一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，包括：炉本体、集气箱、导热管道、回气管道和引风机；炉本体具有炉腔，炉腔包括集气室、干燥室、还原室和氧化室；集气箱安装在集气室内，且位于靠近集气室顶部的一侧；导热管道的一端与集气箱连通，导热管道的另一端依次穿过干燥室、还原室并伸入至氧化室内与氧化室连通，且导热管道位于还原室部分的环面上分布有若干通孔；回气管道具有进气口和出气口，且回气管道的出气口与氧化室导通；引风机通过管道分别与集气箱和回气管道的进气口连接。本实用新型可以防止氧化层中的物料结堆成块无法排出，有效加快了对垃圾热解速度，提高了气化炉的工作效果。
【专利说明】
一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，城市化进程的加快，城市人口增加，人民生活水平提高，城市生活垃圾的产量在不断地增加，生活垃圾的成分亦日趋复杂，对环境的污染和人民健康的危害日益严重，也限制了城市的发展。垃圾直接填埋会影响土壤，污染水源。如果对垃圾进行科学的处理就会变废为宝，例如:将垃圾热解气化，释放出热能，利用热能进行发电，残渣用于烧砖，就是很不错的技术方案。然而，现有的热解气化炉在工作过程中，物料很难充分燃烧，且燃烧的物料容易结块堆积，无法排出，造成上层物料无法下移补充，且热量传递速度慢，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉。
[0004]本实用新型提出了一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，包括:炉本体、集气箱、导热管道、回气管道和引风机，其中:
[0005]炉本体具有炉腔，炉腔包括由上向下依次布置且相互连通的集气室、干燥室、还原室和氧化室；
[0006]集气箱安装在集气室内，且位于靠近集气室顶部的一侧，集气箱靠近干燥室的一侧设有进气口；
[0007]导热管道由导热材料制作而成，导热管道的一端与集气箱连通，导热管道的另一端依次穿过干燥室、还原室并伸入至氧化室内与氧化室连通，且导热管道位于还原室部分的环面上分布有若干通孔；
[0008]回气管道具有进气口和出气口，且回气管道的出气口与氧化室导通；
[0009]引风机通过管道分别与集气箱和回气管道的进气口连接用于将集气箱内的气体输送至回气管道并由回气管道输送至氧化室内。
[0010]优选地，导热管道设有多根，各导热管道在上腔体内按序间隔排列形成一排。
[0011]优选地，各导热管道中，任意相邻的两根导热管道之间的间距相等。
[0012]优选地，回气管道位于炉腔内并由集气室延伸至氧化室。
[0013]优选地，回气管道设有多条，各回气管道绕炉腔环形布置，且各回气管道的出气口均与氧化层连通。
[0014]优选地，氧化室内，且位于任意一根导热管道的下方均设有布风管道;布风管道上且位于靠近还原室的一侧设有排气孔，布风管道连接有鼓风机。
[0015]优选地，各布风管道的延伸方向均与导热管道的排列方向相互垂直。
[0016]优选地，布风管道的径截面为弧形，布风管道的下方设有风帽并与风帽配合形成密封的通风腔。
[0017]优选地，布风管道的径截面为梯形，布风管道的下方设有风帽并与风帽配合形成密封的通风腔。
[0018]优选地，炉本体包括上下布置的上炉体和下炉体，其中，下炉体包括用于围成腔体的内炉面板和位于内炉面板外周并绕内炉面板环形布置的外炉面板，且外炉面板与内炉面板之间预留有间隙形成隔热腔。
[0019]优选地，隔热腔设有与外界连通的进口和出口。
[0020]优选地，风帽的下方设有隔热管，隔热管的延伸方向与布风管道的延伸方向一致，且隔热管的两端分别与隔热腔导通。
[0021]本实用新型中，通过在集气箱的下方连接导热管道，并使导热管道的另一端依次穿过干燥室、还原室伸入至氧化室内，且在导热管道位于还原室部分的环面上布置若干通孔;利用导热管道的穿插通气作用，防止氧化室内的物料燃后结堆成块无法排出；同时，通过通孔将还原室内物料所高温热解的可燃气体直接由管道传输至内集气箱内，从而大大加快了气体的传送效率，而集气箱内的气体通过引风机的作用经回气通道重新输入氧化室内作为助燃气体利用，从而实现对气体的循环利用;此外，由于本实用新型中的导热管道由导热材料制作而成并依次穿过干燥室、还原室和氧化室，从而可以将氧化室内的热量传输到还原层及以上，加快热量的传递，以高热解效率。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型提出的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型提出的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉的主视图；
[0024]图3本实用新型提出的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉的局部放大图。
【具体实施方式】
[0025]下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0026]如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉的结构示意图；图3本实用新型提出的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉的局部放大图。
[0027]参照图1-3，本实用新型实施例提出的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，包括:炉本体1、集气箱2、导热管道3、回气管道4和引风机，其中:
[0028]炉本体I具有炉腔，炉腔包括由上向下依次布置且相互连通的集气室、干燥室、还原室和氧化室；
[0029]集气箱2安装在集气室内，且位于靠近集气室顶部的一侧，集气箱2靠近干燥室的一侧设有进气口；
[0030]导热管道3由导热材料制作而成，导热管道3的一端与集气箱2连通，导热管道3的另一端依次穿过干燥室、还原室并伸入至氧化室内与氧化室连通，且导热管道3位于还原室部分的环面上分布有若干通孔;导热管道3设有多根，各导热管道3在上腔体内按序间隔排列形成一排，且各导热管道3中，任意相邻的两根导热管道3之间的间距相等；
