一种内焰斜喷式燃气灶燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内焰斜喷式燃气灶燃烧器，包括燃烧盖体，所述燃烧盖体具有通孔，接近于所述通孔设有内火道；所述燃烧盖体的上端面设有若干个燃烧凸部；所述内火道与燃烧凸部均设有多个火焰喷口，且所述火焰喷口为倾斜设计。本实用新型所提出的内焰斜喷式燃气灶燃烧器设有内火道与燃烧凸部，所述内火道与所述燃烧凸部均设有多个倾斜角度为锐角火焰喷口；火焰从方向一致的倾斜火焰喷口射出，形成热气流环流，实现了大的热流量目的，燃烧凸部与内火道的高度差设计，可对燃烧盖体进行高效率的覆盖，火焰喷口呈圆形状增加了燃烧器结构的合理性与稳定性。
【专利说明】
一种内焰斜喷式燃气灶燃烧器
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型主要涉及一种内焰斜喷式燃气灶燃烧器。
[0003]【【背景技术】】
[0004]燃烧器是燃气灶的重要组成部件之一。通常，燃烧器与燃气灶内的燃气通道连通，以从燃气灶的燃气通道内从引出燃气。现有技术中的燃烧器设置的方式包括在燃烧器的顶部设置火孔或者在燃烧器的侧壁设置火孔。燃烧器的侧壁火孔，能够使燃气灶从侧壁引射出火焰，致使部分热量从燃烧器侧壁方向扩散，火焰向外过于分散，不利于火焰聚热，因而使燃气灶的燃热效率低；而燃烧器的顶壁火孔能够使燃气灶从顶壁直接引射出火焰，由于顶壁的火孔中间部分的燃气并不能与空气充分接触导致燃气燃烧不充分，致使燃气灶的热流量低，一氧化碳偏高，造成安全隐患。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]为解决传统燃烧灶燃烧器热效率低、热流量低等问题，本实用新型提出了一种内焰斜喷式燃气灶燃烧器。
[0007 ]本内焰斜喷式燃气灶燃烧器采用以下的技术方案:
[0008]—种内焰斜喷式燃气灶燃烧器，包括燃烧盖体，所述燃烧盖体具有通孔，接近于所述通孔设有内火道;所述燃烧盖体的上端面设有若干个燃烧凸部;所述内火道与燃烧凸部均设有多个火焰喷口，且所述火焰喷口为倾斜设计。
[0009]作为本实用新型进一步方案，所述内火道与所述燃烧凸部的出火端面为斜面。
[0010]作为本实用新型进一步方案，所述燃烧凸部与所述内火道具有高度差。
[0011]作为本实用新型进一步方案，所述燃烧盖体的材质采用金属。
[0012]作为本实用新型进一步方案，所述火焰喷口的倾斜角度为锐角。
[0013]作为本实用新型进一步方案，所述火焰喷口的倾斜方向均一致。
[0014]作为本实用新型进一步方案，所述燃烧盖体的底端设有凹位。
[0015]作为本实用新型进一步方案，所述凹位设有连接部，且所述连接部接近于所述通孔。
[0016]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0017]本实用新型所提出的内焰斜喷式燃气灶燃烧器设有内火道与燃烧凸部，所述内火道与所述燃烧凸部的出火端面为斜面，所述内火道与所述燃烧凸部均设有多个火焰喷口，且所述火焰喷口倾斜角度为锐角，所有的火焰喷口的倾斜方向均一致;火焰从方向一致的倾斜火焰喷口射出，形成热气流环流，实现了大的热流量目的，燃烧凸部与内火道的高度差设计，可对燃烧盖体进行高效率的覆盖，火焰喷口呈圆形状增加了燃烧器结构的合理性与稳定性，使它具有结构简单、用材、工艺、结构紧凑，设计合理，美观大方等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
[0018]【【附图说明】】
[0019]图1为本实用新型所提供较佳实施例中的内焰斜喷式燃气灶燃烧器第一视角示意图；
[0020]图2为本实用新型所提供较佳实施例中的内焰斜喷式燃气灶燃烧器第二视角示意图；
