供用户使用。
[0023]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。
【主权项】
1.一种环保节能型燃煤锅炉排烟管道，其特征在于:包括连接锅炉(I)的排烟辅道(2)，由电动活门(3)控制的排烟主管道(4)，在所述排烟辅道(2)内分别设置过滤网(5)，引风机(6)，所述排烟主管道(4)内设有喷气头(7)和点火枪(8)，所述点火枪(8)，引风机(6)的电控线路与控制器(9)相连接构成控制回路，所述喷气头(7)的控制气管连接储氧罐。2.根据权利要求1所述的环保节能型燃煤锅炉排烟管道，其特征在于:所述控制器(9)由温度传感器驱动的开关电路以及继电器组成。3.根据权利要求1所述的环保节能型燃煤锅炉排烟管道，其特征在于:所述的电动活门(3)由伺服电机带动的齿轮减速机构相连的转轴，以及安装在转轴上的挡板构成。4.根据权利要求1所述的环保节能型燃煤锅炉排烟管道，其特征在于:在所述排烟主管道(4)内设置换热器(10)，所述换热器(10)内的换热器盘管(101)对所述排烟主管道(4)内的热量进行热交换。5.根据权利要求1所述的环保节能型燃煤锅炉排烟管道，其特征在于:所述控制器(9)，温度传感器驱动的开关电路以及继电器安装在需要控制的车间内。
【文档编号】F23J13/00GK205606610SQ201620448425
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王建设
【申请人】山东弘兴玉米开发有限公司