一种高效垃圾处理炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效垃圾处理炉，包括第一炉体、第二炉体、进气管。第一炉体安装在第二炉体上，第一炉体和第二炉体内分别设有第一炉腔和第二炉腔。第二炉体内安装有与第二炉体同轴设置的挡筒，挡筒的上端安装有挡板，第二炉体、挡筒和挡板共同围形成开口向下的环形集气腔，集气腔的底部与第二炉腔连通；第一炉体的外周由内到外依次套设有环形的排气箱、进气箱，排气箱位于挡板的上侧，挡板上设有通孔，进气箱内设有隔板，隔板为螺旋形结构，进气管的第一端穿过第一炉体的侧壁和排气箱，并与进气箱连通，进气管的第二端位于第二炉腔内，第一炉腔内安装有吸气盘，吸气盘与循环管道的连接。本实用新型能够提高垃圾焚烧的燃烧效率。
【专利说明】
一种高效垃圾处理炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种高效垃圾处理炉。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，城市生活的垃圾也逐年增多，由于生活垃圾中的含水率高，热值低，且成分复杂，垃圾的处理难度大。
[0003]现有垃圾主要通过焚烧和卫生填埋的方法进行处理，由于垃圾含水率高、热值低，焚烧的方法虽然可带来一定的经济效益，但该方法对热值的要求高，投资大，还会对空气造成污染。卫生填埋的方式不仅投资大经济效益低，还会占用大面积的土地，并对地下水造成污染。
[0004]如何高效处理城市生活垃圾，且减少对空气、土地、水资源的污染是本领域亟待解决的重要问题。
【实用新型内容】
[0005]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效垃圾处理炉。
[0006]本实用新型提出的一种高效垃圾处理炉，包括第一炉体、第二炉体、进气管；
[0007]第一炉体安装在第二炉体上，第一炉体和第二炉体内分别设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔连通并形成处理腔；
[0008]第二炉体内安装有与第二炉体同轴设置的挡筒，挡筒的上端安装有挡板，第二炉体、挡筒和挡板共同围形成开口向下的环形集气腔，集气腔的底部与第二炉腔连通；
[0009]第一炉体的外周由内到外依次套设有环形的排气箱、进气箱，排气箱位于挡板的上侧，挡板上设有通孔，进气箱内设有隔板，隔板为螺旋形结构，且隔板将进气箱分隔成螺旋形进气通道；
[0010]进气管的第一端穿过第一炉体的侧壁和排气箱，并与进气箱连通，进气管的第二端位于第二炉腔内，且进气管的第二端与第二炉腔连通；
[0011]第一炉腔内安装有吸气盘，吸气盘与循环管道的第一端连接，循环管道的第二端位于第二炉腔内；循环管道上安装有引风机。
[0012]优选的，还包括导热体，导热体安装在处理腔内，且其第一端位于第二炉腔内，其第二端位于第一炉腔内。
[0013]优选的，挡筒的下端位于第二炉腔的中下部。
[0014]优选的，排气箱内设有冷却管，且冷却管在排气箱内弯折缠绕。
[0015]优选的，循环管道的第二端高度大于挡筒下端的高度，且循环管道的第二端位于第二炉腔水平截面的中心处。
[0016]优选的，吸气盘开口向下。
[0017]优选的，还包括气灶，气灶安装在第二炉体内，且位于第二炉腔的底部，进气管的第二端与气灶连通，气灶上设有多个气孔。
[0018]优选的，气灶上的气孔开口方向均向下。
[0019]优选的，还包括用于向进气箱中栗入空气的第一风机和将排气箱中的气体排出的第二风机，且第一风机栗气速度小于第二风机的栗气速度。
[0020]与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果:
[0021]本实用新型提出的一种高效垃圾处理炉，设置有第一炉体和第二炉体，第一炉体安装在第二炉体上，形成煅烧腔;通过在第二炉体内设置挡筒，并形成集气腔，由于在垃圾焚烧的过程中尾气是由位于处理腔底部的燃烧层产生，将挡筒的下端设置在第二炉腔的中下部，可保证集气腔位于燃烧层的上方，有利于使燃烧层产生的尾气顺利进入到集气腔中。
[0022]由于垃圾中的成分复杂，在燃烧层的上方，部分垃圾会发生还原反应，并产生大量的氢气、一氧化碳等可燃气体；由于设置有挡筒，其能够阻碍这部分可燃气体进入到集体腔中，防止这部分气体混入尾气中。在第一炉腔内设有吸气盘，通过吸气盘可将沿处理腔上升的可燃气体直接吸入并沿循环管道进入到第二炉腔的底部，因此可将这部分气体导入到处理腔的底部，并在燃烧层燃烧，因此能够使垃圾充分燃烧，有利于提高其燃烧效率，减少尾气污染。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构不意图；
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。
[0025]如图1所示，图1为本实用新型的结构示意图，包括第一炉体1、第二炉体2、进气管
3、导热体12、气灶14、第一风机15和第二风机16;
