一种节能型垃圾处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种节能型垃圾处理设备，包括机架、炉体、空气流通机构和排杂机构；炉体安装在机架上，炉体内具有热处理腔和储料腔，炉体上部设有连通储料腔的进料口，炉体对应进料口位置安装进料门；空气流通机构包括进气管、进气风机、出气管、储气箱、出气风机、第一内循环气管、第二内循环气管和内循环风机；出气管第一端对应热处理腔上部的位置穿入至炉体内，出气管第二端连通储气箱,出气风机进风口连通储气箱；储气箱内安装有过滤网，储气箱可转动安装有转动杆，转动杆上安装有多个挡风板，挡风板沿转动杆周向均匀分布；排杂机构安装在炉体下部。本实用新型使用方便，且可以有效的提高垃圾热处理的效果，并降低尾气处理的难度。
【专利说明】
一种节能型垃圾处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种节能型垃圾处理设备。
【背景技术】
[0002]现时我国处理垃圾的方法多采用填埋，由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点，采用填埋的方式处理垃圾，除了在填埋过程中产生难闻的气味以外，产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题，渗滤液的产生严重污染地下水，危害人类生存。
[0003]热处理方式的产物容易处理，不易造成环境污染，在热处理过程中，热处理炉内部在温度、氧气量和压强等条件的作用下，由下至上依次形成氧化层、还原层、干馏层层和干燥层，增强垃圾在还原层中的反应可以提高垃圾在氧化层中处理的效果，但是目前却没有有效增强垃圾在还原层反应的设备，且热处理尾气中杂质类型比较多，处理难度较大。
【实用新型内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种节能型垃圾处理设备。
[0005]本实用新型提出的一种节能型垃圾处理设备，包括机架、炉体、空气流通机构和排杂机构；
[0006]炉体安装在机架上，炉体内具有热处理腔和储料腔，储料腔位于热处理腔上方，炉体上部设有连通储料腔的进料口，炉体对应进料口位置安装进料门；
[0007]空气流通机构包括进气管、进气风机、出气管、储气箱、出气风机、第一内循环气管、第二内循环气管和内循环风机;进气管第一端对应热处理腔下部的位置穿入至炉体内，进气风机出风口连通进气管第二端，出气管第一端对应热处理腔上部的位置穿入至炉体内，出气管第二端连通储气箱，出气风机进风口连通储气箱，出气管与储气箱连通处和出气风机与储气箱连通处位于储气箱水平方向上相对两侧，第一内循环气管连通储料腔和内循环风机进气口，第二内循环气管第一端对应热处理腔下部的位置穿入至炉体内，第二内循环气管第二端管路连通内循环风机出风口；
[0008]储气箱内安装有过滤网，过滤网位于出气管第二端和出气风机进风口之间，储气箱可转动安装有转动杆，转动杆竖直设置，转动杆位于过滤网靠近出气管第二端一侧，转动杆上安装有多个挡风板，挡风板沿转动杆周向均匀分布，转动杆上还安装有清洁刷，转动杆转动可使清洁刷与过滤网相抵靠；
[0009]排杂机构安装在炉体下部。
[0010]优选地，储气箱上可拆卸安装有储杂盒，储杂盒位于储气箱下部，并位于过滤网靠近出气管第二端的一侧。
[0011 ]优选地，储气箱内安装有分气柱，分气柱安装在过滤网靠近出气风机进风口一侧。
[0012]优选地，出气管位于炉体外的部分绕炉体外围环形设置。
[0013]优选地，第二内循环气管位于炉体内的部分位于进气管位于炉体内的部分的下方。
[0014]优选地，排杂机构包括出杂架和螺旋杆；
[0015]出杂架安装在炉体上并穿过炉体底壁，出杂架上设有排杂通孔和导杂通孔，排杂通孔水平穿过出杂架，排杂通孔位于炉体下方，螺旋杆可转动安装在排杂通孔内，导杂通孔连通排杂通孔与热处理腔。
