一种带标准取样孔的烟道观察窗的制作方法
【专利摘要】一种带标准取样孔的烟道观察窗由炉墙、观察门、第一铰链、结渣取样门、第二铰链及不同直径的多个烟气取样孔构成。观察门通过第一铰链与炉墙连接，在观察门上布置一个结渣取样门及多个结构相同，但大小不一的烟气取样孔。其中结渣取样门通过第二铰链与观察门连接。观察门烟气取样孔处布置有带内螺纹的圆洞，带有外螺纹且内壁光滑的螺母通过螺纹与观察门连接，在螺母与观察门上圆洞底部结合处布置有密封填料，通过挤压填料实现取样枪的密封。烟气取样孔在非取样时期使用堵头将洞口堵住。采用带标准取样孔的烟道观察窗可在进行抽取烟气或取渣样实验时实现密封，提高实验精确性，降低锅炉漏风。
【专利说明】
一种带标准取样孔的烟道观察窗
技术领域
[0001]本实用新型涉及火力发电领域，具体涉及一种带标准取样孔的烟道观察窗。
【背景技术】
[0002]烟道观察窗是锅炉烟道中必不可少的组成部分，主要用于观察炉膛着火状况、烟道中换热器的结渣状况等。由于锅炉在安装时的密封性较好，且炉墙内部均布置有水冷壁，在需要对锅炉进行抽取烟气、获得渣样等实验时，通常也在观察窗处进行。观察窗长、宽通常分别大于400mm和200mm，在抽取烟气过程中，取样装置通常较细(小于20mm，但规格不同)，从观察窗处伸入取样探针等装置时，由于锅炉运行时的负压，会使大量空气被吸入烟道。而在获得渣样时，为模拟锅炉实际的结渣状况，取样探针直径通常与换热器管直径保持一致，也仅为50_左右，也存在较大的孔隙。被吸入的烟气一方面会影响实验抽取烟气的精确度，影响观察窗所在区域的烟气流场，另一方面也会增加烟气量，进而降低锅炉效率。
【发明内容】
[0003]为解决现有烟道观察窗在使用进行实验过程中存在大量漏风而影响实验精度及降低锅炉效率的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带标准取样孔的烟道观察窗。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种带标准取样孔的烟道观察窗，包括炉墙1、观察门2、第一铰链3、结渣取样门4、第二铰链5及不同直径的多个烟气取样孔6。
[0005]所述观察门2通过第一铰链3与炉墙I连接，在观察门2上布置一个结渣取样门4及多个结构相同，但大小不一的烟气取样孔6，其中结渣取样门4通过第二铰链5与观察门2连接。
[0006]所述观察门2烟气取样孔处布置有带内螺纹7的圆洞，带有外螺纹9，内壁光滑的螺母8通过螺纹与观察门2连接，在螺母8与观察门2上圆洞底部结合处布置有密封填料10。
[0007]所述烟气取样孔6在非取样时期使用堵头11将洞口堵住。
[0008]和现有普通观察孔相比，本实用新型一种带标准取样孔的烟道观察窗在观察门上布置了一个结渣取样孔和多组直径不同的烟气取样孔，在进行实验过程中可避免漏风，提高实验精度，降低由漏风引起的锅炉效率下降。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种带标准取样孔的烟道观察窗的主视图。
[0010]图2为本实用新型一种带标准取样孔的烟道观察窗中烟气取样孔的侧视图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]如图1与图2所示，本实用新型提供的一种带标准取样孔的烟道观察窗包括炉墙1、观察门2、第一铰链3、结渣取样门4、第二铰链5及不同直径的多个烟气取样孔6。
[0013]观察门2通过第一铰链3与炉墙I连接，在观察门2上布置一个结渣取样门4及多个结构相同，但大小不一的烟气取样孔6，其中结渣取样门4通过第二铰链5与观察门2连接。观察门2烟气取样孔处布置有带内螺纹7的圆洞，带有外螺纹9，内壁光滑的螺母8通过螺纹与观察门2连接，在螺母8与观察门2上圆洞底部结合处布置有密封填料10。烟气取样孔6在非取样时期使用堵头11将洞口堵住。
【主权项】
1.一种带标准取样孔的烟道观察窗，其特征在于观察门(2)通过第一铰链(3)与炉墙(I)连接，在观察门(2)上布置一个结渣取样门(4)及多个结构相同，但大小不一的烟气取样孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种带标准取样孔的烟道观察窗，其特征在于观察门(2)烟气取样孔处布置有带内螺纹(7)的圆洞，带有外螺纹(9)且内壁光滑的螺母(8)通过螺纹与观察门(2)连接，在螺母(8)与观察门(2)上圆洞底部结合处布置有密封填料(10)。3.根据权利要求2所述的一种带标准取样孔的烟道观察窗，其特征在于螺母(8)中间的圆孔在进行实验时用于插入烟气取样探针，在不进行实验时采用堵头(11)将其堵住。
【文档编号】F23M11/04GK205640984SQ201620222391
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】魏博, 方圆, 樊小朝, 孙明
【申请人】新疆大学