[0026]第一炉体I安装在第二炉体2上，第一炉体I和第二炉体2内分别设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔连通并形成处理腔;具体实施时，导热体12安装在处理腔内，且其第一端位于第二炉腔内，其第二端位于第一炉腔内。如此，可通过导热体12对位于处理腔上部的垃圾进行预热，提高垃圾的燃烧效率。
[0027]第二炉体2内安装有与第二炉体2同轴设置的挡筒4，挡筒4的上端安装有挡板5，第二炉体2、挡筒4和挡板5共同围形成开口向下的环形集气腔，集气腔的底部与第二炉腔连通。具体实施时，挡筒4的下端位于第二炉腔的中下部。具体使用时，挡筒4的下端位于燃烧层，如此，可防止垃圾在焚烧的过程中在燃烧层上方的还原层产生的可燃气体直接进入集气腔且排出。
[0028]第一炉体I的外周由内到外依次套设有环形的排气箱6、进气箱7，排气箱6位于挡板5的上侧，挡板5上设有通孔，进气箱7内设有隔板8，隔板8为螺旋形结构，且隔板8将进气箱7分隔成螺旋形进气通道;具体实施时，排气箱6内设有冷却管13，且冷却管13在排气箱6内弯折缠绕。如此，可增大冷却管13与排气箱6中尾气的接触面积，从而提高对尾气的冷却效果。
[0029]进气管3的第一端穿过第一炉体I的侧壁和排气箱6，并与进气箱7连通，进气管3的第二端位于第二炉腔内，且进气管3的第二端与第二炉腔连通;具体实施时，气灶14安装在第二炉体2内，且位于第二炉腔的底部，进气管3的第二端与气灶14连通，气灶14上设有多个气孔。如此，可将空气输送到处理腔的底部，为待燃烧的垃圾及可燃气体提供氧气。气灶14上的气孔开口方向均向下。由于垃圾燃烧的过程中会产生许多固体残余物，将气孔设置为开口方向向下，能够防止气孔被堵塞。
[0030]第一炉腔内安装有吸气盘9，具体实施时，吸气盘9开口向下，由于处理腔内的气体温度较高，会向上移动，吸气盘9开口向下，有利于对气体的收集，吸气盘9与循环管道的第一端连接，循环管道的第二端位于第二炉腔内。循环管道10上安装有引风机11。具体实施时，循环管道10的第二端高度大于挡筒4下端的高度，且循环管道10的第二端位于第二炉腔水平截面的中心处。如此，可将处理腔顶部的可燃气体直接送到处理腔的中下部，从而使可燃气体完全燃烧，有利于提高垃圾的燃烧效率，同时，还能够减少尾气中的可燃气体，降低尾气对空气的污染。
[0031]本实施方式中，第一风机15与进气箱7连通，其用于向进气箱7中栗入空气，第二风机16与排气箱6连通，其用于将排气箱6中的气体排出，第一风机15有栗气的速度小于第二风机16的栗气速度，如此，有利于在处理腔中形成负压。
[0032]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效垃圾处理炉，其特征在于:包括第一炉体(I)、第二炉体(2)、进气管(3)、循环管道(10); 第一炉体(I)安装在第二炉体(2)上，第一炉体(I)和第二炉体(2)内分别设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔连通并形成处理腔； 第二炉体(2)内安装有与第二炉体(2)同轴设置的挡筒(4)，挡筒(4)的上端安装有挡板(5)，第二炉体(2)、挡筒(4)和挡板(5)共同围形成开口向下的环形集气腔，集气腔的底部与第二炉腔连通； 第一炉体(I)的外周由内到外依次套设有环形的排气箱(6)、进气箱(7)，排气箱(6)位于挡板(5)的上侧，挡板(5)上设有通孔，进气箱(7)内设有隔板(8)，隔板(8)为螺旋形结构，且隔板(8)将进气箱(7)分隔成螺旋形进气通道； 进气管(3)的第一端穿过第一炉体(I)的侧壁和排气箱(6)，并与进气箱(7)连通，进气管(3)的第二端位于第二炉腔内，且进气管(3)的第二端与第二炉腔连通； 第一炉腔内安装有吸气盘(9)，吸气盘(9)与循环管道(10)的第一端连接，循环管道(10)的第二端位于第二炉腔内；循环管道(10)上安装有引风机(11)。2.根据权利要求1所述的高效垃圾处理炉，其特征在于:还包括导热体(12)，导热体(12)安装在处理腔内，且其第一端位于第二炉腔内，其第二端位于第一炉腔内。3.根据权利要求1所述的高效垃圾处理炉，其特征在于:挡筒(4)的下端位于第二炉腔的中下部。4.根据权利要求1所述的高效垃圾处理炉，其特征在于:排气箱(6)内设有冷却管(13)，且冷却管(13)在排气箱(6)内弯折缠绕。5.根据权利要求1所述的高效垃圾处理炉，其特征在于:循环管道(10)的第二端高度大于挡筒(4)下端的高度，且循环管道(10)的第二端位于第二炉腔水平截面的中心处。6.根据权利要求1所述的高效垃圾处理炉，其特征在于:吸气盘(9)开口向下。7.根据权利要求1所述的高效垃圾处理炉，其特征在于:还包括气灶(14)，气灶(14)安装在第二炉体(2)内，且位于第二炉腔的底部，进气管(3)的第二端与气灶(14)连通，气灶(14)上设有多个气孔。8.根据权利要求7所述的高效垃圾处理炉，其特征在于:气灶(14)上的气孔开口方向均向下。9.根据权利要求1-8任一所述的高效垃圾处理炉，其特征在于:还包括用于向进气箱(7)中栗入空气的第一风机(15)和将排气箱(6)中的气体排出的第二风机(16)，且第一风机(15)栗气速度小于第二风机(16)的栗气速度。
【文档编号】F23G5/44GK205619327SQ201620218662
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司