[0016]优选地，螺旋杆上具有两个螺旋叶片，螺旋杆转动时，两个螺旋叶片送料方向相反。
[0017]本实用新型进气管第一端对应热处理腔下部的位置穿入至炉体内，出气管第一端对应热处理腔上部的位置穿入至炉体内，空气由进气管流向出气管的过程中由热处理腔下部流至热处理腔上部，有利于提高热处理腔内的氧化效果，出气管吸走热处理腔内未利用完的氧气，为炉体内的还原层营造缺氧的环境，以促进还原层的反应，过滤网对出气管排出的气体进行过滤，空气流通时通过挡风板带动转动杆转动，转动杆带动清洁刷转动，清洁刷可将过滤网上的灰尘扫除，提高本实用新型持续使用的时间。本实用新型使用方便，且可以有效的提高垃圾热处理的效果，并降低尾气处理的难度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提出的一种节能型垃圾处理设备剖视图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1所示，本实用新型提出的一种节能型垃圾处理设备，包括机架1、炉体2、空气流通机构和排杂机构；
[0020]炉体安装在机架I上，炉体2内具有热处理腔和储料腔，储料腔位于热处理腔上方，热处理过程中，热处理腔的位置与氧化层的位置处于一定的差值内，炉体2上部设有连通储料腔的进料口，炉体2对应进料口位置安装进料门21。
[0021 ]空气流通机构包括进气管31、进气风机32、出气管33、储气箱34、出气风机35、第一内循环气管36、第二内循环气管37和内循环风机38;进气管31第一端对应热处理腔下部的位置穿入至炉体2内，进气风机32出风口连通进气管31第二端，出气管33第一端对应热处理腔上部的位置穿入至炉体2内，出气管33第二端连通储气箱34，出气风机35进风口连通储气箱34，出气管33与储气箱34连通处和出气风机35与储气箱34连通处位于储气箱34水平方向上相对两侧，第一内循环气管36连通储料腔和内循环风机38进气口，第二内循环气管37第一端对应热处理腔下部的位置穿入至炉体2内，第二内循环气管37第二端管路连通内循环风机38出风口 ；
[0022]储气箱34内安装有过滤网341，过滤网341位于出气管33第二端和出气风机35进风口之间，储气箱34可转动安装有转动杆342，转动杆342竖直设置，转动杆342位于过滤网341靠近出气管33第二端一侧，转动杆342上安装有多个挡风板，挡风板沿转动杆342周向均匀分布，转动杆342上还安装有清洁刷，转动杆342转动可使清洁刷与过滤网341相抵靠；
[0023]排杂机构安装在炉体2下部，排杂机构包括出杂架41和螺旋杆42;
[0024]出杂架41安装在炉体2上并穿过炉体2底壁，出杂架41上设有排杂通孔411和导杂通孔412，排杂通孔411水平穿过出杂架41，排杂通孔411位于炉体2下方，螺旋杆42可转动安装在排杂通孔411内，导杂通孔412连通排杂通孔411与热处理腔，螺旋杆42上具有两个螺旋叶片，螺旋杆42转动时，两个螺旋叶片送料方向相反。
[0025]本实用新型进气管31第一端对应热处理腔下部的位置穿入至炉体2内，出气管33第一端对应热处理腔上部的位置穿入至炉体2内，空气由进气管31流向出气管33的过程中由热处理腔下部流至热处理腔上部，有利于提高热处理腔内的氧化效果，出气管33吸走热处理腔内未利用完的氧气，为炉体内的还原层营造缺氧的环境，以促进还原层的反应，过滤网341对出气管33排出的气体进行过滤，空气流通时通过挡风板带动转动杆342转动，转动杆342带动清洁刷转动，清洁刷可将过滤网341上的灰尘扫除，提高本实用新型持续使用的时间，螺旋杆42可以稳定高效的排出炉渣。
[0026]本实施方式中，储气箱34上可拆卸安装有储杂盒343，储杂盒343位于储气箱34下部，并位于过滤网341靠近出气管33第二端的一侧，储杂盒343可以方便对过滤网341所过滤掉的杂质进行清理。
