一种锅炉的清灰装置的制造方法

文档序号:10931526阅读:276来源:国知局
一种锅炉的清灰装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉的清灰装置,包括炉体、炉座和支撑架,所述支撑架位于炉体左侧,所述炉座内部设有螺旋装置,所述炉座侧面底部设有废料出口,所述炉体内部设有燃烧装置,所述支撑架上方设有水槽,所述水槽上方设有水箱,所述水槽和水箱通过水管连接。该种锅炉的清灰装置,通过安装螺旋装置可将废渣自动输出,节省人力,避免炉座堵塞,提高了燃料利用率,节约了燃料资源,通过安装水箱、水管、阀门等装置可以对残留的细灰粉尘进行清除,提高细灰清除效率。
【专利说明】
一种锅炉的清灰装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清灰装置,具体为一种锅炉的清灰装置,属于锅炉清洁技术领域。
【背景技术】
[0002]目前的锅炉发电除了燃烧煤等石化燃料外,还可以燃烧木肩、纸肩或其他可燃烧性废弃物等,以同时进行废弃物处理与发电。然而,由各地收集而来作为燃料的废弃物除了包含可燃性废弃物之外,还可能包含其他各式各样的废弃物。例如,由废弃木肩家具搅碎所产生的木肩燃料中可能带有未拔出的铁钉所产生的金属块肩。相比于煤块等石化燃料,上述混杂各种材质的燃料燃烧后所产生的灰烬夹带其他杂质,可能会对燃烧室及锅炉产生不良影响,因此必须更频繁地停机来清除灰烬。
[0003]在目前的锅炉清灰领域,作为动力机械的锅炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,目前的锅炉都是采用燃烧式转化热能,依次会产生很多的废渣,现有的热风炉都是人工清灰,这样会浪费人力资源,而且会导致灰粉到处飞扬,影响空气质量,损害呼吸健康,而且占用人力,如果清灰处理不及时,会导致燃烧不充分,人工清灰还会导致大量热量流失。
[0004]为解决上述问题,因此我们提出一种锅炉的清灰装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种锅炉的清灰装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]本实用新型一种锅炉的清灰装置,一种锅炉的清灰装置,包括炉体、炉座和支撑架,所述支撑架位于炉体左侧,所述炉座内部设有螺旋装置,所述炉座侧面底部设有废料出口,所述炉体内部设有燃烧装置,所述支撑架上方设有水槽,所述水槽上方设有水箱,所述水槽和水箱通过水管连接。
[0008]进一步的,所述螺旋装置包括电机、转动轴和螺旋叶,所述螺旋叶等间距缠绕于转动轴的上表面,所述转动轴套接在电机的转轴上,所述电机表面设有隔热防水层。
[0009]进一步的,所述水箱上表面设有进水口。
[0010]进一步的,所述水槽和炉座通过水管连接。
[0011]进一步的,所述水槽内安装有阀门,所述阀门右侧的水管表面嵌有测压装置,所述测压装置上方设有压强表。
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:该种锅炉的清灰装置,通过安装螺旋装置可将废渣自动输出,节省人力,避免炉座堵塞,可使燃料充分燃烧,提高能源利用率,通过安装水箱、水管、阀门等装置可以对残留的细灰粉尘进行清除,灰粉不会到处飞扬,环保健康,提高细灰清除效率。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型一种锅炉的清灰装置整体结构示意图;
[0015]图中:1、燃烧装置;2、炉体;3、炉座;4、废料出口;5、转动轴;6、螺旋叶;7、电机;8、隔热防水层;9、进水口; 1、水箱;11、水槽;12、阀门;13、水管;14、测压装置;15、支撑架;16、
压强表。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示,一种锅炉的清灰装置,包括炉体2、炉座3和支撑架15,所述支撑架15位于炉体2左侧,所述炉座3内部设有螺旋装置,所述炉座2侧面底部设有废料出口4,所述炉体2内部设有燃烧装置1,所述支撑架15上方设有水槽11,所述水槽11上方设有水箱10,所述水槽11和水箱1通过水管连接。
[0019]所述螺旋装置包括电机7、转动轴5和螺旋叶6,所述螺旋叶6等间距缠绕于转动轴5的上表面,螺旋叶6旋转带动废料废渣从炉座3内部输出,节省人力,所述转动轴5套接在电机7的转轴上,且套接在电机7上的螺旋叶6可拿出单独清洗,所述电机7表面设有隔热防水层8,在冲洗炉座3内部时防止连电,所述水箱1上表面设有进水口 9,所述水槽11和炉座3通过水管13连接,所述水槽11内安装有阀门12,所述阀门12右侧的水管13表面嵌有测压装置14,通过测压装置14测量水管13压强,从而通过控制阀门12来调节出水量,所述测压装置14上方设有压强表16,可以直观看到水管13压力值。
[0020]需要说明的是,本实用新型一种锅炉的清灰装置的使用方法为:通过炉体2内部设有燃烧装置I燃烧燃料,炉体2下方设有炉座3,废料废渣从燃烧装置I底部漏出进入炉座3内部,炉座3内螺旋装置的设置可以自动将从燃烧装置I出来的废渣废料从炉座3右侧输出,主要通过电机5带动螺旋装置旋转,从而把废渣废料带出,避免炉座3内部堵塞,提高了燃料利用率,节约了燃料资源,由于安装了水箱10、水管13、阀门12和水槽11等装置,压强表16的数值大小,可调节阀门12来控制水压进而控制出水量,可以对残留的细灰粉尘进行清除,提高细灰清除效率。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锅炉的清灰装置,包括炉体(2)、炉座(3)和支撑架(15),所述支撑架(15)位于炉体(2)左侧,其特征在于,所述炉座(3)内部设有螺旋装置,所述炉座(3)侧面底部设有废料出口(4),所述炉体(2)内部设有燃烧装置(I),所述支撑架(15)上方设有水槽(11),所述水槽(11)上方设有水箱(10),所述水槽(11)和水箱(1 )通过水管连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉的清灰装置,其特征在于,所述螺旋装置包括电机(7)、转动轴(5)和螺旋叶(6),所述螺旋叶(6)等间距缠绕于转动轴(5)的上表面,所述转动轴(5)套接在电机(7)的转轴上,所述电机(7)表面设有隔热防水层(8)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉的清灰装置,其特征在于,所述水箱(10)上表面设有进水口(9)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉的清灰装置,其特征在于,所述水槽(11)和炉座(3)通过水管(I 3)连接。5.根据权利要求1所述的一种锅炉的清灰装置,其特征在于,所述水槽(11)内安装有阀门(12),所述阀门(12)右侧的水管(13)表面嵌有测压装置(14),所述测压装置(14)上方设有压强表(16)。
【文档编号】F23J1/06GK205619352SQ201620362916
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】高文权, 潘燕灵, 丁子君, 陈小梅
【申请人】江苏弘毅锅炉有限公司
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