[0031]回气管道4位于炉腔内并由集气室延伸至氧化室，回气管道4设有多条，各回气管道4绕炉腔环形布置，且各回气管道4的出气口均与氧化层连通；回气管道4具有进气口和出气口，且回气管道4的出气口与氧化室导通；
[0032]引风机通过管道分别与集气箱2和回气管道4的进气口连接用于将集气箱2内的气体输送至回气管道4并由回气管道4输送至氧化室内。
[0033]本实施例中，氧化室内，且位于任意一根导热管道3的下方均设有布风管道5，布风管道5的径截面为弧形(或梯形)，布风管道5的下方设有风帽6并与风帽6配合形成密封的通风腔;布风管道5上且位于靠近还原室的一侧设有排气孔，布风管道5连接有鼓风机;各布风管道5的延伸方向均与导热管道3的排列方向相互垂直;通过布风管道5的设置可以向氧化室内鼓风，有利于氧化室内的物料得以氧化反应充分。
[0034]本实施例中，炉本体I包括上下布置的上炉体11和下炉体12，其中，下炉体12包括用于围成腔体的内炉面板121和位于内炉面板121外周并绕内炉面板121环形布置的外炉面板122，且外炉面板122与内炉面板121之间预留有间隙形成隔热腔7;通过隔热腔7的设置可以防止炉内温度向外传递，造成炉外壁温度过高;本实施例中，隔热腔7还有与外界连通的进口和出口，通过进口和出口向隔热腔7通冷却介质对炉体降温。
[0035]本实施例中，风帽6的下方设有隔热管8，隔热管8的延伸方向与布风管道5的延伸方向一致，隔热管8将氧化室分隔成上下布置的工作腔和排渣腔，且隔热管8的两端分别与隔热腔7导通，有利于排渣腔内的废渣的降温。
[0036]本实用新型通过在集气箱2的下方连接导热管道3，并使导热管道3的另一端依次穿过干燥室、还原室伸入至氧化室内，且在导热管道3位于还原室部分的环面上布置若干通孔;利用导热管道3的穿插通气作用，防止氧化室内的物料燃后结堆成块无法排出；同时，通过通孔将还原室内物料所高温热解的可燃气体直接由管道传输至内集气箱2内，从而大大加快了气体的传送效率，而集气箱2内的气体通过引风机的作用经回气通道重新输入氧化室内作为助燃气体利用，从而实现对气体的循环利用;此外，由于本实用新型中的导热管道3由导热材料制作而成并依次穿过干燥室、还原室和氧化室，从而可以将氧化室内的热量传输到还原层及以上，加快热量的传递，以高热解效率。
[0037]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，包括:炉本体(I)、集气箱(2)、导热管道(3)、回气管道(4)和引风机，其中: 炉本体(I)具有炉腔，炉腔包括由上向下依次布置且相互连通的集气室、干燥室、还原室和氧化室； 集气箱(2)安装在集气室内，且位于靠近集气室顶部的一侧，集气箱(2)靠近干燥室的一侧设有进气口； 导热管道(3)由导热材料制作而成，导热管道(3)的一端与集气箱(2)连通，导热管道(3)的另一端依次穿过干燥室、还原室并伸入至氧化室内与氧化室连通，且导热管道(3)位于还原室部分的环面上分布有若干通孔； 回气管道(4)具有进气口和出气口，且回气管道(4)的出气口与氧化室导通； 引风机通过管道分别与集气箱(2)和回气管道(4)的进气口连接用于将集气箱(2)内的气体输送至回气管道(4)并由回气管道(4)输送至氧化室内。2.根据权利要求1所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，导热管道(3)设有多根，各导热管道(3)在上腔体内按序间隔排列形成一排。3.根据权利要求2所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，各导热管道(3)中，任意相邻的两根导热管道(3)之间的间距相等。4.根据权利要求1所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，回气管道(4)位于炉腔内并由集气室延伸至氧化室。5.根据权利要求1所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，回气管道(4)设有多条，各回气管道(4)绕炉腔环形布置，且各回气管道(4)的出气口均与氧化层连通。6.根据权利要求1所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，氧化室内，且位于任意一根导热管道(3)的下方均设有布风管道(5);布风管道(5)上且位于靠近还原室的一侧设有排气孔，布风管道(5)连接有鼓风机。7.根据权利要求6所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，各布风管道(5)的延伸方向均与导热管道(3)的排列方向相互垂直。8.根据权利要求6所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，布风管道(5)的径截面为弧形，布风管道(5)的下方设有风帽(6)并与风帽(6)配合形成密封的通风腔。9.根据权利要求1所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，炉本体(I)包括上下布置的上炉体(11)和下炉体(12)，其中，下炉体(12)包括用于围成腔体的内炉面板(121)和位于内炉面板(121)外周并绕内炉面板(121)环形布置的外炉面板(122)，且外炉面板(122)与内炉面板(121)之间预留有间隙形成隔热腔(7)。10.根据权利要求9所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，隔热腔(7)设有与外界连通的进口和出口。11.根据权利要求8或9所述的一种防结堆快速集气循环的垃圾处理炉，其特征在于，风帽(6)的下方设有隔热管(8)，隔热管(8)的延伸方向与布风管道(5)的延伸方向一致，且隔热管(8)的两端分别与隔热腔(7)导通。
【文档编号】F23G5/027GK205619324SQ201620221272
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司