一种进气预热效果好的垃圾处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种进气预热效果好的垃圾处理装置，包括燃烧炉体和导气机构，燃烧炉体包括相互连通的上炉体和下炉体，上炉体外周设有第一环形预热腔，第一环形隔板、第二环形隔板、…、第n环形隔板将第一环形预热腔从下到上依次分隔成第一子预热腔、第二子预热腔、…、第n+1子预热腔；上炉体内部设有第二环形预热腔，第一环形平板、第二环形平板、…、第n环形平板将第二环形预热腔从上到下依次分隔成第一子预热室、第二子预热室、…、第n+1子预热室；导气机构包括多个第一导气管和多个第二导气管，第一导气管、第二导气管均与第n+1子预热室接通。本实用新型可对进入燃烧炉体内的空气进行多次预热，获得很好的预热效果。
【专利说明】
一种进气预热效果好的垃圾处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种进气预热效果好的垃圾处理装置。
【背景技术】
[0002]随着我国城镇化建设步伐的加快，城市规模越来越大;随着国民经济不断发展，人民生活水平不断提高以及人民消费习惯的改变，城乡生活垃圾数量不断增加。这些日益增加的城乡生活垃圾已经严重的困扰城市的进一步发展，也严重的影响了人们的生活。现有技术中处理垃圾装置主要有炉排炉、硫化床、回转炉，但是这些装置在处理垃圾时，垃圾燃烧不充分，成本较尚。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种进气预热效果好的垃圾
处理装置。
[0004]本实用新型提出的一种进气预热效果好的垃圾处理装置，包括燃烧炉体和导气机构，其中:
[0005]燃烧炉体包括相互连通的上炉体和下炉体，上炉体外周设有第一环形预热腔，第一环形预热腔设有第一进气口，第一环形预热腔内从下到上依次设有第一环形隔板、第二环形隔板、…、第η环形隔板，第一环形隔板、第二环形隔板、…、第η环形隔板将第一环形预热腔从下到上依次分隔成第一子预热腔、第二子预热腔、…、第η+1子预热腔，第一进气口与第一子预热腔接通，第一环形隔板远离第一进气口一端设有多个贯穿其上下表面的第一通气孔，第二环形隔板远离第一通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第二通气孔，…，第η-1环形隔板远离第η-2通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第η-1通气孔，第η环形隔板远离第η-1通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第η通气孔;上炉体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一出气口，第二侧壁上设有多个第二出气口，第一出气口、第二出气口均出气口与第η+1预热腔接通；
[0006]上炉体内部设有第二环形预热腔，第二环形预热腔内从上到下依次设有第一环形平板、第二环形平板、…、第η环形平板，第一环形平板、第二环形平板、…、第η环形平板将第二环形预热腔从上到下依次分隔成第一子预热室、第二子预热室、…、第η+1子预热室，第一出气口均通过一个第一连接管与第一子预热室接通，第二出气口均通过一个第二连接管与第二子预热室接通，第一环形平板上设有多个贯穿其上下表面的第一开口，第二环形平板上设有多个贯穿其上下表面的第二开口，…，第η-1环形平板上设有多个贯穿其上下表面的第η-1开口，第η环形平板上设有多个贯穿其上下表面的第η开口 ；
[0007]导气机构设置在下炉体内，导气机构包括多个第一导气管和多个第二导气管，第一导气管、第二导气管均竖直设置，第一导气管、第二导气管均与第η+1子预热室接通，第一导气管、第二导气管底端均设有出气孔。
[0008]优选的，上炉体外壁上分布有条形散热筋，条形散热筋竖直设置。
[0009]优选的，条形散热筋的厚度从靠近上炉体一端向另一端逐渐减小。
[0010]优选的，第一导气管呈螺旋状，第一导气管的螺旋间距从靠近上炉体一端向另一端逐渐减小。
[0011]优选的，第二导气管呈螺旋装置，第二导气管的螺旋间距从靠近上炉体一端向另一端逐渐减小。
[0012]优选的，第一环形预热腔与第二环形预热腔之间设有冷却腔，冷却腔内设有多层竖直布置的冷却管道，冷却管道内设有冷却水，上炉体炉体上设有与冷却腔相通的第三出气口，冷却腔设有与下炉体内部接通的第二进气口。
[0013]优选的，下炉体内设有环形挡板，环形挡板与下炉体内壁之间形成尾气空腔，尾气空腔内设有鼓风机，尾气空腔与冷却腔相通。