[0021]图3为本实用新型所提供较佳实施例中的内焰斜喷式燃气灶燃烧器第三视角示意图。
[0022]【【具体实施方式】】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0024]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]本实用新型提供的较佳实施例:如图1?图3所示，一种内焰斜喷式燃气灶燃烧器，包括燃烧盖体10，所述燃烧盖体10的材质采用金属。所述燃烧盖体10具有通孔20，接近于所述通孔20设有内火道30;所述燃烧盖体10的上端面设有若干个燃烧凸部40，所述内火道30与所述燃烧凸部40的出火端面50为斜面;在本实施例中燃烧凸部40的数量为4个，燃烧凸部40的间隔距离均匀;所述燃烧凸部40的安设位置高于所述内火道30，使所述燃烧凸部40与所述内火道30形成高度差;所述内火道30与燃烧凸部40均设有多个火焰喷口 60，且所述火焰喷口 60的倾斜方向均一致。所述火焰喷口 60为倾斜设计，倾斜角度为锐角。
[0027]所述燃烧盖体1的底端设有凹位11，所述凹位11设有连接部12，且所述连接部12接近于所述通孔20，凹位11与连接部12的配合设计方便了所述燃烧盖体安置于燃烧灶上。
[0028]传统的燃烧器分别在侧壁与顶壁设置火孔，但侧壁的火焰向外过于分散，不利于燃气聚热，因而使燃气灶的燃热效率低;而顶壁火孔不能与空气充分接触导致燃气燃烧不充分，致使燃气灶的燃热效率低，一氧化碳偏高，造成安全隐患。因此本实用新型设有内火道30与燃烧凸部40，所述内火道30与所述燃烧凸部40的出火端面50为斜面，所述内火道30与所述燃烧凸部40均设有多个火焰喷口 60，且所述火焰喷口 60倾斜角度为锐角，所有的火焰喷口60的倾斜方向均一致;火焰从方向一致的倾斜火焰喷口射出，形成热气流环流，实现了大的热流量目的，燃烧凸部与内火道的高度差设计，可对燃烧盖体进行高效率的覆盖，火焰喷口呈圆形状增加了燃烧器结构的合理性与稳定性，使它具有结构简单、用材、工艺、结构紧凑，设计合理，美观大方等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品O
[0029]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0030]通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
【主权项】
1.一种内焰斜喷式燃气灶燃烧器，包括燃烧盖体，其特征在于:所述燃烧盖体具有通孔，接近于所述通孔设有内火道;所述燃烧盖体的上端面设有若干个燃烧凸部;所述内火道与燃烧凸部均设有多个火焰喷口，且所述火焰喷口为倾斜设计。2.根据权利要求1所述的内焰斜喷式燃气灶燃烧器，其特征在于:所述内火道与所述燃烧凸部的出火端面为斜面。3.根据权利要求1所述的内焰斜喷式燃气灶燃烧器，其特征在于:所述燃烧凸部与所述内火道具有高度差。4.根据权利要求1所述的内焰斜喷式燃气灶燃烧器，其特征在于:所述燃烧盖体的材质采用金属。5.根据权利要求1所述的内焰斜喷式燃气灶燃烧器，其特征在于:所述火焰喷口的倾斜角度为锐角。6.根据权利要求1所述的内焰斜喷式燃气灶燃烧器，其特征在于:所述火焰喷口的倾斜方向均一致。7.根据权利要求1所述的内焰斜喷式燃气灶燃烧器，其特征在于:所述燃烧盖体的底端设有凹位。8.根据权利要求7所述的内焰斜喷式燃气灶燃烧器，其特征在于:所述凹位设有连接部，且所述连接部接近于所述通孔。
【文档编号】F23D14/58GK205640910SQ201620350414
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】黎佑平
【申请人】黎佑平