[0027]本实施方式中，储气箱34内安装有分气柱344，分气柱344安装在过滤网341靠近出气风机35进风口一侧，有利于充分利用过滤网341。
[0028]本实施方式中，出气管33位于炉体I外的部分绕炉体I外围环形设置，有利于提高炉体的温度，进一步促进还原层反应。
[0029]本实施方式中，第二内循环气管37位于炉体2内的部分位于进气管31位于炉体2内的部分的下方，有利于内循环中可燃气体充分氧化。
[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能型垃圾处理设备，其特征在于:包括机架(I)、炉体(2)、空气流通机构和排杂机构； 炉体安装在机架(I)上，炉体(2)内具有热处理腔和储料腔，储料腔位于热处理腔上方，炉体(2)上部设有连通储料腔的进料口，炉体(2)对应进料口位置安装进料门(21); 空气流通机构包括进气管(31)、进气风机(32)、出气管(33)、储气箱(34)、出气风机(35)、第一内循环气管(36)、第二内循环气管(37)和内循环风机(38);进气管(31)第一端对应热处理腔下部的位置穿入至炉体(2)内，进气风机(32)出风口连通进气管(31)第二端，出气管(33)第一端对应热处理腔上部的位置穿入至炉体(2)内，出气管(33)第二端连通储气箱(34)，出气风机(35)进风口连通储气箱(34)，出气管(33)与储气箱(34)连通处和出气风机(35)与储气箱(34)连通处位于储气箱(34)水平方向上相对两侧，第一内循环气管(36)连通储料腔和内循环风机(38)进气口，第二内循环气管(37)第一端对应热处理腔下部的位置穿入至炉体(2)内，第二内循环气管(37)第二端管路连通内循环风机(38)出风口； 储气箱(34)内安装有过滤网(341)，过滤网(341)位于出气管(33)第二端和出气风机(35)进风口之间，储气箱(34)可转动安装有转动杆(342)，转动杆(342)竖直设置，转动杆(342)位于过滤网(341)靠近出气管(33)第二端一侧，转动杆(342)上安装有多个挡风板，挡风板沿转动杆(342)周向均匀分布，转动杆(342)上还安装有清洁刷，转动杆(342)转动可使清洁刷与过滤网(341)相抵靠； 排杂机构安装在炉体(2)下部。2.根据权利要求1所述的节能型垃圾处理设备，其特征在于:储气箱(34)上可拆卸安装有储杂盒(343)，储杂盒(343)位于储气箱(34)下部，并位于过滤网(341)靠近出气管(33)第二端的一侧。3.根据权利要求1所述的节能型垃圾处理设备，其特征在于:储气箱(34)内安装有分气柱(344)，分气柱(344)安装在过滤网(341)靠近出气风机(35)进风口一侧。4.根据权利要求1所述的节能型垃圾处理设备，其特征在于:出气管(33)位于炉体(2)外的部分绕炉体(2)外围环形设置。5.根据权利要求1所述的节能型垃圾处理设备，其特征在于:第二内循环气管(37)位于炉体(2)内的部分位于进气管(31)位于炉体(2)内的部分的下方。6.根据权利要求1-5任意一项所述的节能型垃圾处理设备，其特征在于:排杂机构包括出杂架(41)和螺旋杆(42); 出杂架(41)安装在炉体(2)上并穿过炉体(2)底壁，出杂架(41)上设有排杂通孔(411)和导杂通孔(412)，排杂通孔(411)水平穿过出杂架(41)，排杂通孔(411)位于炉体(2)下方，螺旋杆(42)可转动安装在排杂通孔(411)内，导杂通孔(412)连通排杂通孔(411)与热处理腔。7.根据权利要求6所述的节能型垃圾处理设备，其特征在于:螺旋杆(42)上具有两个螺旋叶片，螺旋杆(42)转动时，两个螺旋叶片送料方向相反。
【文档编号】F23G5/027GK205619315SQ201620227148
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司