一种高效传热u型辐射管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效传热U型辐射管，包括辐射管管体、燃烧嘴、抽气泵、空气管道以及燃气管道，所述辐射管管体包括弯管、上直管以及下直管，所述上直管通过弯管与下直管相连，所述上直管内设有燃烧嘴，所述燃烧嘴内设有蓄热体以及点火燃烧器，所述蓄热体包括第一蓄热体以及第二蓄热体；所述上直管外侧从左向右依次设有第一进气口、第二进气口以及第三进气口，所述第一进气口设置在第一蓄热体左端，所述第二进气口设置在第一蓄热体以及第二蓄热体之间，所述第三进气口设置在第二蓄热体右端；本实用新型是结构简单、安全可靠的一种高效传热U型辐射管,通过这种多次供风和逐级燃烧，可以将燃烧筒内燃料燃烧完全，有效提高了传热效率。
【专利说明】
一种高效传热U型辐射管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种辐射管，尤其是一种高效传热U型辐射管。
【背景技术】
[0002]辐射管是一种利用管内燃烧气体燃烧产生的热量，通过受热的管表面以热辐射为主要形式把热量传递到被加热物体的加热装置。目前带钢连续热处理炉加热段一般采用燃气辐射管加热，以实现带钢在炉膛内的无氧化加热或控制气氛加热，辐射管本体是将燃料燃烧释放的热能辐射给带钢的关键部件，管体有多种形式，如I型、U型、W型、P型、O型等，在卧式热处理炉中，以U型辐射管应用较为广泛。
[0003]不论是何种类型的辐射管，在燃烧过程中，由于在火焰区烟气温度较高，辐射管内的温度也较高；而烟气在辐射管沿程换热过程中，烟气温度逐渐降低，辐射热流减小，因此不可避免的造成辐射管表面温度的不均匀性，从而影响辐射管的加热能力和加热质量，降低了辐射管的使用寿命。现有的辐射管中用于需要对气体进行燃烧，并且在燃烧气体燃烧过后会产生较多的废气，如不经过处理就对外排放，会对环境造成影响，因此，如何生产出一种在加热过程中没有废气的排放，并且传热效率高、节能环保的辐射管是本领域技术人员急需解决的难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种高效传热U型辐射管，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种高效传热U型辐射管，其特征在于:包括辐射管管体、燃烧嘴、抽气栗、空气管道以及燃气管道，所述辐射管管体包括弯管、上直管以及下直管，所述上直管通过弯管与下直管相连，所述上直管内设有燃烧嘴，所述燃烧嘴内设有蓄热体以及点火燃烧器，所述蓄热体设置在点火燃烧器的外侧，所述蓄热体包括第一蓄热体以及第二蓄热体，所述燃烧嘴与燃气管道相连，所述燃气管道上设有燃气调节阀；所述上直管外侧从左向右依次设有第一进气口、第二进气口以及第三进气口，所述第一进气口设置在第一蓄热体左端，所述第二进气口设置在第一蓄热体以及第二蓄热体之间，所述第三进气口设置在第二蓄热体右端，所述第一进气口、第二进气口以及第三进气口均与空气管道相连，所述第一进气口处设有第一控制阀，所述第二进气口处设有第二控制阀，所述第三进气口处设有第三控制阀，所述空气管道上设有气体流量调节阀，所述空气管道与抽气栗相连。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述下直管的外表面设有温度传感器，所述温度传感器与燃气调节阀相连。
[0008]由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下:
[0009]本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种高效传热U型辐射管，本实用新型中通过三次供风，可以将燃烧筒内没有燃烧完全的燃料继续燃烧，并通过这种多次供风和逐级燃烧，能有效控制火焰长度，降低火焰的燃烧强度和最高火焰温度，降低火焰区的NOx生成量，提高传热效率，并且在加热的过程中没有废气的排放，并且传热效率高、节能环保。
【附图说明】
[0010]图1是一种高效传热U型辐射管的结构示意图；