[0014]本实用新型中，通过鼓风机向第一子预热腔内引入空气，空气从第一通气孔进入第二子预热腔内，以此类推，最后空气进入第η+1子预热腔内，由于燃烧炉体内部温度很高，空气在第一环形预热腔内进行第一次预热，第一次预热之后空气分别从第一出气口、第二出气口进入第一子预设室内，然后空气从第一开口进入第二子预热室内，以此类推，最后空气进入第η+1子预热室内，空气在第二环形预热腔内进行第二次预热，最后通过第一导气管、第二导气管将第二次预热后的空气导入下炉体内的垃圾燃烧部位对垃圾燃烧进行助燃。本实用新型可对进入燃烧炉体内的空气进行多次预热，获得很好的预热效果，使燃烧炉体内垃圾更加充分地燃烧;使用燃烧炉体产生的余热进行热交换实现空气预热，无需额外使用能源，进一步节约能源，降低生产成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种进气预热效果好的垃圾处理装置结构示意图；
[0016]图2为图1中A-A处剖视图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2，本实用新型提出一种进气预热效果好的垃圾处理装置，包括燃烧炉体和导气机构，燃烧炉体包括相互连通的上炉体10和下炉体20，其中:
[0018]上炉体10外周设有第一环形预热腔，第一环形预热腔设有第一进气口101，第一环形预热腔内从下到上依次设有第一环形隔板102、第二环形隔板103、…、第η环形隔板，第一环形隔板102、第二环形隔板103、...、第η环形隔板将第一环形预热腔从下到上依次分隔成第一子预热腔104、第二子预热腔105、...、第η+1子预热腔，第一进气口 101与第一子预热腔104接通，第一环形隔板102远离第一进气口 101—端设有多个贯穿其上下表面的第一通气孔，第二环形隔板103远离第一通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第二通气孔，…，第η-1环形隔板远离第η-2通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第η-1通气孔，第η环形隔板远离第η-1通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第η通气孔;上炉体10具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一出气口，第二侧壁上设有多个第二出气口，第一出气口、第二出气口均出气口与第η+1预热腔接通。
[0019]上炉体10内部设有第二环形预热腔，第二环形预热腔内从上到下依次设有第一环形平板106、第二环形平板107、...、第η环形平板，第一环形平板106、第二环形平板107、…、第η环形平板将第二环形预热腔从上到下依次分隔成第一子预热室108、第二子预热室109、…、第η+1子预热室，第一出气口均通过一个第一连接管114与第一子预热室108接通，第二出气口均通过一个第二连接管115与第二子预热室109接通，第一环形平板106上设有多个贯穿其上下表面的第一开口，第二环形平板107上设有多个贯穿其上下表面的第二开口，…，第η-1环形平板上设有多个贯穿其上下表面的第η-1开口，第η环形平板上设有多个贯穿其上下表面的第η开口。
[0020]导气机构设置在下炉体20内，导气机构包括多个第一导气管110和多个第二导气管111，第一导气管110、第二导气管111均竖直设置，第一导气管110、第二导气管111均与第η+1子预热室接通，第一导气管110、第二导气管111底端均设有出气孔。第一导气管110呈螺旋状，第一导气管110的螺旋间距从靠近上炉体10—端向另一端逐渐减小。第二导气管111呈螺旋装置，第二导气管111的螺旋间距从靠近上炉体10—端向另一端逐渐减小。
[0021]本实施例中，上炉体10外壁上分布有条形散热筋，条形散热筋竖直设置。条形散热筋的厚度从靠近上炉体10—端向另一端逐渐减小。下炉体20内设有环形挡板201，环形挡板201与下炉体20内壁之间形成尾气空腔202，尾气空腔202内设有鼓风机。上炉体10内的热量可通过条形散热筋传递至第一环形预热腔内，提高预热效果。
[0022]本实施例中，第一环形预热腔与第二环形预热腔之间设有冷却腔112，冷却腔112内设有多层竖直布置的冷却管道113，冷却管道113内设有冷却水，上炉体10炉体上设有与冷却腔112相通的第三出气口，冷却腔112设有与尾气空腔202内部接通的第二进气口。通过设置冷却腔112对尾气进行冷却，同时尾气余热可对第一环形预热腔和第二环形预热腔内的空气进行预热，充分使用热源。