[0011]图中:1、辐射管管体，2、燃烧嘴，3、抽气栗，4、空气管道，5、燃气管道，6、弯管，7、上直管，8、下直管，9、温度传感器，10、蓄热体，11、点火燃烧器，12、第一蓄热体，13、第二蓄热体，14、燃气调节阀，15、第一进气口，16、第二进气口，17、第三进气口，18、第一控制阀，19、第二控制阀，20、第三控制阀，21、气体流量调节阀。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0013]结合附图可见，一种高效传热U型辐射管，包括辐射管管体1、燃烧嘴2、抽气栗3、空气管道4以及燃气管道5，所述辐射管管体I包括弯管6、上直管7以及下直管8，所述上直管7通过弯管6与下直管8相连，所述上直管7内设有燃烧嘴2，所述燃烧嘴2内设有蓄热体10以及点火燃烧器U，所述蓄热体10设置在点火燃烧器11的外侧，所述蓄热体10包括第一蓄热体12以及第二蓄热体13，所述燃烧嘴2与燃气管道5相连，所述燃气管道5上设有燃气调节阀14;所述上直管7外侧从左向右依次设有第一进气口 15、第二进气口 16以及第三进气口 17，所述第一进气口 15设置在第一蓄热体12左端，所述第二进气口 16设置在第一蓄热体12以及第二蓄热体13之间，所述第三进气口 17设置在第二蓄热体13右端，所述第一进气口 15、第二进气口 16以及第三进气口 17均与空气管道4相连，所述第一进气口 15处设有第一控制阀18，所述第二进气口 16处设有第二控制阀19，所述第三进气口 17处设有第三控制阀20;所述空气管道4上设有气体流量调节阀21，所述空气管道4与抽气栗3相连。
[0014]所述空气管道4上设有气体流量调节阀21，可以对气体流量的大小进行调节，并控制气体的量。
[0015]所述下直管8的外表面设有温度传感器9，所述温度传感器9与燃气调节阀14相连，可以对辐射管的温度进行检测，并对燃气调节阀14进行调节，并控制燃气的量。
[0016]本实用新型，具体使用过程如下:打开燃气调节阀14，启动抽气栗3，打开气体流量调节阀21以及第一控制阀18，空气通过空气管道4先经过燃烧嘴2内的蓄热体10进行加热后，空气与一次燃料充分混合后，在燃烧嘴2内部分燃烧，打开第二控制阀19，二次风从第二进气口 16进入燃烧嘴2，与二次燃料混合后，在燃烧嘴2出口处进行部分燃烧，打开第三控制阀20，三次风从第三进气口 17进入燃烧嘴2，将燃烧嘴2内没有燃烧完全的燃料继续进行燃烧，在燃料燃烧的过程中，一次风、二次风的供给燃烧为欠氧燃烧，第三次风为完全燃烧，通过三次供风，可以将燃烧嘴2内没有燃烧完全的燃料继续燃烧，通过多级供风和逐级燃烧，能有效控制火焰长度，降低火焰的燃烧强度和最高火焰温度，降低火焰的NOx生成量，提高传热效率，并且在加热的过程中没有废气的排放，并且传热效率高、节能环保。
[0017]上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效传热U型辐射管，其特征在于:包括辐射管管体、燃烧嘴、抽气栗、空气管道以及燃气管道，所述辐射管管体包括弯管、上直管以及下直管，所述上直管通过弯管与下直管相连，所述上直管内设有燃烧嘴，所述燃烧嘴内设有蓄热体以及点火燃烧器，所述蓄热体设置在点火燃烧器的外侧，所述蓄热体包括第一蓄热体以及第二蓄热体，所述燃烧嘴与燃气管道相连，所述燃气管道上设有燃气调节阀；所述上直管外侧从左向右依次设有第一进气口、第二进气口以及第三进气口，所述第一进气口设置在第一蓄热体左端，所述第二进气口设置在第一蓄热体以及第二蓄热体之间，所述第三进气口设置在第二蓄热体右端，所述第一进气口、第二进气口以及第三进气口均与空气管道相连，所述第一进气口处设有第一控制阀，所述第二进气口处设有第二控制阀，所述第三进气口处设有第三控制阀，所述空气管道上设有气体流量调节阀，所述空气管道与抽气栗相连。2.根据权利要求1所述的一种高效传热U型辐射管，其特征在于:所述下直管的外表面设有温度传感器，所述温度传感器与燃气调节阀相连。
【文档编号】F23D14/12GK205619262SQ201620336383
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】马中亮, 于兴仁, 蒋斌
【申请人】江苏南山冶金机械制造有限公司