[0023]本实用新型提出的一种进气预热效果好的垃圾处理装置，通过鼓风机向第一子预热腔104内引入空气，空气从第一通气孔进入第二子预热腔105内，以此类推，最后空气进入第η+1子预热腔内，由于燃烧炉体内部温度很高，空气在第一环形预热腔内进行第一次预热，第一次预热之后空气分别从第一出气口、第二出气口进入第一子预设室108内，然后空气从第一开口进入第二子预热室109内，以此类推，最后空气进入第η+1子预热室内，空气在第二环形预热腔内进行第二次预热，最后通过第一导气管110、第二导气管111将第二次预热后的空气导入下炉体20内的垃圾燃烧部位对垃圾燃烧进行助燃。本实用新型可对进入燃烧炉体内的空气进行多次预热，获得很好的预热效果，使燃烧炉体内垃圾更加充分地燃烧；使用燃烧炉体产生的余热进行热交换实现空气预热，无需额外使用能源，进一步节约能源，降低生产成本。
[0024]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种进气预热效果好的垃圾处理装置，其特征在于，包括燃烧炉体和导气机构，其中: 燃烧炉体包括相互连通的上炉体(10)和下炉体(20)，上炉体(10)外周设有第一环形预热腔，第一环形预热腔设有第一进气口(101)，第一环形预热腔内从下到上依次设有第一环形隔板(102)、第二环形隔板(103)、...、第η环形隔板，第一环形隔板(102)、第二环形隔板(103)、…、第η环形隔板将第一环形预热腔从下到上依次分隔成第一子预热腔(104)、第二子预热腔(105)、...、第η+1子预热腔，第一进气口(101)与第一子预热腔(104)接通，第一环形隔板(102)远离第一进气口(101)—端设有多个贯穿其上下表面的第一通气孔，第二环形隔板(103)远离第一通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第二通气孔，…，第η-1环形隔板远离第η-2通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第η-1通气孔，第η环形隔板远离第η-1通气孔一端设有多个贯穿其上下表面的第η通气孔;上炉体(10)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一出气口，第二侧壁上设有多个第二出气口，第一出气口、第二出气口均出气口与第η+1预热腔接通； 上炉体(10)内部设有第二环形预热腔，第二环形预热腔内从上到下依次设有第一环形平板(106)、第二环形平板(107)、...、第η环形平板，第一环形平板(106)、第二环形平板(107)、…、第η环形平板将第二环形预热腔从上到下依次分隔成第一子预热室(108)、第二子预热室(109)、...、第η+1子预热室，第一出气口均通过一个第一连接管(114)与第一子预热室(108)接通，第二出气口均通过一个第二连接管(115)与第二子预热室(109)接通，第一环形平板(106)上设有多个贯穿其上下表面的第一开口，第二环形平板(107)上设有多个贯穿其上下表面的第二开口，…，第η-1环形平板上设有多个贯穿其上下表面的第η-1开口，第η环形平板上设有多个贯穿其上下表面的第η开口 ； 导气机构设置在下炉体(20)内，导气机构包括多个第一导气管(110)和多个第二导气管(111)，第一导气管(110)、第二导气管(111)均竖直设置，第一导气管(110)、第二导气管(111)均与第η+1子预热室接通，第一导气管(110)、第二导气管(111)底端均设有出气孔。2.根据权利要求1所述的进气预热效果好的垃圾处理装置，其特征在于，上炉体(10)外壁上分布有条形散热筋，条形散热筋竖直设置。3.根据权利要求2所述的进气预热效果好的垃圾处理装置，其特征在于，条形散热筋的厚度从靠近上炉体(10)—端向另一端逐渐减小。4.根据权利要求1-3中任一项所述的进气预热效果好的垃圾处理装置，其特征在于，第一导气管(110)呈螺旋状，第一导气管(110)的螺旋间距从靠近上炉体(10) —端向另一端逐渐减小。5.根据权利要求1-3中任一项所述的进气预热效果好的垃圾处理装置，其特征在于，第二导气管(111)呈螺旋装置，第二导气管(111)的螺旋间距从靠近上炉体(10)—端向另一端逐渐减小。6.根据权利要求1-3中任一项所述的进气预热效果好的垃圾处理装置，其特征在于，第一环形预热腔与第二环形预热腔之间设有冷却腔(112)，冷却腔(112)内设有多层竖直布置的冷却管道(113)，冷却管道(113)内设有冷却水，上炉体(10)炉体上设有与冷却腔(112)相通的第三出气口，冷却腔(112)设有与下炉体(20)内部接通的第二进气口。7.根据权利要求6所述的进气预热效果好的垃圾处理装置，其特征在于，下炉体(20)内设有环形挡板(201)，环形挡板(201)与下炉体(20)内壁之间形成尾气空腔(202)，尾气空腔(202)与冷却腔(I 12)相通。
【文档编号】F23G5/46GK205619276SQ201620218995
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司